更新時(shí)間:2020-12-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-100mm |
BQ41H金屬硬密封保溫球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及保溫球閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于除雜的保溫球閥。保溫球閥是閥門的一種,和法蘭閘閥屬一個(gè)類型,關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,一般水平安裝,然而現(xiàn)有的保溫球閥通常無(wú)法拆卸,使用時(shí)間久后,當(dāng)需要進(jìn)行清理除雜時(shí),往往無(wú)法*將保溫球閥內(nèi)部進(jìn)行*清理,除雜效果較差,為解決上述問(wèn)題,因此我們提出了一種便于除雜的保溫球閥。保溫球閥根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門長(zhǎng)溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫球閥該系列閥門具有保溫、保冷特性。按GB設(shè)計(jì)制造法蘭連接按79-94標(biāo)準(zhǔn)制造用于石油、化工、冶金、制藥行業(yè)。保溫球閥該閥門由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒(méi)有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門。保溫球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥,三片式球閥,是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門,此類閥門一般水平安裝。
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種便于除雜的保溫球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種便于除雜的保溫球閥,包括盒體與閥球,所述閥球位于盒體的內(nèi)部,所述盒體的底部開設(shè)有凹槽,所述閥球的底部與凹槽相貼合,所述閥球的頂部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述盒體的端部連通有管體,所述盒體的頂部開設(shè)有開槽,所述開槽的底部開設(shè)有開口,所述開槽的設(shè)有蓋板,所述蓋板的側(cè)面開設(shè)有空槽,所述開槽的槽壁上開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)塊,所述盒體的側(cè)面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與放置槽相連通,所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺桿,所述活動(dòng)塊的側(cè)面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部設(shè)有連接塊,所述連接塊與螺桿的一端固定連接,所述螺桿遠(yuǎn)離連接塊的一端固定有把手,所述蓋板的頂部開設(shè)有通口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部貫穿于通口,所述盒體內(nèi)部八個(gè)拐角處均固定有弧面塊,所述開槽的槽底的四個(gè)拐角處開設(shè)有絲孔,所述蓋板的四個(gè)拐角處均貫穿有絲套,所述蓋板與盒體之間通過(guò)螺栓連接絲套與絲孔相固定。
開啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
優(yōu)選的,所述管體的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述管體分別位于盒體的兩端。
優(yōu)選的,所述開口位于開槽的中部,所述開口的橫截面積小于開槽的面積。
優(yōu)選的,所述蓋板的橫截面為倒“凸”字形,所述蓋板的底部貫穿于開口,所述蓋板的側(cè)面與開口相接觸。
優(yōu)選的,所述空槽的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述空槽分別位于蓋板的四個(gè)側(cè)面處。
優(yōu)選的,所述限位槽與連接塊的橫截面均為t字形,所述限位槽位于活動(dòng)塊的中部。
主要技術(shù)參數(shù)
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF8(304L) | ZG1Cr18Ni | CF8M(316) | CF3M(316L) |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 00Cr19NI11 | 1Cr18Ni | 0Cr17Ni | 00Cr17Ni | |
密封圈 | 聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 PTFE、PPL | |||||||
填料、墊圈 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán)、聚四氟乙烯片、柔性石墨纏繞墊 | |||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 等腐蝕性 | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋等腐蝕性介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
適用溫度 | -28~300℃ | |||||||
應(yīng)用規(guī)范 | 設(shè)計(jì)制造按 | CB12237-89 API6D JPI17S-48 | ||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、SH3406、GB9113、HC20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 | GB12221-89 ANSI 16.10 JIS B202 | |||||||
檢驗(yàn)試驗(yàn)按 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 JPI590 |
BQ41H金屬硬密封保溫球閥主要連接尺寸(GB規(guī)格)
型號(hào) | 公稱通徑Dn(mm) | 尺寸(mm) | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-∮d | H | D0 | 4-G | |||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 | 3/8 | |||||
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | 3/8 | ||||||
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | 3/8 | ||||||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 105 | 180 | 1/2 | ||||||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 160 | 240 | 1/2 | ||||||
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 205 | 270 | 1/2 | ||||||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 215 | 350 | 1/2 | ||||||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 230 | 400 | 1/2 | ||||||
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 2-23 | 270 | 500 | 1/2 | ||||||
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 300 | 600 | 1/2 | ||||||
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 340 | 900 | 1/2 | ||||||
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 400 | 1100 | 1/2 |
型號(hào) | 公稱通徑Dn(mm) | 尺寸(mm) | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-∮d | H | D0 | 4-G | |||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 | 3/8 | |||||
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | 3/8 | ||||||
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | 3/8 | ||||||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 105 | 180 | 1/2 | ||||||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 160 | 240 | 1/2 | ||||||
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 205 | 270 | 1/2 | ||||||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 215 | 350 | 1/2 | ||||||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 230 | 400 | 1/2 | ||||||
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 270 | 500 | 1/2 | ||||||
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28-2 | 8-25 | 300 | 600 | 1/2 | ||||||
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 340 | 900 | 1/2 | ||||||
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 400 | 1100 | 1/2 |
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置開槽、開口、蓋板、凹槽、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、管體、絲孔、絲套和螺栓、空槽和弧面塊,使得該保溫球閥能夠進(jìn)行拆解,從而能夠全面的對(duì)保溫球閥的內(nèi)部進(jìn)行清理除雜,確保良好的清理效果,操作簡(jiǎn)單。
2、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置空槽、放置槽、活動(dòng)塊、螺紋孔、螺桿、限位槽、連接塊、把手和通口,使得該保溫球閥密封性更加緊閉牢固,具有良好的抗壓能力。
綜上所述,該保溫球閥,能夠全面的對(duì)保溫球閥的內(nèi)部進(jìn)行清理除雜,確保良好的清理效果,操作簡(jiǎn)單,另外密封性更加緊閉牢固,具有良好的抗壓能力,具有良好的實(shí)用意義。
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