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電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥

電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥

簡(jiǎn)要描述:
VOC電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許連續(xù)使用溫度720 ℃, Z高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。上海申弘閥門(mén)有限公司專業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,流通量大,易于維護(hù),工作性能可靠,內(nèi)襯特制耐高溫材料不,外端有滾動(dòng)軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)。

更新時(shí)間:2020-06-06

訪問(wèn)量:6307

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件閥桿
形態(tài)碟式類型直通式
密封形式硬密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
安裝尺寸50-4000

VOC電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥簡(jiǎn)介

本實(shí)用新型涉及管道閥門(mén)領(lǐng)域,特別是一種煙道蝶閥。煙道蝶閥安裝于高溫?zé)煔夤艿郎?,為確保煙道蝶閥的密閉性,驅(qū)動(dòng)裝置與蝶閥連接處設(shè)置有閥軸密封裝置,密封裝置中填料壓蓋與閥桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)有較大的阻力;目前在治理VOC有氣體以及臭氣中,在國(guó)內(nèi)達(dá)到地位,在將能量守恒定律與高效去除空氣污染物兩者相結(jié)合的工業(yè)領(lǐng)域中,遙遙**于其他公司,解決了**大困難的VOC控制的問(wèn)題,引進(jìn)和設(shè)計(jì)了符合國(guó)內(nèi)需用蓄熱式熱焚燒爐(簡(jiǎn)稱RTO),此產(chǎn)品以熱效率高**,具有*的去除/減少VOC的效率(DRE),在國(guó)內(nèi)環(huán)保檢驗(yàn)結(jié)果排放尾氣達(dá)標(biāo)率在97—99.8%以上。 包括:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙道蝶閥,旨在提供一種減少操作阻力,方便驅(qū)動(dòng)裝置操作的煙道蝶閥,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括閥體,安裝咋閥體內(nèi)的閥桿,閥體內(nèi)設(shè)有填料函,填料函內(nèi)設(shè)有填料,填料通過(guò)填料壓蓋安裝在閥體的填料函內(nèi),填料壓蓋包括有壓套和安裝部,填料壓蓋通過(guò)抵觸部與閥桿的貼合,使填料壓蓋與閥桿的結(jié)束面大大減少,因此在轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生較大的阻力,方便了驅(qū)動(dòng)裝置的操作。上述煙道蝶閥存在以下缺點(diǎn):
1.填料函下端采用的不銹鋼軸套與閥體軸孔長(zhǎng)度相等,實(shí)際使用中只有軸套一端被磨損,造成另一端材料浪費(fèi)。
2.閥桿下端和底部端蓋*貼合,導(dǎo)致閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)底部端蓋與閥桿間存在摩擦阻力。
3.閥桿通過(guò)抵觸部保證其位于閥體桿腔的中軸線上,其抵觸部位于壓蓋上,壓蓋通過(guò)螺栓固定于閥體,但是螺栓連接存在間隙,導(dǎo)致由抵觸部定位的閥桿無(wú)法準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種煙道蝶閥。是我公司的產(chǎn)品,廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過(guò)中用于自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制管路中的流量。
實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種煙道蝶閥,包括閥體、安裝在閥體內(nèi)的閥桿、設(shè)置在閥體內(nèi)壁的填料槽、放置在填料槽內(nèi)的密封填料,將密封填料壓裝在填料槽內(nèi)的壓蓋,所述閥桿包括桿頭、上桿身和下桿身,所述閥體的內(nèi)壁與上桿身之間有間隙,所述間隙中設(shè)置有兩個(gè)等長(zhǎng)軸套,兩個(gè)所述軸套之間設(shè)置有抵觸部,所述抵觸部固定于所述閥體的內(nèi)壁上,且貼合于所述桿身外壁,所述閥體內(nèi)壁與所述下桿身和所述上桿身的結(jié)構(gòu)相同,所述下桿身的底端固定有卡接頭,所述卡接頭通過(guò)卡簧卡接在所述閥體內(nèi)。
所述閥體的底端設(shè)置有底部端蓋,所述底部端蓋與所述卡簧通過(guò)短軸套連接,所述底部端蓋與所述下桿身不接觸。
所述密封填料設(shè)置于所述閥體內(nèi)壁和所述桿頭之間。
所述軸套為不銹鋼軸套。
所述壓蓋和所述底部端蓋上均開(kāi)有螺栓孔,所述壓蓋和所述底部端蓋均通過(guò)螺栓和閥體連接在一起。
所述閥桿為階梯軸,所述桿頭直徑小于所述上桿身,所述上桿身直徑與所述下桿身相等。

特點(diǎn):
高溫閥-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,流通量大,易于維護(hù),工作性能可靠,內(nèi)襯特制耐高溫材料不,外端有滾動(dòng)軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)。


工作原理:
  高溫閥-電動(dòng)執(zhí)行器能工巧匠通過(guò)曲柄、帶動(dòng)閥軸、蝶板旋轉(zhuǎn)、達(dá)到調(diào)介質(zhì)流量的目的。高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許高連續(xù)使用溫度720 ℃,高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門(mén)沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門(mén)應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門(mén)泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車(chē), 從而造成重大事故, 對(duì)閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過(guò)二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開(kāi), 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門(mén)具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)

4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴(yán)重。柔性石墨填料高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)。考慮到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達(dá)816 ℃。高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)等問(wèn)題, 并通過(guò)試驗(yàn)選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門(mén)的設(shè)計(jì)和制造。

性能參數(shù)和主要零件材料

技術(shù)參數(shù)和性能參數(shù)

主要零件材料

公稱通徑

公稱壓力

適用溫度

適用介質(zhì)

