更新時間:2021-12-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
GP-2000阿姆斯壯先導(dǎo)膜片式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種蒸汽減壓閥,具體涉及一種先導(dǎo)型雙膜片式蒸汽減壓閥。曾經(jīng),先導(dǎo)式減壓閥在其主閥操作部主要是運用活塞, 但隨著年代的請求,蒸汽體系的質(zhì)量不斷進步,也請求減壓閥具有更高的操控功能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部替代活塞, 運用膜片,先導(dǎo)薄膜式進步Cv值,對一次側(cè)壓力改變和二次負荷的變動也具有更高的操控功能。
本實用新型公開了一種先導(dǎo)型雙膜片式蒸汽減壓閥,該減壓閥包含:閥體組件、支架組件、頂蓋組件、金屬管及閥桿。支架組件底部與閥體組件頂部連接,頂蓋組件底部與支架組件頂部連接,金屬管的一端與閥體組件連接,該金屬管的另一端與頂蓋組件連接。閥桿底部為閥桿頭,設(shè)置在閥體組件內(nèi);該閥桿中部為閥桿體,設(shè)置在支架組件內(nèi);該閥桿上部為頂蓋連接體,設(shè)置在該支架組件、頂蓋組件內(nèi)。閥桿頭直徑大于所述閥桿體直徑,所述閥桿體直徑大于所述頂蓋連接體直徑。采用雙模片結(jié)構(gòu),橡膠膜片用于密封并進行壓力反饋、金屬膜片保護橡膠膜片防止被沖擊力損壞,提高橡膠膜片性能和壽命;提高減壓閥的綜合性能。
GP-2000阿姆斯壯先導(dǎo)膜片式蒸汽減壓閥特點
· 大減壓比高這20: 1 , 曩昔的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可完成。
· 因為膜片大,又選用外部檢查結(jié)構(gòu),可以操控安穩(wěn)的二次側(cè)壓力。
· 因為Cv值大,流量及操控能力的騰躍進步, 比一般的公稱通徑小 1~2個號碼的商品也可運用。
· 因為閥門為單球形,其密封性進步,滲漏量很少。
. 可辦理0.02MPa以下的低壓。
蒸汽減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。按照國家標準,傳統(tǒng)的活塞式蒸汽減壓閥在蒸汽管路中使用時活塞處會因為高溫?zé)崦浝淇s引起卡住,而膜片式的蒸汽減壓閥的膜片一般都是橡膠,無法承受蒸汽的高溫。同時,傳統(tǒng)蒸汽減壓閥會因為冷凝水積聚造成閥盤開關(guān)阻礙。
在其主閥操作部主要是使用活塞, 但隨著時代的要求,蒸汽系統(tǒng)的質(zhì)量不斷提高,也要求減壓閥具有更高的控制性能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部取代活塞, 使用膜片,先導(dǎo)薄膜式提高Cv值,對一次側(cè)壓力變化和二次負荷的變動也具有更高的控制性能。
先導(dǎo)式減壓閥在其主閥操作部主要是使用活塞, 但隨著時代的要求,蒸汽系統(tǒng)的質(zhì)量不斷提高,也要求減壓閥具有更高的控制性能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部取代活塞, 使用膜片,先導(dǎo)薄膜式提高Cv值,對一次側(cè)壓力變化和二次負荷的變動也具有更高的控制性能。
多年以來,阿姆斯壯一直孜孜不倦地致力于學(xué)習(xí)和分享蒸汽系統(tǒng)節(jié)能知識,并不斷完善相關(guān)的蒸汽系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品。作為我們提供的眾多的產(chǎn)品系列和服務(wù)之一,阿姆斯壯為您提供的自力式減壓閥和溫控閥產(chǎn)品再次體現(xiàn)了阿姆斯壯為您提供的系統(tǒng)服務(wù)保證。
為什么要減壓?
要使設(shè)備達到安全、高效運行,減壓是一個關(guān)鍵的過程,其主要原因為:
(一) 蒸汽鍋爐應(yīng)該在設(shè)定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產(chǎn)生濕蒸汽;因此,蒸汽通常在高壓產(chǎn)生,然后在使用處減壓。
(二) 蒸汽壓力越高,比容越?。灰虼?,在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應(yīng)采用較小的管路,以高壓產(chǎn)生和輸送蒸汽,并在使用前再降壓比較合適。
(三) 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關(guān)的。一些設(shè)備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過控制壓力來控制氣溫。
(四) 如果蒸汽是用來直接注入熱桶中,降低壓力將削減汽泡未凝結(jié)而逃逸所造成的能源浪費。同時,也能減少噪音。
(五) 如果蒸汽供應(yīng)壓力超過設(shè)備限定,就必須減壓,否則可能造成設(shè)備損壞甚至傷及人員。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12 | 17 | 28 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱壓力(MPa) | 2.5 |
殼體試驗壓力(MPa) | 3.75 |
密封試驗壓力(MPa) | 2.5 |
高進口壓力(MPa) | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
外形尺寸表:
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 160 | 310 | 185 |
20 | 154 | 160 | 310 | 185 |
25 | 160 | 170 | 320 | 210 |
32 | 180 | 180 | 320 | 210 |
40 | 200 | 180 | 320 | 255 |
50 | 230 | 210 | 340 | 255 |
65 | 250 | 355 | 295 | 320 |
80 | 310 | 370 | 325 | 350 |
100 | 350 | 410 | 340 | 380 |
125 | 400 | 450 | 360 | 455 |
150 | 450 | 480 | 372 | 500 |
200 | 500 | 395 | 230 | 600 |
設(shè)計開發(fā)制造主要用于控制蒸汽節(jié)能效果明顯優(yōu)于常規(guī)活塞式減壓閥,閥后穩(wěn)壓控制精度可以達到±0.05,性能可靠價格實惠,法蘭連接,材質(zhì)有兩種一種是碳鋼一種是不銹鋼大的膜片提升了減壓精度控制,在傳統(tǒng)減壓閥基礎(chǔ)上做了很大的改進,使用更加優(yōu)異的材料膜片,并大大加大了工作面積,使膜片的反饋精度更高,調(diào)壓更加穩(wěn)定。膜片了材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定??捎糜谡羝嚎s空氣及其它氣體的壓力控制
調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開
3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調(diào)整好后,鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。