更新時(shí)間：2020-08-16
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 碟式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
| 公稱(chēng)通徑 | 50-3400mm | 口徑 | 50-3400 |
| 安裝尺寸 | 50-3400 |
D341X-6/10法蘭軟密封蝶閥 法蘭式軟密封蝶閥 對(duì)夾式軟密封蝶閥 對(duì)夾式蝶閥 法蘭式硬密封蝶閥
D341X法蘭式軟密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，特別是一種蝶閥，尤其是一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法。旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)，帶動(dòng)閥桿蝶板在90度范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，使蝶閥處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到連通或切斷介質(zhì)的目的。產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成，軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃如輕紡、造紙、食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。同類(lèi)產(chǎn)品還有氣動(dòng)，電動(dòng)。適于冶金、化工電力和市政工程及水廠等介質(zhì)為水、油品等空氣管道上，起切斷流體和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量等作用。
特點(diǎn)：
1、本蝶閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，整體尺寸小，重量輕。
2、蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力。
3、蝶板采用雙偏心，使蝶板與密封圈間無(wú)滑動(dòng)磨擦，密封面耐磨損使用壽命長(zhǎng)，密封可靠，易調(diào)整。
權(quán)利要求
1，一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，包括利用已有技術(shù)加工制作蝶閥閥體的過(guò)程，其特征在于所述的方法中還包括，在閥體的內(nèi)壁上涂覆粘結(jié)劑，加熱粘結(jié)劑，將閥體置入橡膠壓機(jī)，在橡膠壓機(jī)內(nèi)加入原料橡膠，用模具將所述的橡膠壓制成型為軟密封閥座，將軟密封閥座加熱并硫化。
2，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于在所述的閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設(shè)置相互配合的凹凸槽。
3，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于所述的加熱粘結(jié)劑的方法是將涂覆了粘結(jié)劑的閥體置放于烘箱中，并將烘箱加熱至60攝氏度，并維持1～60分鐘。
4，如權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，其特征在于所述的將軟密封閥座加熱并硫化的方法包括將軟密封閥座加熱到120到200攝氏度之間，并進(jìn)行持續(xù)30到60分鐘的已有技術(shù)中的硫化加工。
全文摘要
一種軟密封蝶閥的閥體的制作方法，包括利用已有技術(shù)加工制作蝶閥閥體的過(guò)程，所述的方法中還包括在閥體的內(nèi)壁上涂覆粘結(jié)劑，加熱粘結(jié)劑，將閥體置入橡膠壓機(jī)，在橡膠壓機(jī)內(nèi)加入原料橡膠，用模具將所述的橡膠壓制成型為軟密封閥座，將軟密封閥座加熱并硫化，在所述的閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設(shè)置相互配合的凹凸槽。本發(fā)明采用了將軟密封閥座直接制作成型在閥體上的技術(shù)，同時(shí)在閥體的內(nèi)壁和軟密封閥座之間設(shè)置粘結(jié)劑，所以使閥體和軟密封閥座的連接牢固，提高了閥門(mén)的受壓極限，同時(shí)使用時(shí)可以不再需要在蝶閥的末端設(shè)置雙面法蘭，節(jié)省了開(kāi)支。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)新穎合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑 | DN（mm） | 50~2000 | ||
| 公稱(chēng)壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力Ps（MPa） | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
主要零件材料：
| 零件名稱(chēng) | 材料 |
| 閥體 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
蝶閥密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
| 代號(hào) | X | J | YBX | F | GX | FJ |
| 耐高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ |
| 耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ |
| 適用工作溫度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤180℃ |
D341X法蘭式軟密封蝶閥主要連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | L | H1 | H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 短系列 | 長(zhǎng)系列 | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | |||
| 100 | 127 | 127 | 120 | 240 | 210 | 170 | 144 | 4-19 | 220 | 180 | 144 | 8-19 |
| 125 | 140 | 140 | 130 | 270 | 240 | 200 | 174 | 8-19 | 250 | 210 | 174 | 8-19 |
| 150 | 140 | 140 | 150 | 300 | 265 | 225 | 199 | 8-19 | 285 | 240 | 199 | 8-23 |
| 200 | 152 | 152 | 180 | 330 | 320 | 280 | 254 | 8-19 | 340 | 295 | 254 | 8-23 |
| 250 | 165 | 250 | 220 | 400 | 375 | 335 | 309 | 12-19 | 395 | 350 | 309 | 12-23 |
| 300 | 178 | 270 | 220 | 410 | 440 | 395 | 363 | 12-23 | 445 | 400 | 363 | 12-23 |
