更新時間:2021-11-30
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
Y42J給水減壓閥產(chǎn)品說明
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 給水減壓閥組到貨后,應(yīng)按照設(shè)計要求對閥組組件進(jìn)行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進(jìn)行。
4.1.2 初步驗收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容:
1 閥組組件的型號、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求*;
2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全;
3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料應(yīng)齊全;
4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)的型式檢驗和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格報告的復(fù)印件,并加蓋制造單位公章;
5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應(yīng)齊全;
6 閥組組件包裝完好,外觀無缺損和碰傷;
7 必要時,可委托有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。
4.1.3 未經(jīng)初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。
〖條文說明〗4.1.1~4.1.3 強(qiáng)調(diào)未經(jīng)初步驗收合格的組不允許安裝。
4.1.4 組安裝前,現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書,并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。
〖條文說明〗4.1.4 組安裝前,施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書,認(rèn)真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。
4.2 安 裝
4.2.1 組應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前,應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。
4.2.2 安裝時,組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向*。
4.2.3 應(yīng)整機(jī)安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.2.4 水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。
4.2.5 組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進(jìn)行。
4.2.6 組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
〖條文說明〗4.2.1~4.2.6 強(qiáng)調(diào)組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。
4.3 現(xiàn)場調(diào)試和檢驗
4.3.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。
〖條文說明〗4.3.1 強(qiáng)調(diào)組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗,確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。
4.3.2 組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行;必要時,可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。
4.3.3 組的安裝檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 檢查閥組安裝的完整性,不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確;
2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性;
3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;
4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;
5 檢查出口壓力的動靜壓力是否符合要求;
6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)*,
7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。
〖條文說明〗4.3.3 明確組安裝檢驗應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.4 組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 調(diào)試前,應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力;
3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)不利點的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設(shè)計要求;
4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗,確認(rèn)其有效性。
〖條文說明〗4.3.4 明確組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 開啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓;
3 開啟閥后閥門和多個水,檢查動態(tài)壓力,以設(shè)計動壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計要求;
4 逐個關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計要求。
5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。
4.3.6 先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常;
3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過程中,觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;
4 先開啟閥后用水,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動壓,待穩(wěn)定時,再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量,檢查閥組出口動壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計壓力為止;
5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個水,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音,待有水流聲時,停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力*為止。
6 關(guān)閉一路,開通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動壓*后,鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動、靜壓(至少動壓)滿足設(shè)計要求后,調(diào)試完畢。
4.3.6 比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行:
1 檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計要求;
2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水,分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求;
3 開啟閥后多個水,檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。
