更新時間:2020-10-06
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 換向 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四通換向球閥。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的氣動四通閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個點。氣動四通換向球閥為X形垂直通道的球閥,它的特點是球體的兩條通道為X形布置,四個通道口徑均布于球體赤道圓周截面上,當球體沿順時針旋轉(zhuǎn)90時,能使相鄰的兩個通道實現(xiàn)兩兩互通。Four-way direction changeable ball valve is a kind of ball valve with X-pattern vertical bore.It s feature is, the ball valve s two boresare arranged to be X-pattern ,and its four bores are connected to each other two of adjacent bores can be connected to each other.1.本閥門系列可配置多種驅(qū)動裝置:This ball valve can be equipped with several types of operation device.
背景技術(shù):
閥門被廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中,是人們生活或生產(chǎn)中*的器具。在四個管道連接處,大多采用四通球閥來控制管道內(nèi)介質(zhì)的流動,既方便又迅速,實現(xiàn)一閥多用的效果。四通換向球閥相較于其他閥門具有流體阻力小、密封性好和使用壽命長的優(yōu)點。
現(xiàn)有的四通換向球閥存在以下不足之處:
1、閥桿和閥蓋緊密貼合,轉(zhuǎn)動時較為費力,且在環(huán)境較差的工廠內(nèi),閥桿和閥蓋的轉(zhuǎn)動縫隙間易被污漬和銹蝕物填充,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)四通換向閥時費時費力;
2、在調(diào)節(jié)四通換向閥時,閥球會與閥體產(chǎn)生摩擦,閥球與閥體密封接觸處磨損較嚴重時,則無法保證四通換向閥的密封性,降低了其使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中閥桿轉(zhuǎn)動較難的問題,而提出的一種便于調(diào)節(jié)的四通換向球閥。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種四通換向球閥,包括閥體和上閥桿,所述閥體上端固定連接有閥蓋,所述閥蓋上端固定連接有支撐筒,所述支撐筒上端轉(zhuǎn)動連接有手輪,所述手輪與上閥桿傳動連接,所述上閥桿的下端依次貫穿支撐筒和閥蓋并固定連接有閥球,所述閥球下端固定連接有下閥桿,所述下閥桿與閥體轉(zhuǎn)動連接,所述下閥桿下端轉(zhuǎn)動連接有后蓋,所述后蓋與閥體固定連接;
所述上閥桿通過自潤滑套與閥蓋轉(zhuǎn)動連接,所述自潤滑套固定套接在上閥桿外,所述自潤滑套上方設(shè)有填料,所述填料填充在上閥桿和閥蓋間,所述填料上方設(shè)有填料壓蓋,所述填料壓蓋固定套接在上閥桿外并與支撐筒轉(zhuǎn)動連接,所述支撐筒內(nèi)設(shè)有儲油腔,所述儲油腔的側(cè)壁上設(shè)有連通外界的進油孔,所述上閥桿側(cè)壁上設(shè)有連通儲油腔的條形油槽;
所述閥體內(nèi)側(cè)壁上固定連接有限位環(huán)和閥座,所述限位環(huán)與閥座固定連接,所述閥座在與限位環(huán)連接處嵌設(shè)有環(huán)形圈,所述閥座內(nèi)嵌設(shè)有耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)與閥球轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選地,所述環(huán)形圈由材料制成,所述填料為柔性石墨材料。
優(yōu)選地,所述耐磨環(huán)由碳化鎢合金耐磨材料制成。
優(yōu)選地,所述下閥桿內(nèi)嵌設(shè)有密閉環(huán),所述密閉環(huán)與閥體轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選地,所述閥蓋與閥體通過六角螺栓固定連接,所述后蓋通過內(nèi)六角螺栓固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備以下優(yōu)點:
1、本實用新型通過設(shè)置儲油槽防止上閥桿和閥蓋的轉(zhuǎn)動連接處銹蝕,通過設(shè)置填料和自潤滑套,提供潤滑效果,可輕松地的擰動上閥桿,省時省力。
2、本實用新型通過設(shè)置耐磨環(huán),防止閥球與閥座密封接觸處磨損而導(dǎo)致的閥門內(nèi)漏現(xiàn)象,提高了四通換向閥的使用壽命。
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
流向原理圖
如圖:“LL'’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90°,同時對兩種介質(zhì)的流向進行切換,即方便而迅速,實現(xiàn)一閥多用的效果。
主要零件材料
閥體/閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
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ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
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允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
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1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
主要外形及連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
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L | L0 | D | D1 | D2 | b | z-φd | H1 | A | ||
1.6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-ф18 | 根據(jù)配置執(zhí)行機構(gòu) 大小而定,配置執(zhí) 行器型號不一樣, 外形連接尺寸也有 所不同。 | |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-ф18 | |||
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-ф18 | |||
100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-ф18 | |||
125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-ф18 | |||
150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2'0 | 24 | 8-ф23 | |||
200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-ф23 | |||
250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ф25 | |||
300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-ф25 | |||
350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-ф25 | |||
400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-ф30 | |||
450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-ф30 | |||
500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-ф34 | |||
600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-ф41 |
2 1/2" | 320 | 160 | 178 | 139.5 | 105 |
| 18 | 4-ф19 | 245 | 295 |
3" | 320 | 160 | 190 | 152.5 | 127 |
| 19 | 4-ф19 | 305 | 345 |
4" | 370 | 185 | 229 | 190.5 | 157 |
| 24 | 8-ф19 | 340 | 420 |
5" | 510 | 255 | 254 | 216 | 186 |
| 24 | 8-ф22 | 425 | 465 |
6" | 510 | 255 | 279 | 241.5 | 216 |
| 26 | 8-ф22 | 450 | 505 |
8" | 580 | 290 | 343 | 298.5 | 270 |
| 29 | 8-ф22 | 530 | 525 |
10" | 670 | 335 | 406 | 362 | 324 |
| 31 | 12-ф25 | 630 | 565 |
12" | 760 | 380 | 483 | 432 | 381 |
| 32 | 12-ф25 | 680 | 630 |
14" | 850 | 425 | 533 | 476 | 413 |
| 35 | 12-ф29 | 625 | 675 |
16" | 980 | 490 | 597 | 540 | 470 |
| 37 | 16-ф29 | 670 | 710 |
18" | 1080 | 540 | 635 | 578 | 533 |
| 40 | 16-ф32 | 705 | 770 |
20" | 1220 | 610 | 699 | 635 | 584 |
| 43 | 20-ф32 | 765 | 825 |
24" | 1360 | 680 | 813 | 749.5 | 692 |
| 48 | 20。ф35 | 840 | 945 |
28" | 1750 | 875 | 927 | 864 | 800 |
| 71 | 28-ф35 | 1050 | 1110 |
32" | 1850 | 925 | 1060 | 978 | 914 |
| 81 | 28-ф41 | 1125 | 1220 |
36" | 2050 | 1025 | 1168 | 1086 | 1022 |
| 90 | 32-ф41 | 1260 | 1315 |
40" | 2150 | 1075 | 1289 | 1200 | 1124 |
| 90 | 36-ф41 | 1325 | 1385 |
48" | 2450 | 1225 | 1511 | 1422 | 1359 |
| 108 | 44-ф41 | 1395 |
注:以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部,表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手柄開、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門氣動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動裝置故障 | 見“閥門氣動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修,但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。