更新時(shí)間:2020-02-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-2000mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
Z942W型電動(dòng)楔式雙閘板閘閥 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥 電動(dòng)鑄鐵雙閘板閘閥 電動(dòng)閘閥 電動(dòng)煤氣閘閥
產(chǎn)品說(shuō)明
閘閥是一種的啟閉閥,利用閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。閘閥的操作力矩會(huì)隨著閥門的口徑增大而增大,所以在大口徑管道中,閘閥的操作力矩會(huì)相應(yīng)增大,這對(duì)控制閥桿運(yùn)動(dòng)的控制裝置的要求增大很多,而且閘閥的啟閉也會(huì)變得不夠穩(wěn)定?,F(xiàn)有的大口徑閘閥一般選擇楔式雙閘板結(jié)構(gòu),可以降低閥門的操作力矩,然而卻無(wú)法滿足更大口徑的管道需求。
適合介質(zhì)為:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣,及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上。
暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋位于體內(nèi)部,在啟閉過(guò)程中,閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),閘板在閥體內(nèi)升降,因此,閥門的高度尺寸小。暗桿閘閥,通常在閥蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器,以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
型號(hào):Z942W
口徑:DN450-2000
壓力: 1.0Mpa
材質(zhì):鑄鐵
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥門底部設(shè)有排污箱,便于清掃污垢雜質(zhì),并可順利通過(guò)管道清掃器。
2、閥桿采用大導(dǎo)程式螺紋傳動(dòng),能實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、采用磨擦助力極小、能自動(dòng)潤(rùn)滑、且耐煤氣和各種腐蝕氣體的高性能填料,操作靈活,密封可靠。
4、密封性能優(yōu)良,操作中能自動(dòng)鏟除密封面污垢,保持嚴(yán)密的密封。
5、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小。
6、啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與截止閥相比,閘閥的啟閉較為省力。
7、介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò),均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹1阌诎惭b,適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 MPa | 試驗(yàn)壓力 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度(水) | 密封(水) | ||||
Z942W | 0.1 | 0.2 | 0.11 | ≤100 | 煤氣 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | HT200灰鑄鐵 |
閥蓋 | HT200灰鑄鐵 |
手輪 | HT200灰鑄鐵 |
閥板 | 本體 |
閥桿 | 45*碳素鋼 |
填料 | 油浸石棉盤根 |
墊片 | 橡膠石棉板 |
外形尺寸和連接尺寸:1.0MpaGB12232--89GB/T13927-32
公稱通徑 | 尺寸 | 電動(dòng)特性 | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | H1 | L1 | L2 | Do | 電機(jī)(KW) | 單程啟閉時(shí)間(min) | |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32-4 | 20-25 | 1921 | 2389 | 260 | 410 | 450 | (2.2) | 0.96 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34-4 | 20-25 | 2103 | 2623 | 260 | 410 | 450 | (2.2) | 0.8 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36-5 | 20-30 | 2414 | 3035 | 260 | 410 | 450 | (2.2) | 0.96 |
700 | 660 | 895 | 840 | 800 | 40-5 | 24-30 | 2705 | 3427 | 310 | 495 | 550 | (2.2) | 1.1 |
800 | 720 | 1010 | 950 | 905 | 44-5 | 24-34 | 2907 | 3732 | 310 | 495 | 550 | (3) | 1.27 |
900 | 780 | 1110 | 1050 | 1005 | 46-5 | 28-34 | 3197 | 4122 | 310 | 495 | 550 | (3) | 1.43 |
1000 | 840 | 1220 | 1160 | 1115 | 50-5 | 28-34 | 3488 | 4518 | 370 | 590 | 600 | (3) | 1.58 |
1200 | 960 | 1450 | 1380 | 1325 | 56-5 | 32-41 | 3907 | 4935 | 370 | 590 | 600 | (5.5) | 2.08 |
1400 | 1080 | 1675 | 1590 | 1525 | 62-5 | 36-48 | 4187 | 5615 | 370 | 590 | 600 | (5.5) | 2.43 |
1600 | 1000 | 1915 | 1820 | 1750 | 68-5 | 40-54 | 4772 | 640 | 370 | 590 | 600 | (5.5) |
|
2000 | 915 | 2190 | 2130 | 2090 | 50- | 48-30 | 7753 | 5856 | 556 | 875 |
| (5.5) | 3.00 |
Z942W-1型,電動(dòng)法蘭閘閥閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開(kāi)啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閘板上升,閥門開(kāi)啟。閘閥是常用的截?cái)嚅y之一,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì);閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動(dòng)閘板一起升降,閥桿上的傳動(dòng)螺紋在閥體外部,因此,可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動(dòng)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。平行式雙閘板一般通過(guò)頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對(duì)移動(dòng)小,不易擦傷,多用于低壓、中小口徑的閘閥。
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種楔式雙閘板閘閥。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種楔式雙閘板閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、控制閥桿運(yùn)動(dòng)的控制裝置,所述閘板包括楔式閘板架,所述楔式閘板架左右分別安裝有左閘板、右閘板,所述楔式閘板架與閥桿連接,所述閥體在閘板的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)旁通口,兩個(gè)旁通口通過(guò)外接管道聯(lián)通,外接管道上設(shè)有旁通閥所述閥體下端連接有底座支架。所述閥體下端設(shè)有底座部,所述底座部與底座支架之間通過(guò)螺釘連接。所述底座部與底座支架之間設(shè)有調(diào)整板。所述閥蓋上設(shè)有注水孔。所述閥體、閥蓋上均設(shè)有多條加強(qiáng)筋。所述控制裝置為電動(dòng)裝置。
電動(dòng):
1. 殼體精密鑄造工藝,外觀光潔,組織均勻,滿足高中低壓要求;
2. 特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長(zhǎng)使用壽命;
3. 背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4. 雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng) 99% 吻合,特別方便在線檢修;
5. 高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制鑄鋼件質(zhì)量;
6. 閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
7. 采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無(wú)腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
8. 雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求;
9. 嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè)。
10. 各類自控智能型電裝選擇,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè)。
當(dāng)閥門開(kāi)啟力矩較大時(shí),可以先開(kāi)啟旁通閥,以減小閘板左右兩側(cè)的壓力差,從而減小閥門的開(kāi)啟力矩。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍;本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由要求書(shū)中的權(quán)利要求限定,并且凡是依實(shí)用新型所作的等效變化與修改,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
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