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鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥

鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
Y65Y鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

更新時(shí)間:2021-12-24

訪問量:2730

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:sh

品牌申弘加工定制
連接形式焊接材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

Y65Y鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及減壓閥,特別是焊接式結(jié)構(gòu)的減壓閥。本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的焊接方法,采用了使用藥芯焊絲對(duì)鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接的方法.使用藥芯焊絲進(jìn)行焊接,可以在利用保護(hù)氣體有效保護(hù)情況下通過(guò)配方的靈活調(diào)整來(lái)彌補(bǔ)各種原因造成的金屬元素因施焊過(guò)程中燒損而難以控制的現(xiàn)象.并且,藥芯焊絲的使用為連續(xù)性使用,不存在焊條焊接時(shí)的需要更換焊條而引起的操作斷續(xù)情況,尤其是可應(yīng)用于機(jī)械化自動(dòng)焊接,極大程度地提高了焊接效率.由于藥芯焊絲弧光柔和,無(wú)火花飛濺焊縫成形好,所以減少了清除飛濺與修磨焊縫表面的時(shí)間.本發(fā)明采用藥芯焊絲對(duì)鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接修復(fù),由于藥芯焊絲具有上述特性,因此,不僅調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效率,還極大程度地調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效果.

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本實(shí)用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導(dǎo)向套相配,閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接,閥體的內(nèi)腔焊有支座,支座與閥體間設(shè)有隔板,在支座上設(shè)有圓管形閥座,圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔,圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。
閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的熱處理方法,其包括:
1)使鉻鉬釩鋼工件以預(yù)設(shè)速度加熱升溫;
2)在鉻鉬釩鋼工件達(dá)到規(guī)定的淬火加熱溫度時(shí)對(duì)鉻鉬釩鋼工件保溫,以減少鉻鉬釩鋼工件的熱應(yīng)力;
3)對(duì)鉻鉬釩鋼工件進(jìn)行空冷;
4)使鉻鉬釩鋼工件入水淬火;
5)在鉻鉬釩鋼工件的溫度高于Ms點(diǎn)的轉(zhuǎn)變溫度時(shí),將鉻鉬釩鋼工件轉(zhuǎn)入油中冷卻;
6)對(duì)鉻鉬釩鋼工件進(jìn)行回火處理.該熱處理方法中鉻鉬釩鋼工件的淬火方式采用先水淬再油冷的方式,其相比于現(xiàn)有熱處理方法中油淬油冷的淬火方式,能夠使鉻鉬釩鋼工件的淬透層的厚度提高2-3倍,提高鉻鉬釩鋼成品在高溫下的使用性能,避免鉻鉬釩鋼產(chǎn)生裂紋.

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鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度,并能細(xì)化晶粒,防止鋼的過(guò)熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會(huì)聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時(shí)加入元素鉻。
鉻加入鋼中,還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜,從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國(guó)常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。

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二、Y65Y鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體、閥蓋、底蓋

WCB

閥座

304

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

墊片

柔性石墨/1Cr18Ni9

導(dǎo)向套

2Cr13

填料

柔性石墨

螺栓

35CrMoA

螺母

45

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.4

7.04

11

17.6

進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

減壓比0.6

溫度-壓力等級(jí)

ANSI B16.34

滲漏量

0.5%QMax

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數(shù)

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

20

25

50

60

70

110

150

230

420

540

710

1020

Y945H電動(dòng)減壓閥閥體6.jpg

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

190

65

340

170

540

205

80

380

190

550

215

100

400

215

580

240

125

430

225

620

275

150

450

230

650

320

200

500

260

790

340

250

550

285

850

370

300

750

395

940

460

350

850

445

990

530

400

950

550

1120

660

500

1130

680

1660

800

六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸
LL1HHl

50

300

150

520

200

65

340

170

540

215

80

380

190

550

225

100

400

215

580

250

125

430

225

620

285

150

450

230

650

330

200

500

260

790

355

250

550

285

850

390

300

750

395

940

480

350

850

445

990

550

400

950

550

1120

700

500

1130

680

1660

820

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蒸汽減壓閥主要由主閥和導(dǎo)閥構(gòu)成,其中,主閥由活塞、閥盤、閥座、彈簧等組成,導(dǎo)閥則由膜片、閥瓣、閥座、彈簧等組成。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

安裝注意事項(xiàng)

1.安裝前需要對(duì)蒸汽減壓閥的管路系統(tǒng)進(jìn)行充分的沖刺清潔,以免管路中的防焊渣、氧化物等雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥內(nèi),從而影響蒸汽減壓閥的正常運(yùn)行;

2.安裝時(shí),應(yīng)選在便于操作、維護(hù)且可直立安裝于水平管道上的,同時(shí),還需注意閥體上的箭頭方向應(yīng)與管路中介質(zhì)的流向保持一致,不可反裝,影響使用效果;

3.如果介質(zhì)并非純凈物時(shí),應(yīng)安裝過(guò)濾器,以免介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入蒸汽減壓閥,影響其使用效果(如為純凈物,可忽略本條);

4.在減壓閥的閥前應(yīng)有一段約為600mm的直管,在減壓閥的閥后應(yīng)有一段1000mm的直管。

調(diào)試步驟

1.檢查蒸汽減壓閥的合格證是否與實(shí)際所需的閥門相符,蒸汽減壓閥的外表是否較為明顯的損傷;

2.充分沖洗蒸汽減壓閥及其管道,若設(shè)備存放長(zhǎng)時(shí)間未使用的,還需進(jìn)行內(nèi)部的清洗,以避免有顆粒狀的雜質(zhì)存在蒸汽減壓閥內(nèi)部;

3.若蒸汽減壓閥沒帶壓力表的,應(yīng)在蒸汽減壓閥的發(fā)前發(fā)后安裝管道壓力表,以便對(duì)蒸汽減壓閥所承受的壓力進(jìn)行檢測(cè);

4.蒸汽減壓閥安裝時(shí)應(yīng)水平安裝,且閥體上的箭頭與介質(zhì)流動(dòng)的方向需一一致,以免影響設(shè)備的使用效果;

5.若經(jīng)過(guò)閥門的介質(zhì)是非純凈物,一件在進(jìn)口處前安裝過(guò)濾器,以免雜質(zhì)堵塞閥孔;

6.如有需要,可在蒸汽減壓閥的閥后安裝安全泄壓閥,避免壓力過(guò)大造成不良后果。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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