ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

自力式蒸汽減壓閥是一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽系統(tǒng)壓力的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)和能源供應(yīng)領(lǐng)域，蒸汽是一種常見(jiàn)的流體介質(zhì)，用于驅(qū)動(dòng)各種設(shè)備和機(jī)械。然而，過(guò)高或過(guò)低的壓力都可能對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。因此，自力式蒸汽減壓閥的作用就是在壓力超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)流體的通道截面來(lái)減少流量，從而保持系統(tǒng)的穩(wěn)定和可靠性。

自力式蒸汽減壓閥的工作原理基于一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的控制機(jī)制。它由一個(gè)主閥和一個(gè)輔助閥組成。主閥是負(fù)責(zé)流量調(diào)節(jié)的關(guān)鍵部件，而輔助閥則用來(lái)對(duì)主閥進(jìn)行輔助控制。當(dāng)蒸汽系統(tǒng)中的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，主閥會(huì)通過(guò)壓力差來(lái)調(diào)整通道的開(kāi)啟程度。當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，主閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉通道，減少流量；相反，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，主閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)通道，增加流量。輔助閥則通過(guò)感應(yīng)主閥的位置，對(duì)其進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)，以確保減壓閥的穩(wěn)定性和精度。



ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例的特點(diǎn)可以歸納如下：

1. 無(wú)需外加能源：

• 進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外部能源供應(yīng)，如電力或氣動(dòng)源，它利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。這一特點(diǎn)使其能夠在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2.高精度調(diào)節(jié)：

• 該減壓閥具有高精度調(diào)節(jié)能力，能夠準(zhǔn)確控制蒸汽壓力和流量，避免壓力波動(dòng)和蒸汽泄漏等問(wèn)題。例如，美國(guó)威盾VTON自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、密封性好、壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

3.調(diào)節(jié)范圍廣：

• 進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，可以滿足不同系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)需求。例如，其壓力調(diào)節(jié)范圍可從15～50 MPa到1000～2500 MPa，具有較寬的調(diào)節(jié)范圍。

4.連續(xù)設(shè)定壓力：

• 在運(yùn)行期間，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的壓力設(shè)定值可以連續(xù)設(shè)定，使得壓力調(diào)節(jié)更加靈活和精確。

5.優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能：

• 該減壓閥對(duì)閥后壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1～10:8，顯示出其優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能。同時(shí)，橡膠膜片式檢測(cè)方式和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高精度確保了動(dòng)作靈敏和控制精確。

6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便：

• 進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕，易于安裝和維護(hù)。其模塊化的設(shè)計(jì)使得維護(hù)更加容易。

7.良好的耐用性和安全性：

• 由于采用高品質(zhì)的材料和精密的工藝制造，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥具有較長(zhǎng)的使用壽命和穩(wěn)定的性能。同時(shí)，其安全可靠的性能能夠保障蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免潛在的安全隱患。

8.廣泛的應(yīng)用范圍：

• 進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是在需要精確控制蒸汽壓力的場(chǎng)合。它能夠滿足不同領(lǐng)域的需求，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

綜上所述，進(jìn)口自力式蒸汽減壓閥以其無(wú)需外加能源、高精度調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)范圍廣、連續(xù)設(shè)定壓力、優(yōu)異的調(diào)節(jié)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、良好的耐用性和安全性以及廣泛的應(yīng)用范圍等特點(diǎn)，在蒸汽系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。



ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例原理、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

自力式蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也值得一提。它通常由閥體、主閥芯、主彈簧、導(dǎo)向部件等幾個(gè)部分組成。閥體是整個(gè)減壓閥的外殼，具有連接管道和設(shè)備的功能。主閥芯是主閥的關(guān)鍵零件，通過(guò)與閥體的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)通道的控制。主彈簧則用來(lái)提供閥芯的閉合力，確保減壓閥在設(shè)定的壓力下工作。導(dǎo)向部件則用來(lái)引導(dǎo)流體的流向，保證流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性和靈活性。

自力式蒸汽減壓閥在工業(yè)和家用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽通常用于供能和加熱，如發(fā)電廠、化工廠等。自力式蒸汽減壓閥可以有效控制蒸汽系統(tǒng)的壓力，確保設(shè)備和機(jī)械的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和安全性。在家用領(lǐng)域，自力式蒸汽減壓閥常用于鍋爐和暖氣系統(tǒng)中，用來(lái)平衡供暖系統(tǒng)的壓力，防止壓力過(guò)高對(duì)設(shè)備和管道產(chǎn)生損壞。



一種無(wú)需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng)，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥最大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。



ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào)   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	減壓閥	自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16C   PN16 DN150 連接標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592 2009/PN16 介質(zhì)：蒸汽, 介質(zhì)蒸汽  180度 進(jìn)口壓力 0.8MPA,出口壓力0.3MPA 項(xiàng)目代碼;TL20232212	臺(tái)	2			鑄鋼

二、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 主要零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

三、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 主要技術(shù)參數(shù)



公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開(kāi)
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)		執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級(jí)
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比	最大	10
	最小	1.25

四、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例外形連接尺寸




公稱通徑(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15

五、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 安裝典型



ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例訂貨須知：

⒈自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)與名稱

⒉自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱通徑DN

⒊自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接形式

⒋自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力和壓差

⒌自力式壓力調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)KV

⒍自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量特性

⒎自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用溫度

⒏自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥體和閥內(nèi)組件材料

⒐自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否帶附件以便為您正確選型




一、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例安裝方法：

1.直立安裝。自力式角型減壓閥在介質(zhì)為低粘度液體或氣體中使用時(shí)，通常將閥直立安裝在水平管上，只有當(dāng)位置空間不允許的情況下才倒裝。

2.倒立安裝。自力式角型減壓閥在介質(zhì)為高粘度液體或蒸汽中使用時(shí)，則與之前相反，通常將閥倒立安裝在水平管上。

自力式角型減壓閥安裝時(shí)要注意以下問(wèn)題：

（1）冷凝器內(nèi)要盛滿冷水，安裝位置要高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，低于閥的前后接管。

（2）閥前應(yīng)設(shè)置截止閥，為便于現(xiàn)場(chǎng)操作和維修，調(diào)壓閥四周要留有適當(dāng)?shù)目沼辔恢谩?/p>

（3）當(dāng)介質(zhì)為液體或潔凈氣體時(shí)，可不安裝閥前過(guò)濾器。



二、ZZYP自力式薄膜蒸汽減壓閥應(yīng)用案例調(diào)試方法：

1.緩慢地打開(kāi)截止閥，自力式角型減壓閥便可以開(kāi)始工作。減壓閥中不可含有空氣，因此當(dāng)減壓閥的介質(zhì)混有空氣時(shí)，要將截止閥打開(kāi)一些縫隙，擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排放塞，排掉多余的空氣，讓介質(zhì)充滿執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后再擰緊排放塞。

2.全開(kāi)截止閥，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際壓力與設(shè)定壓力有偏差，則轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，壓縮或放松彈簧，直至達(dá)到設(shè)定值為止。