D373H三偏心多層次硬密封蝶閥產(chǎn)品用途

D373H、D373Y 型對(duì)夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。三偏心金屬硬密封蝶閥的制作方法本實(shí)用新型涉及ー種蝶閥，尤其涉及ー種三偏心金屬硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
目前我們所見(jiàn)到的三偏心金屬硬密封蝶閥在實(shí)際工作中存在著閥體密封面和密封圈的密封面形狀、角度不匹配，無(wú)法做到零泄漏，多層次密封圈受介質(zhì)正面沖刷，閥門(mén)反向承壓時(shí)泄漏等問(wèn)題。原有的三偏心蝶閥采用多層次(不銹鋼+石墨)作為密封圈，但是原有的三偏心蝶閥存在當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)多層次不耐沖刷，沖刷后密封效果下降等缺點(diǎn)。也有的廠家直接用整體金屬來(lái)密封或在閥板上堆焊密封面，但密封效果不理想。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小

5、對(duì)夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種偏心三蝶閥，包括閥體，在所述閥體的底部設(shè)有端蓋，在所述端蓋和閥體的連接面設(shè)有墊片，所述端蓋通過(guò)螺釘與蓋體連接固定，在所述閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向的通道，且在所述通道內(nèi)安裝有閥桿，在所述閥桿頂上方安裝有閥板，在所述閥板的頂部安裝有壓板，所述壓板通過(guò)鎖緊螺栓與閥板連接固定，在所述閥板和壓板的連接處設(shè)有密封圈，所述閥體的上方具有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有支架，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)具有填料，所述填料的頂部設(shè)有壓蓋，在所述壓蓋通過(guò)螺柱與閥體連接固定，在所述壓蓋的頂端安裝有渦輪裝置，所述渦輪裝置連接有轉(zhuǎn)輪。
本實(shí)用新型涉及閥體領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種偏心三蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。它的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成，閥體呈圓筒形，軸向長(zhǎng)度短，內(nèi)置碟板。它的工作原理是:碟板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過(guò)90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。其材料根據(jù)用途和介質(zhì)來(lái)決定，常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種，對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。蝶閥的主要密封件是密封圈，現(xiàn)有的密封圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封性能差，安裝維護(hù)難，使用壽命短。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種偏心三蝶閥，以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
—種偏心三蝶閥，包括閥體，在所述閥體的底部設(shè)有端蓋，在所述端蓋和閥體的連接面設(shè)有墊片，所述端蓋通過(guò)螺釘與蓋體連接固定，在所述閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向的通道，且在所述通道內(nèi)安裝有閥桿，在所述閥桿頂上方安裝有閥板，在所述閥板的頂部安裝有壓板，所述壓板通過(guò)鎖緊螺栓與閥板連接固定，在所述閥板和壓板的連接處設(shè)有密封圈，所述閥體的上方具有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有支架，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)具有填料，所述填料的頂部設(shè)有壓蓋，在所述壓蓋通過(guò)螺柱與閥體連接固定，在所述壓蓋的頂端安裝有渦輪裝置，所述渦輪裝置連接有轉(zhuǎn)輪。
進(jìn)一步的，所述閥板的頂部具有凸起，所述凸起的外側(cè)構(gòu)成安裝位，所述壓板安裝于安裝位上。
進(jìn)一步的，在所述閥體、端蓋、閥桿、壓蓋、渦輪裝置和轉(zhuǎn)輪的表面涂有防腐耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
通過(guò)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能好，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
其特征在于:包括閥體，在所述閥體的底部設(shè)有端蓋，在所述端蓋和閥體的連接面設(shè)有墊片，所述端蓋通過(guò)螺釘與蓋體連接固定，在所述閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有軸向的通道，且在所述通道內(nèi)安裝有閥桿，在所述閥桿頂上方安裝有閥板，在所述閥板的頂部安裝有壓板，所述壓板通過(guò)鎖緊螺栓與閥板連接固定，在所述閥板和壓板的連接處設(shè)有密封圈，所述閥體的上方具有開(kāi)口結(jié)構(gòu)，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有支架，在所述開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)具有填料，所述填料的頂部設(shè)有壓蓋，在所述壓蓋通過(guò)螺柱與閥體連接固定，在所述壓蓋的頂端安裝有渦輪裝置，所述渦輪裝置連接有轉(zhuǎn)輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心三蝶閥，其特征在于:所述閥板的頂部具有凸起，所述凸起的外側(cè)構(gòu)成安裝位，所述壓板安裝于安裝位上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心三蝶閥，其特征在于:在所述閥體、端蓋、閥桿、壓蓋、渦輪裝置和轉(zhuǎn)輪的表面涂有防腐耐磨層。

性能參數(shù)

