更新時(shí)間：2019-10-05
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：
| 品牌 | 申弘 |
|---|
H76H對夾蝶型止回閥簡介
安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門。以往國內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時(shí)水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。H76H、H76Y、H76W、H76X、H76F 型對夾蝶形止回閥用于純凈管路及工業(yè)、環(huán)保、水處理、高層建筑給排水管路，阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)之用。蝶式止回閥用于純凈管路及工業(yè)、環(huán)保、水處理、高層建筑給排水管路，阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)之用。該止回閥采用對夾式，蝶板為兩個(gè)半圓，且采用彈簧強(qiáng)制復(fù)位，密封面可為本體堆焊耐磨材料或襯橡膠，使用范圍廣，密封可靠。
H76H我公司針對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問題，以美國API標(biāo)準(zhǔn)和德國DIN標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合我公司多年來在閥門試驗(yàn)研究、開發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，研制開發(fā)了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品，經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用，效果良好，深受用戶好評。對夾蝶式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止栗及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。在現(xiàn)有技術(shù)中，蝶式止回閥多為對夾蝶式止回閥，其包括柱狀的閥體和兩片半圓形的蝶式閥瓣，兩片半圓形的蝶式閥瓣通過閥軸連接于閥體內(nèi)，閥軸與閥體相固定，通過開設(shè)于閥體的安裝孔閥軸穿設(shè)于安裝孔內(nèi)固定閥軸，閥瓣與閥軸之間設(shè)置有扭簧來實(shí)現(xiàn)閥瓣的啟閉，由于閥體一般為圓柱形在柱形的表面上打孔操作較難，并且打出的安裝孔在閥軸長時(shí)間受到流體沖擊下必然會(huì)使得安裝孔變大，變大的安裝孔使得閥軸會(huì)發(fā)生竄動(dòng)導(dǎo)致整個(gè)止回閥的密封性破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件便于安裝孔的開設(shè)與閥軸的安裝，還能提高閥體的工作穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，包括閥體與閥座，所述閥座設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座包括支撐塊，所述閥體開設(shè)有一對對稱的安裝槽，所述支撐塊的兩端分別與對稱的兩安裝槽連通，所述安裝槽呈月牙形，并且安裝槽的始末兩端設(shè)有限位條。
通過采用上述技術(shù)方案，在安裝槽內(nèi)插入相適配的安裝軸，安裝軸也呈月牙形，安裝軸的一面為平面便于開設(shè)于安裝孔，安裝孔直接從安裝軸的平面打入直到打通整個(gè)閥體，并且在安裝槽兩端設(shè)置有限位條將安裝軸限位固定在安裝槽內(nèi)，即使閥體的安裝孔變大由于安裝槽內(nèi)設(shè)置的安裝軸的存在不會(huì)使得閥軸發(fā)生竄動(dòng)影響密封性，安裝軸還可以從安裝槽內(nèi)拆卸下來更換增大閥的使用壽命。
性能參數(shù)
型號 | 工作壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
H76H-10C～40 | 1.0～4.0 | －29～425 | 水、蒸汽、油品 | 碳鋼 |
H76W-10P～25 | 1.0～2.5 | ≤150 | 類 | 不銹鋼 |
H76Y-40P | 4.0 | ≤150 | 類 | 不銹鋼 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便
2、閥板采用對偶式，在彈簧的彈性力下矩下可自行速閉
3、因速閉作用，可防止介質(zhì)倒流
4、閥體結(jié)構(gòu)長度尺寸小，剛性好
5、安全方便，可用于水平垂直兩個(gè)方向安裝
蝶式止回閥是對夾式的連接方式，這一點(diǎn)與對夾式蝶閥有相似之處，但蝶式止回閥的不同點(diǎn)在于在它的閥體上沒有像對夾蝶閥一樣的“耳朵”，也就是螺栓孔。蝶式止回閥的安裝是直接將其放于兩端管道法蘭中間，然后用螺栓將管道兩端法蘭連接起來，把蝶式止回閥卡在其中。
如下圖：對夾蝶式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止栗及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。在現(xiàn)有技術(shù)中，蝶式止回閥多為對夾蝶式止回閥，其包括柱狀的閥體和兩片半圓形的蝶式閥瓣，兩片半圓形的蝶式閥瓣通過閥軸連接于閥體內(nèi)，閥軸與閥體相固定，通過開設(shè)于閥體的安裝孔閥軸穿設(shè)于安裝孔內(nèi)固定閥軸，閥瓣與閥軸之間設(shè)置有扭簧來實(shí)現(xiàn)閥瓣的啟閉，由于閥體一般為圓柱形在柱形的表面上打孔操作較難，并且打出的安裝孔在閥軸長時(shí)間受到流體沖擊下必然會(huì)使得安裝孔變大，變大的安裝孔使得閥軸會(huì)發(fā)生竄動(dòng)導(dǎo)致整個(gè)止回閥的密封性破壞。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、法蘭連接尺寸：GB/T1724.1-98
2、結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989，ISO5752-82
與 旋啟式止回閥特性對比:
| 結(jié)構(gòu) 形式 | H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 | H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 |
| 水錘 壓力 | 水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 | 很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時(shí)間 |
| H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 | ||
| 尺寸 重量 | 結(jié)構(gòu)長度很短、體積小、重量輕。 為閥門的安裝、搬運(yùn)、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節(jié)約材料、降低造價(jià) | 結(jié)構(gòu)長度很長，體積笨大，重量很重 |
