更新時(shí)間:2021-06-15
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實(shí)用新型涉及一種旁路減壓閥控制回路。汽機(jī)旁路系統(tǒng)是指與汽輪機(jī)并聯(lián)的蒸汽減壓系統(tǒng),通過管道、閥門和控制機(jī)構(gòu)將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不經(jīng)汽輪機(jī)而直接引入凝汽器,目前使用的旁路減壓閥控制系統(tǒng)存在著以下幾點(diǎn)問題:
(1)設(shè)備在運(yùn)行環(huán)境比較惡劣的情況下,會(huì)發(fā)生故障,當(dāng)壓縮空氣潔凈度不夠時(shí),設(shè)備漏氣現(xiàn)象立即出現(xiàn);
(2)目前的旁路減壓閥控制回路柜內(nèi)設(shè)計(jì)過于緊湊,安裝順序嚴(yán)格且繁瑣,加上管材材料與尺寸特殊,導(dǎo)致在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題很多時(shí)候由于無法拆卸或者無法找到合適替代元件、供貨周期過長(zhǎng)延誤機(jī)組電力生產(chǎn)。有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種旁路減壓閥控制回路,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的控制回路,增加了非正常時(shí)的快速開閥控制的電磁閥EV2、壓力控制閥D11和壓力控制閥D21回路,優(yōu)化了超馳系統(tǒng),使旁路控制回路在出現(xiàn)異常的情況下,能夠更快地正確動(dòng)作來保護(hù)整個(gè)機(jī)組,使閥門需要快速開啟時(shí)能夠開啟;在整個(gè)控制回路入口處增加了油分離凈化裝置,使系統(tǒng)在壓縮空氣清潔度不夠、工況品質(zhì)惡劣時(shí)仍然能夠進(jìn)行良好的控制,且不再出現(xiàn)部件沾油漏氣故障;控制回路的管道采用標(biāo)準(zhǔn)公制不銹鋼氣源管,解決了原有系統(tǒng)材料尺寸特殊、非標(biāo)管路難以拆卸、檢修、更換的問題。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
背景技術(shù):
減壓閥的主要作用是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。目前的減壓閥組一般都是單通道減壓閥,在壓力突然變大,減壓閥作用不能夠達(dá)到效果時(shí),對(duì)管路造成很大壓力,造成閥門和管路的使用壽命降低。因此,多通道的減壓閥能夠很好地保證減壓閥組的工作。同時(shí)在管路維護(hù)過程中,不能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常,造成維護(hù)費(fèi)用的增加。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制,當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。自力式減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY帶旁通自力式減壓閥組主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)表2
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
允許 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4?閥額定容量(Ⅳ級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí)) | ||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||||
最小 | 1.25 |
2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近(詳見表2)。
3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見下表:
閥前壓力 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
閥后壓力 | 15~ | 15~ | 15~ | 15~ | 20~ | 25~ | 30~ | 35~ | 40~ | 45~ | 50~ | 55~ | 60~ |
閥前壓力 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
閥后壓力 | 65~ | 170~ | 75~ | 80~ | 85~ | 90~ | 95~ | 100~ | 125~ | 150~ | 200~ | 250~ | 300~ |
4、外形尺寸與重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
130-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-250 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量Kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M16×1.5 |
5、主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠 |
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種減壓閥組,多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性,同時(shí)能夠檢測(cè)管路壓力,延長(zhǎng)管路的使用壽命,安全可靠。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種不用外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(上限溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中,通常有單路減壓和雙路減壓兩種。
單路減壓
一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓
注:① 根據(jù)需要,閥組后還可安裝止回閥、安全閥(是否允許而定)
② 旁通管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上
安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
(3) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5) 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
(6) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
(7) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),過濾器可不安裝。
(8) 位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥可以省略(不)。
(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。