主要外形和連接尺寸

 一、對(duì)夾式蝶閥安裝前表明：

1、安裝剛開(kāi)始操作過(guò)程，用氣體清洗消除穿管上的外在因素，配管中面用冷水清理整潔。
2、細(xì)心核查閥門(mén)應(yīng)用狀況是不是兩者之間特性標(biāo)準(zhǔn)相符合；（溫度、工作壓力）
3、查驗(yàn)閥門(mén)安全通道及突面是不是有臟物，并立即消除；
4、拆箱后閥門(mén)要立即安裝，切勿隨便松脫閥門(mén)上的一切擰緊螺絲或螺帽；
5、對(duì)夾式蝶閥務(wù)必應(yīng)用型的碟閥法蘭片。
6、電動(dòng)球閥能夠安裝在隨意視角的管道上，以便維護(hù)保養(yǎng)便捷提議不必顛倒安裝。
7、碟閥法蘭盤(pán)在安裝時(shí)務(wù)必保證法蘭面和密封性硫化橡膠對(duì)中，螺絲勻稱(chēng)擰緊，突面務(wù)必迎合詳細(xì)；假如出現(xiàn)螺絲擰緊幅度不勻稱(chēng)會(huì)出現(xiàn)硫化橡膠突起卡死蝶板，或抵住蝶板導(dǎo)致閥座處泄露。

二、對(duì)夾式蝶閥安裝流程：

對(duì)夾式蝶閥的恰當(dāng)安裝關(guān)聯(lián)到碟閥的密封性水平，及其是否會(huì)泄漏等難題，包含工作狀況工作中的安全系數(shù)，客戶(hù)解決安裝步驟多方面掌握。
1、如圖示，將閥門(mén)置放于預(yù)安裝的兩塊法蘭中間，留意地腳螺栓孔要齊整兩端對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺帽稍稍擰緊以校準(zhǔn)法蘭面的平整度；
3、將法蘭運(yùn)用焊接固定不動(dòng)于管道上；

4、將閥門(mén)移除；
5、將法蘭*電焊焊接固定不動(dòng)在管道上；
6、待焊縫制冷后再安裝閥門(mén)。確保閥門(mén)在法蘭中有充足主題活動(dòng)室內(nèi)空間以避免閥門(mén)被毀壞，并確保閥板有一定的油管壓力；
7、校準(zhǔn)閥門(mén)部位并將四對(duì)地腳螺栓擰緊，（留意不必?cái)Q得過(guò)緊）
8、將閥門(mén)開(kāi)啟，確保閥板能隨意啟閉，隨后使閥板輕度打開(kāi)；
9、交叉式平衡將全部螺帽擰緊；
10、再度確定閥門(mén)能隨意啟閉，留意：確定閥板沒(méi)有遇到管道。

對(duì)夾式蝶閥的安裝在安裝前應(yīng)務(wù)必放置，謹(jǐn)記不能隨便的磕磕碰碰，在安裝的情況下將它拉做成安裝的長(zhǎng)短以后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)方案之中，沒(méi)有歷經(jīng)*的容許是不能隨便拆裝對(duì)夾式蝶閥，它是我們要在安裝前了解的。另外大伙兒也要了解，對(duì)夾式蝶閥能夠安裝在隨意的部位，但對(duì)夾式蝶閥安裝進(jìn)行以后就必須沿岸鋪裝碟閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支撐架，而支撐架一旦制成以后，再用的情況下就嚴(yán)苛嚴(yán)禁將支撐架卸除。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、耐沖刷、正反向密封時(shí)均實(shí)現(xiàn)零泄漏的三偏心金屬硬密封蝶閥。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是—種三偏心金屬硬密封蝶閥,包括閥板、閥體、密封圈、壓板和閥桿，所述閥桿軸線與連接閥桿的閥板側(cè)面之間相對(duì)偏心，并與閥體軸線之間相對(duì)偏心，所述密封圈設(shè)置在閥板和壓板壓合的密封槽中，在接觸壓板的密封圈的密封面上設(shè)置有環(huán)形的U形槽。進(jìn)ー步改進(jìn)在于密封圈的U形槽的槽ロ到外周邊的密封面與壓板之間設(shè)置有間隙。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述間隙為0. Imm 0. 3mm。進(jìn)ー步改進(jìn)在于所述密封圈是由具有彈性的整體金屬制成的環(huán)形密封圏。本實(shí)用新型ー種三偏心金屬硬密封蝶閥在正向密封時(shí)，介質(zhì)的壓力與閥桿的扭カ疊加在閥板上，將閥板推向閥體密封面從而達(dá)到零泄漏；反向密封時(shí)，介質(zhì)的壓力與閥桿的扭カ相反，當(dāng)介質(zhì)的壓力大于閥桿的扭力，介質(zhì)將閥板推離閥體密封面，兩者之間出現(xiàn)細(xì)微的間隙。當(dāng)有U形槽后，介質(zhì)作用在U形槽內(nèi)，使密封圈有徑向向外變形，從而彌補(bǔ)閥板的變形和位移，蝶閥仍保持密封狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理、與現(xiàn)有技術(shù)相比耐沖刷、正反向密封時(shí)均實(shí)現(xiàn)零泄漏。
摘要一種三偏心金屬硬密封蝶閥，包括閥板、閥體、密封圈、壓板和閥桿，所述閥桿軸線與連接閥桿的閥板側(cè)面之間相對(duì)偏心，并與閥體軸線之間相對(duì)偏心，所述密封圈設(shè)置在閥板和壓板壓合的密封槽中，在接觸壓板的密封圈的密封面上設(shè)置有環(huán)形的U形槽；該三偏心金屬硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)合理、與現(xiàn)有技術(shù)相比耐沖刷、正反向密封時(shí)均實(shí)現(xiàn)零泄漏。

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