| H76型的結(jié)構(gòu)長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 | ||
| 流體 阻力 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為2.6～0.7。 隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小。 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為1.3～3， 但低壓工況下，閥瓣不能*開啟，流體阻力大。 流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。 |
| 安裝 | 可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座。 | 可水平安裝或垂直安裝， 大口徑閥門重量重，需設(shè)置支座 |
| 開啟 壓力 | 很小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開 | 較大，閥瓣在較大的壓差下才能*打開 |
| 可靠性 | 閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊。 閥門關(guān)閉時(shí)沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高。 | 閥門關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 |
主要外形尺寸：
| 壓力級 | 口徑 | 尺寸（mm） | 重量（kg） | 配管法蘭（供參考） | |||||||||
| NPS | DN | L | D | D 3 | D 2 | 螺栓孔中 心圓直徑 D 1 | 螺栓數(shù)量 | 螺栓直徑d | 螺栓長度 L 1 | ||||
| in | mm | RF | RJ | ||||||||||
| Class 150 PN2.0MPa | 2 | 50 | 60 | 103 | 56 | 51 | 2 | 120.5 | 4 | 5/8 | M16 | 140 | 155 |
| 2 1 /2 | 65 | 67 | 122 | 73 | 65 | 3 | 139.5 | 4 | 5/8 | M16 | 150 | 165 | |
| 3 | 80 | 73 | 135 | 88 | 80 | 4 | 152.5 | 4 | 5/8 | M16 | 160 | 175 | |
| 4 | 100 | 73 | 173 | 108 | 102 | 6 | 190.5 | 8 | 5/8 | M16 | 170 | 185 | |
| 5 | 125 | 86 | 195 | 132 | 127 | 8 | 216.0 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 205 | |
| 6 | 150 | 98 | 220 | 160 | 152 | 13 | 241.5 | 8 | 3/4 | M20 | 205 | 220 | |
| 8 | 200 | 127 | 277 | 210 | 203 | 25 | 298.5 | 8 | 3/4 | M20 | 240 | 255 | |
| 10 | 250 | 146 | 337 | 266 | 254 | 39 | 362.0 | 12 | 7/8 | M24 | 270 | 285 | |
| 12 | 300 | 181 | 407 | 310 | 305 | 54 | 432.0 | 12 | 7/8 | M24 | 310 | 325 | |
| 14 | 350 | 184 | 448 | 355 | 350 | 80 | 476.0 | 12 | 1 | M27 | 325 | 340 | |
| 16 | 400 | 191 | 512 | 405 | 400 | 117 | 540.0 | 16 | 1 | M27 | 340 | 355 | |
| 18 | 450 | 203 | 547 | 455 | 450 | 138 | 578.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 380 | |
| 20 | 500 | 219 | 604 | 505 | 500 | 163 | 635.0 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 385 | 400 | |
| 24 | 600 | 222 | 715 | 605 | 600 | 331 | 749.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 405 | 420 | |
| 28 | 700 | 305 | 773 | 700 | 700 | 380 | 795.5 | 40 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 30 | 750 | 305 | 824 | 750 | 746 | 425 | 846.0 | 44 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 32 | 800 | 305 | 878 | 800 | 796 | 560 | 900.0 | 48 | 3/4 | M20 | 460 | - | |
| 36 | 900 | 368 | 983 | 910 | 898 | 640 | 1009.5 | 44 | 7/8 | M24 | 540 | - | |
| 42 | 1050 | 432 | 1142 | 1055 | 1050 | 960 | 1171.5 | 48 | 1 | M27 | 625 | - | |
| 48 | 1200 | 524 | 1302 | 1205 | 1200 | 1400 | 1335.0 | 44 | 1 1 /8 | M30 | 740 | - | |
| Class 300 PN5.0MPa | 2 | 50 | 60 | 110 | 58 | 51 | 3 | 127.0 | 8 | 5/8 | M16 | 155 | 175 |
| 2 1 /2 | 65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 4 | 149.0 | 8 | 3/4 | M20 | 175 | 195 | |
| 3 | 80 | 73 | 147 | 88 | 80 | 6 | 168.5 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 210 | |
| 4 | 100 | 73 | 179 | 108 | 102 | 8 | 200.0 | 8 | 3/4 | M20 | 195 | 215 | |
| 5 | 125 | 86 | 214 | 132 | 127 | 15 | 235.0 | 8 | 3/4 | M20 | 215 | 235 | |
| 6 | 150 | 98 | 249 | 160 | 152 | 18 | 270.0 | 12 | 3/4 | M20 | 230 | 250 | |
