更新時(shí)間:2022-12-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J944Y電動(dòng)角式高壓節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足,提供一種密封能力強(qiáng)、耐沖刷、密封圈不易損壞且使用壽命長(zhǎng)的角式高壓節(jié)流截止閥,J44H、J44Y高壓角式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。J44H、J44Y高壓角式截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
高壓角式截止閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●角式截止閥設(shè)計(jì)與制造: GB12233
●角式截止閥法蘭尺寸:JB/T79 GB9113
●角式截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB12221
●角式截止閥檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn): GB/T13927
上述對(duì)比文件通過(guò)對(duì)閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),采用碳化鎢閥芯和碳化鎢閥座,其硬度高,可達(dá)hrc70左右,大大提高了閥內(nèi)件的耐沖刷性,使用壽命長(zhǎng),但是閥門(mén)依舊存在密封性不足的問(wèn)題,且采用的碳化鎢閥芯和碳化鎢閥座雖然有于碳化鎢硬度高,耐沖刷能夠提高閥內(nèi)件的耐沖刷性,但是由于碳化鎢塑性差,脆性大,所以碳化鎢材質(zhì)的閥內(nèi)件受沖擊力影響很大,從而會(huì)影響閥門(mén)的使用壽命。
本實(shí)用新型是通過(guò)采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
角式高壓雙作用節(jié)流截止閥,其特征在于:包括閥座、閥體、閥芯、閥蓋和手輪,閥體上設(shè)進(jìn)口端和出口端,所述閥體與閥蓋通過(guò)螺栓相連接,閥座安裝在閥體內(nèi)與閥芯相對(duì)應(yīng),閥體中設(shè)有閥芯套筒,閥芯套筒與閥蓋和閥座相接觸,閥芯與閥桿相連接,且在閥桿帶動(dòng)下沿閥芯套筒上下移動(dòng),所述閥芯、閥座、閥芯套筒受沖刷部分為碳化鎢結(jié)構(gòu),所述閥芯套筒設(shè)計(jì)為上下兩段,閥芯套筒為下端材質(zhì)為碳化鎢,上端材質(zhì)為不銹鋼的閥芯套筒。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)口端在上方,所述出口端在下方。
進(jìn)一步的,所述閥芯上設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步的,所述密封圈設(shè)置于閥芯節(jié)流面的下方。
進(jìn)一步的,所述閥芯套筒上設(shè)置有節(jié)流孔。
進(jìn)一步的,所述節(jié)流孔為錐形條形孔。
進(jìn)一步的,所述節(jié)流孔為兩個(gè)或三個(gè)均布在閥芯套筒上。
進(jìn)一步的,所述閥芯上設(shè)置有兩個(gè)o型密封圈,兩個(gè)o型密封圈沿閥芯軸向上下布置。
進(jìn)一步的,所述閥芯套筒上設(shè)計(jì)有平衡孔。
進(jìn)一步的,所述閥桿與閥芯是螺紋連接,介質(zhì)氣體可以通過(guò)螺紋間隙進(jìn)入閥芯上腔。
性能規(guī)范
公稱壓力 | 16 | 32 | Mpa |
殼體試驗(yàn) | 24 | 48 | |
密封試驗(yàn) | 17.6 | 35.2 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.5-0.7 | ||
適用介質(zhì) | C | P | R |
水、油品、蒸汽 | 氮?dú)浠旌蠚?/td> | 堿液、液氨 | |
適用溫度(℃) | ≤200 |
型 號(hào) | 通徑 DN(mm) | 主要連接尺寸 | 外形尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | M | D2 | b | Z-фd | LO | H | H1 | ||
J44H-320 L44H-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 |
6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | |
J44Y-160 L44Y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 |
15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
J44Y-320 L44Y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 275 |
15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
J44Y-160 L44Y-160 | 25 | 120 | 102 | 68 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 |
32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | |
J44Y-320 L44Y-320 | 25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 |
32 | 135 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | |
J44H-160 L44H-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 |
80 | 260 | 225 | 170 | M100×3 | 93 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | |
100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | |
J44H-320 L44H-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 |
80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | |
100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 |
作為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式,角式高壓雙作用節(jié)流截止閥,其特征在于:閥芯套筒受沖刷部分材質(zhì)為碳化鎢結(jié)構(gòu),提高了閥門(mén)的耐沖刷性,提高了閥門(mén)的使用壽命,閥芯套筒設(shè)計(jì)為上下兩段,下端材質(zhì)為碳化鎢,上端材質(zhì)為不銹鋼材料.材質(zhì)碳化鎢是硬度高,耐沖刷,而塑性差,脆性大,受沖擊力影響很大,所以設(shè)計(jì)時(shí),碳化鎢材質(zhì)的不要受剪切力。
截止閥的操作注意事項(xiàng):
(一)操作:
1.對(duì)于截止閥,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作;
2.啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷;
4.管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作;
5.常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán);
6.如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;
7.某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面;
8.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
(二)注意事項(xiàng):
200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
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