ZSY自力式氧氣專用減壓閥裝置 產品說明
本實用新型公開了自力式調節(jié)閥，包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧，所述連接管的內部固定連接有油殼，所述閥桿從油殼的內部貫穿，并且與油殼滑動連接，所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口。本實用新型中，油殼上設置了進液口出液口，油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套，采用此設計的好處在于：在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑，減小了移動使的摩擦，還防止閥桿長時間與介質接觸，進而減少閥桿的老化，從而延長閥桿的使用壽命，同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|，并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。

調壓閥組使用的自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))的自動控制。

自力式調壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統(tǒng)。本實用新型公開了一種自力式調壓器出口壓力穩(wěn)定裝置,由防污套和脫萘筒組成,防污套設在主調壓器閥桿外部和定心座上部,脫萘筒設在調壓器指揮器閥口信號管與主調壓器之間.由于采用了上述結構,所以能有效地防止燃氣對閥桿的污染,保證閥桿正常工作;在低溫使用燃氣時,能有效地防止燃氣中萘結晶沉積在指揮系統(tǒng)管路管壁上,從而使調壓器指揮系統(tǒng)工作通暢,保證調壓器出口壓力的穩(wěn)定.本實用新型具有結構簡單,造價低,使用維修方便等優(yōu)點.

自力式閥后壓力調節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。

二、設計特點

1、精選優(yōu)質不銹鋼管件制造。

2、進氣和出氣為法蘭密封形式。

3、調節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢，安全可靠。

4、管道整體焊接成型，并經除塵和脫脂處理。

5、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。

6、可安裝在室外或露天場地。

本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

●產品特點

·自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

·對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。

·采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制*。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，閥體的內部設置了油殼，油殼的內部設置了閥桿，油殼上設置了進液口出液口，油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套，采用此設計的好處在于：在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑，減小了移動使的摩擦，還防止閥桿長時間與介質接觸，進而減少閥桿的老化，從而延長閥桿的使用壽命，同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|，并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實用新型中，閥體的內部設置了彈簧，彈簧的底部設置了膜片，膜片上設置了防護墊，采用此設計的好處在于：防護墊的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介質的壓力改變而上下移動后可通過防護墊帶動彈簧伸縮，通過間接接觸的方式，有助于緩解膜片的老化，進而延長膜片的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

   自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 

技術參數

ZSY自力式氧氣專用減壓閥裝置主要技術參數

四、自力式壓力調節(jié)閥 執(zhí)行器技術參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

五、自力式壓力調節(jié)閥 主要性能指標

六、自力式壓力調節(jié)閥 工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、自力式壓力調節(jié)閥 主要零件材料

八、自力式壓力調節(jié)閥 主要外形

九、自力式壓力調節(jié)閥 主要外形尺寸

ZTY自力式高壓閥組外形尺寸：

注：調壓閥組頭飾是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZYP/N/M篇；
以控制蒸汽為例，控制其它介質部長類同，當然，尺寸L用戶也可根據需要而定；

自力式減壓閥執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種，作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)型和泄壓用閥前壓力調節(jié)型，現(xiàn)在以減壓用閥后調節(jié)型為例說明其工作原理：閥后調節(jié)型自力式減壓閥類似于安全閥，當閥后的介質有壓力要求時，我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時，調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。閥前調節(jié)型原理與閥后型類似，只是其壓力取值為閥前壓力。

    總之，不同的形式有不同的具體工作原理，但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。氧氣減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。那么，大家知道氧氣減壓閥使用技巧以及安裝注意事項都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

1、氧氣減壓閥使用技巧

(1)使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節(jié)流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統(tǒng)。

(2)它是保護減壓閥并使之使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，減壓閥會自動打開排氣。

(3)轉動調節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值 。

2、氧氣減壓閥安裝注意事項

(1)安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。

(2)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(3)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。