| 8 | 200 | 127 | 305 | 210 | 203 | 31 | 330.0 | 12 | 7/8 | M24 | 280 | 300 | |
| 10 | 250 | 146 | 359 | 266 | 254 | 51 | 387.5 | 16 | 1 | M27 | 315 | 335 | |
| 12 | 300 | 181 | 420 | 310 | 305 | 77 | 451.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 385 | |
| 14 | 350 | 222 | 483 | 355 | 350 | 117 | 514.5 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 410 | 430 | |
| 16 | 400 | 232 | 537 | 405 | 400 | 190 | 571.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 435 | 455 | |
| 18 | 450 | 264 | 594 | 455 | 450 | 200 | 628.5 | 24 | 1 1 /4 | M33 | 475 | 535 | |
| 20 | 500 | 292 | 652 | 505 | 500 | 265 | 686.0 | 24 | 1 1 /4 | M33 | 510 | 585 | |
| 24 | 600 | 318 | 772 | 608 | 600 | 410 | 813.0 | 24 | 1 1 /2 | M39 | 560 | - | |
| 30 | 750 | 368 | 882 | 740 | 735 | 660 | 921.0 | 36 | 1 3 /8 | M36 | 650 | - | |
| 36 | 900 | 483 | 1044 | 880 | 873 | 1020 | 1089.0 | 32 | 1 5 /8 | M42 | 800 | - | |
| 42 | 1050 | 568 | 1196 | 1045 | 1035 | 1540 | 1244.5 | 36 | 1 3 /4 | M45 | 920 | - | |
| 48 | 1200 | 629 | 1365 | 1190 | 1179 | 2260 | 1416.0 | 40 | 1 7 /8 | M48 | 1010 | - | |
主權(quán)項(xiàng)
1.一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，包括閥體與閥座，所述閥座設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座包括支撐塊，其特征在于，所述閥體開設(shè)有一對對稱的安裝槽，所述支撐塊的兩端分別與對稱的兩安裝槽連通，所述安裝槽呈月牙形，并且安裝槽的始末兩端設(shè)有限位條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，其特征在于，所述閥座開設(shè)有環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，其特征在于，所述支撐塊開設(shè)有長條槽，所述長條槽與安裝槽連通。
【摘要】
本實(shí)用新型公開了一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，包括閥體與閥座，所述閥座設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座包括支撐塊，所述閥體開設(shè)有一對對稱的安裝槽，所述支撐塊的兩端分別與對稱的兩安裝槽連通，所述安裝槽呈月牙形,并且安裝槽的始末兩端設(shè)有限位條，在安裝槽內(nèi)插入相適配的安裝軸，安裝軸也呈月牙形，安裝軸的一面為平面便于開設(shè)于安裝孔，安裝孔直接從安裝軸的平面打入直到打通整個(gè)閥體，并且在安裝槽兩端設(shè)置有限位條將安裝軸限位固定在安裝槽內(nèi)，即使閥體的安裝孔變大由于安裝槽內(nèi)設(shè)置的安裝軸的存在不會(huì)使得閥軸發(fā)生竄動(dòng)影響密封性，安裝軸還可以從安裝槽內(nèi)拆卸下來更換增大閥的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，包括閥體與閥座，所述閥座設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座包括支撐塊，其特征在于，所述閥體開設(shè)有一對對稱的安裝槽，所述支撐塊的兩端分別與對稱的兩安裝槽連通，所述安裝槽呈月牙形，并且安裝槽的始末兩端設(shè)有限位條。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，其特征在于，所述閥座開設(shè)有環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，其特征在于，所述支撐塊開設(shè)有長條槽，所述長條槽與安裝槽連通。
【摘要】本實(shí)用新型公開了一種對夾蝶式止回閥閥體鑄件，包括閥體與閥座，所述閥座設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥座包括支撐塊，所述閥體開設(shè)有一對對稱的安裝槽，所述支撐塊的兩端分別與對稱的兩安裝槽連通，所述安裝槽呈月牙形,并且安裝槽的始末兩端設(shè)有限位條，在安裝槽內(nèi)插入相適配的安裝軸，安裝軸也呈月牙形，安裝軸的一面為平面便于開設(shè)于安裝孔，安裝孔直接從安裝軸的平面打入直到打通整個(gè)閥體，并且在安裝槽兩端設(shè)置有限位條將安裝軸限位固定在安裝槽內(nèi)，即使閥體的安裝孔變大由于安裝槽內(nèi)設(shè)置的安裝軸的存在不會(huì)使得閥軸發(fā)生竄動(dòng)影響密封性，安裝軸還可以從安裝槽內(nèi)拆卸下來更換增大閥的使用壽命。
蝶式止回閥安裝示意圖
以上是為您介紹的蝶式止回閥的安裝方法，那么蝶式止回閥安裝時(shí)要注意些什么呢？
1.安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置、高度。進(jìn)出口方向必須要符合設(shè)計(jì)要求，介質(zhì)流動(dòng)的方向要與閥體所標(biāo)箭頭的方向*，連接必須要牢固緊密，以防介質(zhì)泄露。
2.安裝前要檢查閥門外觀，閥門的銘牌符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定才能安裝使用。
3.對于工作壓力大于1.0MPa的止回閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后才可使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏，這樣方為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求。
4.在管路中不能使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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