之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥主由閥體要、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、密封、內(nèi)部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達(dá)到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。其具體結(jié)構(gòu)見圖。閥組材質(zhì)：

遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥
規(guī)格 DN65
形式 活塞式
數(shù)量 套 1
減壓閥組型號 進(jìn)口或合資品牌
減壓閥閥前壓力 MPa 0.5
減壓閥閥后壓力 MPa 0.1~0.3
減壓閥工作噪聲 dB ≤70
閥組流量調(diào)節(jié)范圍 m3/h 0~50
閥組連續(xù)工作時(shí)間 h ≥20000
閥組大修工作年限 不低于5年
減壓閥前后壓力傳感器數(shù)量 套 2
減壓閥前后壓力傳感器技術(shù)要求 1.測量范圍：0～0.5Mpa;測量精度：0.5級
2. 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：IP67
3.現(xiàn)場指示和4～20mA信號輸出遠(yuǎn)傳
其他技術(shù)要求 減壓調(diào)流閥組均采用活塞式，同時(shí)具有流量控制和減壓功能。減壓為液壓驅(qū)動(dòng)，它即保持系統(tǒng)流量不超過大預(yù)設(shè)流量，同時(shí)將較高的閥前壓力降低為較低的閥后壓力，并且不管系統(tǒng)流量和閥前壓力如何變化，閥后流量和壓力保持不變。

遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥

■閥蓋（活塞筒）

■主要閥體和閥蓋：不銹鋼或青銅
球墨鑄鐵EN 1563或ASTM A-536

■主要內(nèi)部構(gòu)件

■主要閥門內(nèi)部構(gòu)件：不銹鋼和青銅
不銹鋼，青銅或環(huán)氧涂層鋼

■控制內(nèi)架：黃銅，青銅配件
黃銅，青銅配件不銹鋼316的配件和管道
不銹鋼316的配件和管道

■密封件：合成橡膠

■密封件：合成橡膠

■涂層：藍(lán)色熔結(jié)環(huán)氧樹脂
1、水力工況
規(guī)格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm
適用介質(zhì)：水。
適用溫度：0℃～70℃。
公稱壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。
工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調(diào)流調(diào)壓閥后，流量、壓力在一定范圍內(nèi)變化，以滿足工況要求。

2、遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范
（1）上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,閥體一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。
（2）閥門安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關(guān)系。
（3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國標(biāo)。
（4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。
（5）閥門有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬次以上。
（6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。
3、遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)備材質(zhì)及防腐規(guī)范
3.1設(shè)備材質(zhì)
（1）設(shè)備制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都滿足要求，材料沒有任何損傷和缺陷。
（2）設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。廠家對所使用材料出具部門的衛(wèi)生合格證。
（3）設(shè)備所使用的材料不會產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。
（4）以下為閥門各部件材質(zhì)。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導(dǎo)軌：錫黃銅HSn62-1；內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：不銹鋼2Cr13；密封圈：橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門其他零部件：不銹鋼；齒輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開關(guān)、位置指示器）。
3.2 防腐
閥體內(nèi)外采用靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂，符合GB或同等標(biāo)準(zhǔn)。

4、遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
（1）供電電源：380V±38V，50Hz。
（2）根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級符合IP68，防塵防水，可全天候工作。
（3）適用于環(huán)境溫度：-25℃～70℃；99%的相對濕度。
（4）開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/）和長壽命。
（5）帶有現(xiàn)場機(jī)械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場進(jìn)行手動(dòng)操作。
（6）配備現(xiàn)場控制箱（與電動(dòng)執(zhí)行器為機(jī)電一體化），功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號；有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號，使閥門定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進(jìn)行遠(yuǎn)程/手動(dòng)兩種控制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現(xiàn)誤操作；現(xiàn)場有開、停、關(guān)3個(gè)控制按鈕及相應(yīng)的指示燈；用于遙控的信號繼電器有遠(yuǎn)程/手動(dòng)選擇、開/關(guān)選擇。
（7）遠(yuǎn)程控制進(jìn)水管調(diào)流調(diào)壓閥閥門的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，由閥門的現(xiàn)場控制柜內(nèi)完成。現(xiàn)場控制柜需滿足現(xiàn)場室外安裝的需要，防護(hù)等級不小于IP65。閥門現(xiàn)場控制柜可與總控室通過GPRS進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通信，將現(xiàn)場的工作狀態(tài)定時(shí)傳送給總控室，并接收控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在現(xiàn)場出現(xiàn)情況（如突然斷電、雷擊、不明故障等）時(shí)，活塞閥應(yīng)可自動(dòng)鎖定保持原有狀態(tài)，或增加自鎖裝置，增加設(shè)定值，突發(fā)意外情況時(shí)，自動(dòng)按設(shè)定值操作。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)