| 350 | 190 | 290 | 270 | 460 | 490 | 445 | 413 | 12-23 | 505 | 460 | 413 | 16-23 |
| 400 | 216 | 310 | 290 | 510 | 540 | 495 | 463 | 16-23 | 565 | 515 | 463 | 16-28 |
| 450 | 222 | 330 | 320 | 560 | 595 | 550 | 518 | 16-23 | 615 | 565 | 518 | 20-28 |
| 500 | 229 | 350 | 360 | 590 | 645 | 600 | 568 | 20-23 | 670 | 620 | 568 | 20-28 |
| 600 | 267 | 390 | 390 | 660 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 667 | 20-31 |
| 700 | 292 | 430 | 460 | 780 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 772 | 24-31 |
| 800 | 318 | 470 | 530 | 850 | 975 | 920 | 878 | 24-31 | 1015 | 950 | 878 | 24-34 |
| 900 | 330 | 510 | 570 | 920 | 1075 | 1020 | 978 | 24-31 | 1115 | 1050 | 978 | 28-34 |
| 1000 | 410 | 550 | 630 | 990 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-31 | 1230 | 1160 | 1078 | 28-37 |
| 1200 | 470 | 630 | 750 | 1115 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-34 | 1455 | 1380 | 1295 | 32-40 |
| 1400 | 530 | 710 | 850 | 1228 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-37 | 1675 | 1590 | 1510 | 36-43 |
| 1600 | 600 | 790 | 990 | 1340 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-37 | 1915 | 1820 | 1710 | 40-49 |
| 1800 | 670 | 870 | 1100 | 1570 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-40 | 2115 | 2020 | 1920 | 44-49 |
| 2000 | 760 | 950 | 1210 | 1680 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-43 | 2325 | 2230 | 2130 | 48-49 |
| 2200 | 590 | / | 1340 | 1850 | 2475 | 2390 | 2335 | 52-43 | 2550 | 2440 | 2330 | 52-56 |
| 2400 | 650 | / | 1460 | 1970 | 2685 | 2600 | 2545 | 56-43 | 2760 | 2650 | 2530 | 56-56 |
| 2600 | 700 | / | 1560 | 2120 | 2905 | 2810 | 2750 | 60-49 | 2960 | 2850 | 2740 | 60-56 |
| 2800 | 760 | / | 1680 | 2240 | 3115 | 3020 | 2960 | 64-49 | 3180 | 3070 | 2940 | 64-56 |
| 3000 | 810 | / | 1800 | 2360 | 3315 | 3220 | 3160 | 68-49 | 3405 | 3290 | 3150 | 68-62 |
| 3200 | 880 | / | 1920 | 2500 | 3525 | 3430 | 3370 | 72-49 | 3630 | 3510 | 3360 | 72-62 |
| 3400 | 950 | / | 2040 | 2620 | 3735 | 3640 | 3580 | 76-49 | 3850 | 3730 | 3570 | 76-6 |
安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
蝶閥在安裝、操作的時(shí)候難免會(huì)有一些失誤，那么我們對(duì)于這種情況應(yīng)該如何解決呢？接下來(lái)小編就給大家簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)，希望對(duì)大家有所幫助。
(一)蝶閥的安裝技術(shù)要求
(1)安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。
(2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
(3)安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定位之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力，質(zhì)量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
(4)配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。
(5)蝶閥的安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。
(6)手動(dòng)煤閥可以安裝在管道的任何位置上，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝶閥應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于鉛垂的位置。
(7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處，在二者中間使用漸擴(kuò)接頭，閥盤(pán)開(kāi)關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。
(8)安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10°(拆卸前亦同)。
(9)在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
(10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。
(11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺拴，直到法蘭面接觸到閥體端面。
(12)裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開(kāi)及全關(guān)度。
本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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