更新時間：2022-06-04
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可遠(yuǎn)程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由閥體、與閥體連接在一起的蓋冒，設(shè)在閥體上的高壓閥，設(shè)在閥體與蓋冒之間的活塞組件，設(shè)在蓋冒上的低壓閥及出氣皮管接頭組成，閥體端部設(shè)螺紋以便與氧氣瓶相連，高壓閥與活塞組件之間、活塞組件與低壓閥之間、低壓閥與出氣皮管接頭之間均設(shè)通道?；钊M件由活塞、設(shè)在活塞端部的密封塞、壓簧組成，活塞呈T形，頭部設(shè)在閥體內(nèi)、尾部設(shè)在蓋冒內(nèi)，活塞與閥體、活塞與蓋冒之間分別設(shè)有密封用的O形圈，壓簧空套在活塞上，且壓簧一端頂在閥體上，另一端頂在活塞上，活塞中間設(shè)T形氣腔。高壓閥與活塞組件之間的通道口正對活塞端部，且該通道處于常開狀態(tài)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種可遠(yuǎn)程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)的底部通過內(nèi)六角鎖緊螺絲與調(diào)壓絲桿的內(nèi)部螺紋固定，所述調(diào)節(jié)壓絲桿的低端與上蓋的上端插接配合，所述上蓋的底部與母體的頂部插接配合，所述母體的右端固定安裝有進(jìn)氣管組合，所述母體的左端固定安裝有三通接頭，所述三通接頭的頂部固定安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂端與電動馬達(dá)的頂端均通過連接線與遠(yuǎn)程控制器的表面連通。
優(yōu)選的，所述上蓋的內(nèi)壁固定連接有膜片，所述膜片的頂部固定安裝有彈簧座。
優(yōu)選的，所述彈簧座的頂部固定安裝有調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧的頂部固定安裝有彈簧鈕。
優(yōu)選的，所述母體內(nèi)部的底壁固定安裝有摩擦墊圈，所述摩擦墊圈的頂部放置有墊片，所述墊片的軸心處插接有閥桿，所述閥桿的頂部固定安裝有閥座，所述閥座的頂部固定安裝有噴嘴。
優(yōu)選的，所述閥桿的表面套接有復(fù)位彈簧。
優(yōu)選的，所述母體左側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管組合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1.該可遠(yuǎn)程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，對不銹鋼減壓器進(jìn)行遠(yuǎn)程輸出壓力設(shè)定調(diào)節(jié)，使輸出壓力穩(wěn)定輸出，并可自動補(bǔ)償，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，減少人員的操作。
2.該可遠(yuǎn)程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，將減壓閥的調(diào)壓絲桿與電動機(jī)構(gòu)相連，通過電動馬達(dá)轉(zhuǎn)軸控制減壓閥調(diào)壓絲桿正反轉(zhuǎn)，并在減壓閥輸出端加裝一個壓力傳感器，通過檢測機(jī)構(gòu)將檢測到的輸出壓力數(shù)據(jù)反饋到控制器，并進(jìn)行數(shù)據(jù)比較處理后控制電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度從而實(shí)現(xiàn)控制調(diào)壓絲桿上、下位移。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥簡稱為調(diào)節(jié)閥，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
閥體部分：
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K、40K | |
| 連接方式： | 法蘭：FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用于 1"以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法蘭距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標(biāo)準(zhǔn)型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密封墊： | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)： | 氣動：多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 電動：3810L系列 、PSL系列 |
閥內(nèi)部件：
| 閥芯型式： | 單座柱塞 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內(nèi)件材質(zhì)： | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1．可提供的用戶選擇
| 閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標(biāo)準(zhǔn)、加長型 |
| 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | ||
| 閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V"型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
| 材質(zhì) | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
| 執(zhí)行器 | 氣動:見表8 | ||||
| 電動:見表7 | |||||
| 定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器 | ||||
| 附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機(jī)構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等 | ||||
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
表2．本體材質(zhì)為碳鋼
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注：
1、以上為標(biāo)準(zhǔn)的配置結(jié)構(gòu)，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標(biāo)準(zhǔn)配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場合的合金材料。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥允許壓差：
表5.多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 單位：Mpa
| 氣行機(jī)構(gòu)規(guī)格 | 氣源壓力Kpa | 彈簧范圍Kpa | 閥芯尺寸 Inch(mm) | ||||||||||
| 3/4 20 | 1 25 | 1 1/4 32 | 1 1/2 40 | 2 50 | 2 1/2 65 | 3 80 | 4 100 | 5 125 | 6 150 | 8 200 | |||
| ZHB22 | 140 | 20～100 | 1.17 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 2.73 | 1.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 5.85 | 3.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB23 | 140 | 20～100 | 1.64 | 1.05 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 3.82 | 2.45 | 1.49 | 0.96 | 0.61 | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 8.19 | 5.24 | 3.19 | 2.05 | 1.31 | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB34 | 140 | 20～100 | - | - | 1.02 | 0.66 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.10 | - | - | - |
| 240 | 40～200 | - | - | 2.38 | 1.53 | 0.98 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | - | - | 5.12 | 3.28 | 2.10 | 1.24 | 0.82 | 0.52 | - | - | - | |
| ZHB45 | 140 | 20～100 | - | - | - | - | - | 0.40 | 0.26 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.02 |
| 240 | 40～200 | - | - | - | - | - | 0.93 | 0.61 | 0.39 | 0.25 | 0.17 | 0.07 | |
| 300 | 80～240 | - | - | - | - | - | 1.98 | 1.32 | 0.84 | 0.54 | 0.37 | 0.16 | |
※以上使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請您與我們技術(shù)部門聯(lián)系，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，為您提供更合理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置。
表6-配置ZH系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥外形尺寸 單位: mm
| 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | H3 | C | B | A | L2 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||||
| inch | mm | ANSI150 PN16、25 | ANSI300 PN40 | ANSI600PN64、100 | ||||||||||||
| 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 704 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 710 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 740 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 1/2 | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 884 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 902 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 913 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 1274 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 1325 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24 | 926 | 180 | 514 | 1394 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯(lián)系我們技術(shù)部門，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
一種自動控制減壓閥的方法，其特征在于在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時器和溫度控制機(jī)構(gòu)，定時器和溫度控制機(jī)構(gòu)通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關(guān)，在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條，在減壓室密封墊上裝有彈力較強(qiáng)的過壓保護(hù)彈簧；當(dāng)液化氣壓力超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，減壓室密封墊向上頂，保護(hù)彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣，同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護(hù)閥，當(dāng)液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
氧氣閥門的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥門應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
本發(fā)明屬于一種自動控制減壓閥的方法及裝置,它在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時器和溫度控制機(jī)構(gòu),定時器和溫度控制機(jī)構(gòu)通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關(guān),在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條,在減壓室密封墊上裝有彈力較強(qiáng)的過壓保護(hù)彈簧;當(dāng)液化氣壓力超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,減壓室密封墊向上頂,保護(hù)彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣,同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護(hù)閥,當(dāng)液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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