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保溫四通四密封球閥

保溫四通四密封球閥

簡要描述:
BQ46F保溫四通四密封球閥據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門長溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。該四通換向球閥,一 閥實(shí)現(xiàn)正反供水切換,每轉(zhuǎn)90 ,供水方式切換一次,以前需四個(gè)閥門,供水時(shí)閥1、4 開啟,閥2、3關(guān)閉;反向供水時(shí)閥2、3開啟,閥1、4 關(guān)閉,現(xiàn)用一臺(tái)四通球閥替代,操作方便。

更新時(shí)間:2020-10-06

訪問量:3290

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向換向
驅(qū)動(dòng)方式其他零部件及配件球體
形態(tài)旋轉(zhuǎn)式類型其他
密封形式軟密封式公稱通徑50-800mm

BQ46F保溫四通四密封球閥產(chǎn)品用途】

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,特別涉及一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥。如圖所示“LL”型四通球閥只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90度,可同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換,既方便又迅速,實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而BQ41F球閥比一般球閥更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

背景技術(shù):
對(duì)于高溫并且?guī)Ч虘B(tài)顆粒的介質(zhì),目前采用的四通球閥一般包括有閥體、閥桿、球芯,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,球芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端延伸至閥腔內(nèi)與球芯聯(lián)動(dòng),閥體上設(shè)有一個(gè)主通道、三個(gè)側(cè)向通道,所述的球芯內(nèi)設(shè)有“L”字形連接通道,所述的連接通道的一端始終與主通道導(dǎo)通,通過閥桿帶動(dòng)球芯轉(zhuǎn)動(dòng),控制連接通道的另一端分別與三個(gè)側(cè)向通道導(dǎo)通或截止,在三個(gè)側(cè)向通道與閥腔之間設(shè)有閥座組件,所述的閥座組件均包括有閥座本體、彈簧、密封壓套,閥座本體與球芯之間形成硬密封,閥座本體與閥體之間設(shè)有密封墊,密封墊經(jīng)密封壓套壓設(shè)在閥座本體上,彈簧一端與密封壓套抵觸,另一端與閥體抵觸,該彈簧用于給閥座本體提供一定的彈性補(bǔ)償力,這樣可以防止在高溫下,閥座本體、密封壓套等零件因不同程度的熱脹冷縮而發(fā)生卡死現(xiàn)象。但是,對(duì)于某些高溫易結(jié)焦的介質(zhì),比如高溫焦化油,容易在閥座組件內(nèi)產(chǎn)生結(jié)焦,結(jié)焦后的閥座本體會(huì)與閥體粘接在一起,而且彈簧也會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)的結(jié)焦而卡死,無法起到彈性補(bǔ)償?shù)淖饔茫瑥亩沟们蛐救菀壮霈F(xiàn)卡死現(xiàn)象,閥門不能正常工作。


