之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹新型結(jié)構(gòu)減溫減壓裝置安裝維護(hù)本實(shí)用新型涉及一種減溫減壓裝置，包括減溫減壓閥，減溫減壓閥前后分別設(shè)有蒸汽入口處和連接蒸汽出口處的蒸汽管道，減溫減壓閥底部連有包括給水調(diào)節(jié)閥的給水系統(tǒng)，蒸汽管道上設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和蒸汽管道組成，并由熱控裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥均配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。針對(duì)現(xiàn)有減溫減壓裝置所用雙座減壓閥存在的問題,設(shè)計(jì)了一種新型結(jié)構(gòu)的雙座結(jié)構(gòu)減壓閥,提高了減溫減壓裝置的性能。
該裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成。并由熱控裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥(或減壓閥)、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥均配有電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用安裝方便、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。

新型結(jié)構(gòu)減溫減壓裝置安裝維護(hù)?
　　1、減溫減壓系統(tǒng)
　　上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥(或減壓閥)、壓力調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)的，其減壓級(jí)數(shù)由新蒸汽壓力和出口蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和PID調(diào)節(jié)器，再由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動(dòng)與減溫減壓閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以改變通道面積的大小來達(dá)到節(jié)流減壓的目的。
　　減溫減壓閥采用Z型單座套筒結(jié)構(gòu)減壓，增大了流量可調(diào)比，減少了閥門泄漏量;閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩(網(wǎng)罩)，增大了減壓幅度，同時(shí)避免減溫水直接噴射在閥門上，保護(hù)了閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
　　若是三次或三次以上的減壓，除了減溫減壓閥外，還需要閥后節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)。節(jié)流孔板上有許多小孔，當(dāng)工蒸汽流經(jīng)小孔時(shí)，由于通道面積縮小，使流過的蒸汽壓力降低，同時(shí)也能起到消音作用。
　　蒸汽的減溫過程是將冷卻水由噴咀噴入閥腔內(nèi)使水和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實(shí)現(xiàn)的。

　　2、給水系統(tǒng)
　　是用來調(diào)節(jié)冷卻水壓力和噴水量大小的，從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，該閥無給水回路系統(tǒng)，方便了用戶布局。給水調(diào)節(jié)閥設(shè)有不同Kv值，根據(jù)用戶所供的冷卻水壓力Pb，選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差DP。當(dāng)用戶所供的冷卻水壓力大于0.6P1MPa+DP(DP為給水調(diào)節(jié)閥的壓差)應(yīng)另裝節(jié)流裝置，節(jié)流裝置內(nèi)節(jié)流圈的數(shù)量和節(jié)流孔的大小根據(jù)給水的流量設(shè)計(jì)。
　　給水調(diào)節(jié)閥DN20、32均為單座或精小型。閥瓣和閥桿為一體式，閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時(shí)，便引起熱電阻的電阻值改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后操縱閥桿，使閥瓣在閥座內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以改變流通面積來控制冷卻水流量，使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥，防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。
　　若沒有帶熱控柜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)二次蒸汽溫度計(jì)，可以直接手動(dòng)操作調(diào)節(jié)。
　　給水調(diào)節(jié)閥前裝有截止閥和節(jié)流閥，用來適當(dāng)調(diào)節(jié)流量、壓力。
　　3、安全保護(hù)裝置
　　新蒸汽通過減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行減壓后，在此管道上裝有安全保護(hù)裝置(形式有沖量和彈簧二種)，該裝置的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí)，將蒸汽排向大氣，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，從而保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全。

　　沖量式安全裝置由沖量安全閥、主安全閥組成。
　　沖量式安全裝置動(dòng)作原理如下：
　　當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時(shí)，沖量式安全閥的閥瓣便開啟，蒸汽則通過管子進(jìn)入主安全閥的活塞上部空間，因?yàn)橹靼踩g活塞面積大于其閥瓣的面積，因此蒸汽作用在活塞上的力大于管道內(nèi)蒸汽作用于閥瓣的力，這樣就使主安全閥的閥瓣打開，將蒸汽排至大氣中去。
　　當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降低到允許額定值或稍低時(shí)，沖量安全閥的閥瓣在重錘作用下降落，關(guān)閉了沖量式安全閥通向主安全閥的通道，在主安全閥上部空間的蒸汽由排汽管道排出，主安全閥活塞上部由于壓力降低，并在彈簧和蒸汽作用下，主安全閥關(guān)閉，進(jìn)入正常運(yùn)行。
　　4、減溫減壓裝置的附屬設(shè)備
　　減溫減溫裝置管道進(jìn)出口均需裝電動(dòng)閘閥(或電動(dòng)截止閥)以供開啟和關(guān)閉之用，在裝置管道低處應(yīng)裝有吹洗、取樣、疏水排污用的閥門。
　　減溫減壓裝置，配有自動(dòng)控制系統(tǒng)，按用戶需要，由我公司配套提供多種類型的蒸汽壓力、溫度、流量等控制裝置。

新型結(jié)構(gòu)減溫減壓裝置安裝維護(hù)?
 1.在裝置運(yùn)行時(shí)期，應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽流量、壓力和溫度及減溫水箱液位，所有儀表讀數(shù)均應(yīng)按時(shí)記入值班手冊(cè)，以備查考。
 2.配水泵的應(yīng)該定期保養(yǎng)水泵，觀察水泵是否正常工作。
 3.同時(shí)，必須檢查閥門附件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活，需加潤(rùn)滑油處要經(jīng)常加油，維護(hù)設(shè)備的清潔。
 4.定期檢查主安全閥開啟和關(guān)閉的靈活性，可小心謹(jǐn)慎地迅速抬起沖量式安全閥的杠桿來檢查之。裝置應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，以消除檢修和運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)的故障。
 5.在檢修時(shí)，應(yīng)拆開所有的閥門，更換和修復(fù)磨損的另件，如減溫裝置噴嘴、減壓閥的閥瓣、閥桿等，同時(shí)檢查和校驗(yàn)自動(dòng)控制儀表。閥門附件檢修后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
 6.自動(dòng)控制裝置的校驗(yàn)和維護(hù)，按照提供蒸汽壓力控制裝置的技術(shù)資料和說明書進(jìn)行。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)