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電動(dòng)刀閘閥

電動(dòng)刀閘閥

簡(jiǎn)要描述:
電動(dòng)刀閘閥PZ973F閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng),并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。

更新時(shí)間:2020-02-05

訪問(wèn)量:4199

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式對(duì)夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

電動(dòng)刀閘閥PZ973F概述

PZ973H電動(dòng)刀型閘閥超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開(kāi)或關(guān)閉,閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼,通徑范圍:DN50~DN1000,使用溫度:≤425℃,公稱壓力:1.0~1.6MPa。PZ973刀型閘閥應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。

電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、對(duì)夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,Z973F 閥座密封面材料為氟塑料、Z973H 閥座密封面材料為不銹鋼,公稱壓力 PN6~16,閥體材料為碳素鋼的閘閥。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng),并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開(kāi)或關(guān)閉。通徑范圍:DN50~DN500,使用溫度 ≤100℃,廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

電動(dòng)刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50~900mm,明桿DN50~900mm),全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng),并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移。
4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。
5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
6、刀形漿閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。
7、適用介質(zhì):金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度:軟密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素鋼:-29℃~425℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;工作壓力:0.6~1.6MPa

主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)

殼體試驗(yàn)(MPa)

密封試驗(yàn)(MPa)

工作溫度

適用介質(zhì)

1.0
1.6

1.5
2.4

1.1
1.8

≤100℃
≤100℃

紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

  主要零部件材質(zhì)

體、蓋

閘閥

閥桿

密封面

不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

碳鋼、不銹鋼

不銹鋼

橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

主要外形及連接尺寸(mm)

MPa

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

D0

W(Kg)

1.0

50

43

160

125

100

330

4-M16

180

 

65

46

180

145

120

360

4-M16

180

 

80

46

195

160

135

390

4-M16

220

 

100

52

215

180

155

440

8-M16

220

 

125

56

245

210

185

510

8-M16

230

 

150

56

280

240

210

600

8-M20

280

 

200

60

335

295

265

700

8-M20

360

 

250

68

390

350

320

840

12-M20

360

 

300

78

440

400

368

960

12-M20

400

 

350

78

500

460

428

1110

16-M20

400

 

400

102

565

515

482

1250

16-M22

400

 

450

114

615

565

532

1380

20-M22

530

 

500

127

670

620

585

1530

20-M22

530

 

600

154

780

725

685

1800

20-M27

600

 

700

165

895

840

800

2150

24-M27

600

 

800

190

1010

950

898

2420

24-M30

680

 

900

203

1110

1050

1005

2680

28-M30

680

 

1000

216

1220

1160

1115

3100

28-M30

700

 

1200

254

1450

1380

1325

3450

32-M36

800

 

1.6

50

43

160

125

99

330

4-M16

180

 

65

46

185

145

120

360

4-M16

180

 

80

46

200

160

135

390

8-M16

220

 

100

52

220

180

155

440

8-M16

220

 

125

56

250

210

185

510

8-M16

230

 

150

56

285

240

210

600

8-M20

280

 

200

60

340

295

265

700

12-M20

360

 

250

68

405

355

310

840

12-M22

360

 

300

78

460

410

375

960

12-M22

400

 

350

78

520

470

435

1110

16-M22

400

 

400

102

580

525

485

1250

16-M27

400

 

450

114

640

585

545

1380

20-M27

530

 

500

127

715

650

609

1530

20-M30

530

 

600

154

840

770

720

1800

20-M36

600

 

700

165

910

840

788

2150

24-M36

600

 

800

190

1025

950

898

2420

24-M36

680

 

900

203

1125

1050

998

2680

28-M36

680

 

1000

216

1255

1170

1110

3100

28-M42

700

 

1200

254

1485

1390

1325

3450

手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開(kāi)啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板上升,閥門開(kāi)啟。在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障,但提前對(duì)其進(jìn)行檢查和維修可以在一定程度上減少故障的發(fā)生,也能維護(hù)設(shè)備更好的運(yùn)行,本文就和大家具體聊聊電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修工作。

  1、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,安裝時(shí)緊。固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥上,使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形,不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。
  2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損,影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常,可在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置,并定期清洗。
  3、檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支撐。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會(huì)造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對(duì)中,使變差增大,密封性能下降。因此,應(yīng)檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。

安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

電動(dòng)刀閘閥PZ973F保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。

5.7使用中,應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

5.9手動(dòng)閥門,在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.11電動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”。

6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1

表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效

1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或

閘板不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開(kāi)修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

電動(dòng)裝置故障

見(jiàn)“閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書”

上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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