發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,能防止高溫易結(jié)焦介質(zhì)影響閥座組件,從而保證閥座本體不會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,進(jìn)而保證閥門工作性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,包括有閥體、閥桿、球芯,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,球芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端延伸至閥腔內(nèi)與球芯聯(lián)動(dòng),閥體上設(shè)有一個(gè)主通道、三個(gè)側(cè)向通道,所述的球芯內(nèi)設(shè)有“L”字形連接通道,所述的連接通道的一端始終與主通道導(dǎo)通,三個(gè)側(cè)向通道與閥腔之間均設(shè)有閥座組件,所述的閥座組件均包括有閥座本體、彈性件,其特征在于側(cè)向通道與閥腔之間的閥體上開設(shè)有環(huán)形凹槽,所述的閥座本體的外側(cè)端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi),所述的閥座本體的外側(cè)端與環(huán)形凹槽圍成儲(chǔ)壓腔,閥座本體與閥體之間預(yù)留有膨脹間隙,所述的彈性件設(shè)置在所述的儲(chǔ)壓腔內(nèi),彈性件一端與閥座本體的外側(cè)端抵觸,另一端與環(huán)形凹槽的底部抵觸,所述的閥體上設(shè)有與儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通的充氣通道。采用上述技術(shù)方案,通過所述充氣通道向儲(chǔ)壓腔內(nèi)沖入氣體,使得儲(chǔ)壓腔內(nèi)的壓力始終大于流入通道內(nèi)的壓力,這樣使得高溫易結(jié)焦介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)壓腔內(nèi),不會(huì)影響閥座組件,從而保證閥座本體不會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,進(jìn)而保證閥門工作性能穩(wěn)定;所述的閥座本體的外側(cè)端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi),這樣可以使得在閥座沿軸向產(chǎn)生微量滑移時(shí),不會(huì)造成儲(chǔ)壓腔內(nèi)氣體大量外泄;閥座本體與閥體之間預(yù)留有膨脹間隙,使得閥體、閥座本體受熱膨脹時(shí),閥座本體不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,從而保證閥門工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述的彈性件為波紋管,所述的儲(chǔ)壓腔經(jīng)波紋管分隔成內(nèi)儲(chǔ)壓腔、外儲(chǔ)壓腔,所述的充氣通道包括有內(nèi)充氣通道、外充氣通道,所述的內(nèi)充氣通道與內(nèi)儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通,外充氣通道與外儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通。采用上述進(jìn)一步設(shè)置,彈性件采用波紋管,波紋管耐高溫性好,從而保證其具有很好的彈性補(bǔ)償作用,進(jìn)一步保證閥門工作性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置所述的環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁開口設(shè)置,閥座組件還包括有與閥座本體同軸設(shè)置的襯套,襯套位于環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁開口處,所述的閥體、閥座本體上設(shè)有供襯套兩端插入的環(huán)形定位槽,所述的膨脹間隙設(shè)置在閥座本體上的環(huán)形定位槽與襯套之間、閥座本體的外側(cè)壁與環(huán)形凹槽內(nèi)壁之間。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,由于直接在閥體內(nèi)開設(shè)環(huán)形凹槽,加工麻煩,將環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁開口設(shè)置,通過襯套代替環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁,可以使得閥體加工方便;通過閥體、閥座本體上的環(huán)形定位槽來對(duì)襯套定位,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便;這種結(jié)構(gòu)的膨脹間隙,加工方便。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述的閥桿與閥體之間設(shè)有填料函,所述的閥體上設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第二充氣通道。采用上述更進(jìn)一步設(shè)置設(shè)置的第二充氣通道可以防止高溫易結(jié)焦介質(zhì)進(jìn)入閥腔,從而保證填料、閥桿、閥體之間不會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦,進(jìn)而保證閥桿能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置所述的內(nèi)充氣通道、外充氣通道以及第二充氣通道上均設(shè)有連接管,所述的連接管與閥體焊接連接。采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置設(shè)置的連接管可以方便充氣通道與外接充氣裝置連接。

權(quán)利要求

1.一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,包括有閥體、閥桿、球芯,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,球芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端延伸至閥腔內(nèi)與球芯聯(lián)動(dòng),閥體上設(shè)有一個(gè)主通道、三個(gè)側(cè)向通道,所述的球芯內(nèi)設(shè)有“L”字形連接通道,所述的連接通道的一端始終與主通道導(dǎo)通,三個(gè)側(cè)向通道與閥腔之間均設(shè)有閥座組件,所述的閥座組件均包括有閥座本體、彈性件,其特征在于側(cè)向通道與閥腔之間的閥體上開設(shè)有環(huán)形凹槽,所述的閥座本體的外側(cè)端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi),所述的閥座本體的外側(cè)端與環(huán)形凹槽圍成儲(chǔ)壓腔,閥座本體與閥體之間預(yù)留有膨脹間隙,所述的彈性件設(shè)置在所述的儲(chǔ)壓腔內(nèi),彈性件一端與閥座本體的外側(cè)端抵觸,另一端與環(huán)形凹槽的底部抵觸,所述的閥體上設(shè)有與儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通的充氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,其特征在于所述的彈性件為波紋管,所述的儲(chǔ)壓腔經(jīng)波紋管分隔成內(nèi)儲(chǔ)壓腔、外儲(chǔ)壓腔,所述的充氣通道包括有內(nèi)充氣通道、外充氣通道,所述的內(nèi)充氣通道與內(nèi)儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通,外充氣通道與外儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,其特征在于所述的環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁開口設(shè)置,閥座組件還包括有與閥座本體同軸設(shè)置的襯套,襯套位于環(huán)形凹槽內(nèi)圈側(cè)壁開口處,所述的閥體、閥座本體上設(shè)有供襯套兩端插入的環(huán)形定位槽,所述的膨脹間隙設(shè)置在閥座本體上的環(huán)形定位槽與襯套之間、閥座本體的外側(cè)壁與環(huán)形凹槽內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,其特征在于所述的閥桿與閥體之間設(shè)有填料函,所述的閥體上設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第二充氣通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,其特征在于所述的閥桿與閥體之間設(shè)有填料函,所述的閥體上設(shè)有與閥腔導(dǎo)通的第二充氣通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,其特征在于所述的內(nèi)充氣通道、外充氣通道以及第二充氣通道上均設(shè)有連接管,所述的連接管與閥體焊接連接。