閥體

閥板

閥桿

填料

DN200~

DN1800

 

0.25MPa

≤1350℃

 

SO2、SO3

及其他高溫

氣體

20 號(hào)鋼板

內(nèi)襯復(fù)合

耐火材料

XD-4 高

溫合金

 

XD-4 高

溫合金

 

柔性石墨+因

科鎳爾

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

主要性能參數(shù):

公稱壓力0.01MPa
殼體試驗(yàn)壓力0.015MPa
適用溫度450~650℃,650~1000℃
適用介質(zhì)含塵氣體
泄漏率<1.5%
閥門(mén)啟閉速度DKJ25秒/90°
DMR35.7秒/90°
輸入信息(直流)Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
輸出通道3個(gè)
輸入電阻Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
電源電壓DKJ單相220V/50Hz
DMR三相380V/50Hz
介質(zhì)流速≤25m/s

VOC電動(dòng)調(diào)節(jié)高溫蝶閥主要外形及連接尺寸:

(1)GDZL-0.0MnA外形見(jiàn)圖1,連接尺寸見(jiàn)表1
(2)GDZL-0.1MnB外形見(jiàn)圖2,連接尺寸見(jiàn)表2
(3)GDZL-0.1MnD外形見(jiàn)圖3,連接尺寸見(jiàn)表3

1、閥軸 2、密封墊 3、襯里件 4、閥體 5、蝶板 6、支架 7、電動(dòng)執(zhí)行器 8、油杯

DN

D1

D

B

B1

L1

L2

L

H

B

N-d

執(zhí)行器

轉(zhuǎn)矩(Nm)

重量(Kg)

150

450

500

160

245

360

600

1381

350

10

8-φ14

DKJ2100

100

220

200

505

550

385

625

1431

12

310

250

560

605

410

650

1481

12-φ18

420

300

605

650

180

300

505

765

1781

390

DKJ3100

250

520

35

660

705

535

795

1841

650

400

705

755

200

560

820

1891

16-φ18

804

450

765

805

585

845

1941

1038

500

805

853

220

365

610

890

2086

486

14

20-φ18

DKJ4100

600

1287

600

955

1005

660

940

2186

1586

700

1045

1100

240

710

990

2286

1894

800

1145

1200

420

760

1060

2570

570

24-φ18

DKJ5100

1600

2281

900

1245

1300

260

810

1110

2670

2573

1000

1350

1405

860

1160

2770

16

28-φ24

2870

1100

1450

1510

910

1210

2870

2995

1200

1732

1792

280

450

960

1280

3070

594

32-φ24

DKJ6100A

2500

3147

1300

1830

1890

1010

1330

3170

3470

1400

1930

1990

300

1060

1380

3270

36-φ24

3673

1500

2030

2090

1110

1430

3370

3875

1600

2130

2195

320

1160

1480

3470

22

40-φ24

4072

1700

2230

2295

1210

1530

3570

4270

1800

2330

2395

340

480

1260

1600

3725

670

44-φ24

DKJ6100

4000

4481

1900

2430

2500

1310

1650

3825

4705

2000

2535

2600

360

1360

1700

3925

48-φ24

5050

2100

2630

2700

1410

1750

4025

5300

2200

2740

2810

380

580

1460

1820

4282

833

24

52-φ27

DKJ7100

6000

5605

2300

2840

2910

1510

1870

4382

5912

2400

2950

3020

400

1560

1920

4482

6204

2500

3060

3130

1610

1970

4582

6512

轉(zhuǎn)動(dòng)蝶閥的手輪,帶動(dòng)閥桿在蝶閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),現(xiàn)有技術(shù)中填料函下端采用的不銹鋼軸套與閥體軸孔長(zhǎng)度相等,而實(shí)際使用中軸套只有一端被磨損,這樣會(huì)造成另一端材料浪費(fèi),本實(shí)用新型通過(guò)將閥體軸孔長(zhǎng)度相等的軸套替換為兩個(gè)短軸套,節(jié)省材料的同時(shí)減少接觸面,從而降低了閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力;


現(xiàn)有技術(shù)中閥桿下端和底部端蓋*貼合,導(dǎo)致閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)底部端蓋與閥桿間存在轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,本實(shí)用新型下桿身的卡接頭通過(guò)卡簧和短軸套壓在底部端蓋上,保證閥桿不與底部端蓋接觸,進(jìn)而減小了閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)中的摩擦力;
現(xiàn)有技術(shù)中閥桿通過(guò)抵觸部保證其位于閥體桿腔的中軸線上,其抵觸部位于壓蓋上,壓蓋通過(guò)螺栓固定于閥體,但是螺栓連接存在間隙,導(dǎo)致由抵觸部定位的閥桿無(wú)法準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上,閥體工作會(huì)導(dǎo)致閥桿無(wú)法準(zhǔn)確的固定在閥體桿腔的中軸線內(nèi),本實(shí)用新型通過(guò)將抵觸部設(shè)置于閥體內(nèi)壁,保證由其定位的閥桿準(zhǔn)確固定在閥體桿腔的中軸線上;
本實(shí)用新型是通過(guò)將閥桿安置于閥體的閥桿腔,兩等長(zhǎng)軸套安置于閥體抵觸部的兩側(cè),將密封填料填裝于填料槽內(nèi),通過(guò)螺栓使壓蓋緊壓在密封填料上,在卡接頭的凹槽處卡裝卡簧,在卡簧外填裝短軸套和底部端蓋,底部端蓋通過(guò)螺栓連接到閥體上,從而達(dá)到改進(jìn)原有技術(shù)的目的。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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