4 關(guān)閉是所有水后,檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。
〖條文說明〗4.3.5~4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后,閥后壓力無需調(diào)試,但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定,尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的*性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。4.3.7 超壓報警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進(jìn)行:
1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通,接通電源。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報警裝置的安裝位置,計算并設(shè)定報警壓力,應(yīng)高于出口靜壓時的壓力,并小于進(jìn)口壓力時壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水,開啟減壓閥進(jìn)出口的連通管上的閥門,此時報警器應(yīng)報警。
4 關(guān)閉連通閥門,并開啟閥后水,在按動復(fù)位按鈕后(設(shè)有復(fù)位按鈕時),報警應(yīng)解除。
5 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護(hù)裝置的調(diào)試宜按下列步驟進(jìn)行:
1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將泄壓保護(hù)裝置的進(jìn)口閥門開通。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護(hù)裝置的安裝位置,計算泄壓裝置的開啟壓力,應(yīng)高于出口靜壓時的壓力,并小于進(jìn)口壓力時壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水,開啟減壓閥進(jìn)出口的連通閥門后,并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設(shè)計值為止,觀察泄水管道應(yīng)有水流出,開啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。
4 關(guān)閉連通閥門后,泄壓裝置應(yīng)自動關(guān)閉,不泄水,并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。
5 重復(fù)開啟和關(guān)閉減壓閥進(jìn)出口的連通閥門2次~3次,檢查泄壓裝置的開啟和關(guān)閉是否正常,觀察開啟壓力和關(guān)閉壓力,在各次試驗時的數(shù)據(jù)是否*。
6 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
驗 收
5.0.1 組的安裝驗收應(yīng)與給水系統(tǒng)管道安裝工程的驗收一并進(jìn)行,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。
〖條文說明〗5.0.1 組的安裝驗收,應(yīng)是給水管道安裝工程驗收中的重要組成部分和必?fù)靸?nèi)容,必須認(rèn)真執(zhí)行。
5.0.2 組的驗收應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容:
1 檢查組的質(zhì)量證明文件。用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督撿驗機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗報告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的批準(zhǔn)文件或檢驗報告,產(chǎn)品性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;
2 檢查組的型號、規(guī)格和安裝方式,應(yīng)符合設(shè)計要求;
3 檢查組的現(xiàn)場調(diào)試和檢驗合格記錄,必要時可進(jìn)行實地抽檢;
4 檢查組的密封性能,應(yīng)無漏水現(xiàn)象;
5 檢查組安裝后的防護(hù)措施、表面涂裝,應(yīng)符合相關(guān)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
6 檢查給水減壓分區(qū)不利點的供水壓力,應(yīng)符合設(shè)計要求;
7 檢查減壓閥失效情況下超壓報警裝置或泄壓保護(hù)裝置的靈敏性和可靠性。
〖條文說明〗5.0.2 組的安裝驗收應(yīng)在熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的前提下,結(jié)合本規(guī)程的要求進(jìn)行,并終確認(rèn)組安裝的正確性和減壓功能的可靠性。
閥組質(zhì)量證明文件包括省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提供的型式檢驗報告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的檢驗報告,以及產(chǎn)品合格證。
Y42J給水減壓閥維護(hù)管理
6.0.1 投入使用后的組應(yīng)定期檢查和維護(hù),確保閥組正常運(yùn)行。日常維護(hù)管理工作可由物業(yè)管理部門負(fù)責(zé),供水主管部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
〖條文說明〗6.0.1 日常維護(hù)管理對于組的正常使用,保證給水系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要,應(yīng)納入物業(yè)管理部門的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容,制定相應(yīng)維護(hù)管理的制度和減壓閥運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表格,切實執(zhí)行;當(dāng)?shù)毓┧髽I(yè)和供水主管部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,必要時,實地抽查減壓閥的運(yùn)行情況,檢查日常巡查和維護(hù)的數(shù)據(jù)記錄。
6.0.2 日常維護(hù)管理工作應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1 定期巡查減壓閥的出口壓力是否正常,每月至少一次,并記錄;
2 過濾器濾網(wǎng)應(yīng)每半年至少清理一次;
3 對設(shè)置在介質(zhì)不常流動管道上的組,應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗,每季度至少一次;
4 停水恢復(fù)正常供水后應(yīng)及時對減壓閥閥組進(jìn)行檢查。
6.0.3 如組出現(xiàn)不能減靜壓情況,屬于減壓閥故障現(xiàn)象,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
〖條文說明〗6.0.2~3.0.3 對組的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容及要求的具體規(guī)定。
在組使用過程中如發(fā)現(xiàn)閥組出口壓力值發(fā)生變化,可按照本規(guī)程第4.3.5、4.3.6條方法對閥組出口壓力進(jìn)行調(diào)試和設(shè)定。
在管理上應(yīng)有定期維護(hù)制度,配備專職管理人員,對的出口壓力定期進(jìn)行巡查,記錄減壓閥出口壓力,對過濾器定期進(jìn)行清洗。對于消防系統(tǒng)減壓閥,應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗,檢查減壓閥的開啟通水性能。
在巡查中,如發(fā)現(xiàn)閥組前、后壓力表指示數(shù)值出現(xiàn)異常,甚至前、后壓力表指示數(shù)值相等,則表明減壓閥本身已存在故障。即減壓閥可能有垃圾卡阻或密封件損壞,應(yīng)及時通知相關(guān)技術(shù)人員,盡早修復(fù)。
性能參數(shù)
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
安裝說明:
①為了操作和維護(hù)方便,該減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮氣減壓閥休上所示箭頭的方向*。
③為了防止水用減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。 產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。