優(yōu)點(diǎn):
1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu),在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位,當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí),限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達(dá)到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強(qiáng),拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要,球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu);DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封,并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所

用途

該四通換向球閥,一 閥實(shí)現(xiàn)正反供水切換,每轉(zhuǎn)90 ,供水方式切換一次,以前需四個(gè)閥門,供水時(shí)閥1、4 開啟,閥2、3關(guān)閉;反向供水時(shí)閥2、3開啟,閥1、4 關(guān)閉,現(xiàn)用一臺(tái)四通球閥替代,操作方便。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1 設(shè)計(jì)和制造:GB/T12237-1989; APl608

2 檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-1992; APl 598

3 法蘭連接:JB/T79]一2-1994; ASME/ANSI B165

主要零部件材料

閥體

閥桿

閥球

密封面

墊片

填料

工作溫度

適用介質(zhì)

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本體材料

柔性石墨

不銹鋼加柔性石墨

08軟鋼

F304 F316

柔性石墨

編結(jié)石墨

-29-425℃

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425℃

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354℃

CF8

304

304

-196-600℃

部分酸、堿

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

BQ46F保溫四通四密封球閥主要連接尺寸及重量:

公稱通經(jīng)DN

150

200×150

200

250×200

250

300×250

300

350×300

350

400×350

400

450×400

450

500×450

500

600×500

600

球孔d1

150

150

200

200

250

250

300

300

350

350

400

400

450

450

500

500

600

L

570

570

670

670

760

760

850

850

980

980

1080

1080

1220

1220

1360

1360

1750

H

219

219

273

273

360

360

395

395

430

430

470

470

550

550

580

580

700

手動(dòng)

H1

330

330

398

398

495

495

580

580

625

625

670

670

698

698

840

840

1050

E

-

-

116

116

116

116

171

171

171

171

257

257

257

257

257

257

150

F

-

-

350

350

350

350

400

400

420

420

400

400

420

420

400

400

410

W

1050

1050

600

600

600

600

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

800

電動(dòng)

H2

554

554

600

600

652

652

760

760

770

770

830

830

-

-

940

940

1020

L1

235

235

235

235

235

235

259

259

400

400

400

400

-

-

410

410

410

氣動(dòng)

H3

666

666

736

736

926

926

1059

1059

1127

1127

1393

1393

1468

1468

1538

1538

1370

L2

776

776

736

736

776

776

1060

1060

1060

1060

1360

1360

1360

1360

1360

1360

2840

 

摘要本實(shí)用新型涉及一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的四通球閥,包括有閥體、閥桿、球芯,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,球芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥體上設(shè)有一個(gè)主通道、三個(gè)側(cè)向通道,球芯內(nèi)設(shè)有“L”字形連接通道,三個(gè)側(cè)向通道與閥腔之間均設(shè)有閥座組件,閥座組件均包括有閥座本體、彈性件,位于流入通道與閥腔之間的閥體上開設(shè)有環(huán)形凹槽,閥座本體外側(cè)端延伸至環(huán)形凹槽內(nèi),閥座本體外側(cè)端與環(huán)形凹槽圍成儲(chǔ)壓腔,閥座本體與閥體之間預(yù)留有膨脹間隙,閥體上設(shè)有與儲(chǔ)壓腔導(dǎo)通的充氣通道。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種用于高溫易結(jié)焦介質(zhì)的球閥,能防止高溫易結(jié)焦介質(zhì)影響閥座組件,從而保證閥座本體不會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,進(jìn)而保證閥門工作性能穩(wěn)定。
安裝使用說明:
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> 2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
 3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
 4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
 5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
 6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
 7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
 8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
 9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
 10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。
 11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

維護(hù)保養(yǎng)

5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動(dòng)閥門在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手柄開、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”及“閥門氣動(dòng)裝置使用說明書”。

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

球體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障

見“閥門電動(dòng)裝置說明書”和“閥門氣動(dòng)裝置說明書”

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。  

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