更新時間:2021-07-24
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、CV3000氣動焊接式調節(jié)閥概述
本實用新型涉及調節(jié)閥技術領域,尤其涉及氣動調節(jié)閥。氣動高壓焊接調節(jié)閥是由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通單座籠式閥體組成,閥芯為柱塞型,用于高壓差條件下的閥芯,頭部滲或鑲嵌硬質合金,以抗高壓差情況下的沖蝕和氣蝕,提高閥門的使用壽命,由于閥門使用的是高壓差環(huán)境,介質對閥芯的不平衡力較大,相應的氣動執(zhí)行機構選型也要加大,氣動單座調節(jié)閥配置HEP定位器或YT-1000L 定位器,可以根據用戶需求,配進口定位器如西門子定位器、山武定位器等。閥門定位器輸入信號為4-20mA,可以選配輸出信號4-20mA。
特點:
A、氣動調節(jié)閥的用途與特點用途 是一種直角回轉結構,它與閥門定位配套使用,可實現(xiàn)比例調節(jié); V型閥芯適用于各種調節(jié)場合,具有額定流量系數(shù)大,可調比大,密封效果好,調節(jié)性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
B、特點:是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執(zhí)行機構及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
C、氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
D、氣動調節(jié)閥的工作原理:氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產生相應的推力,推動調節(jié)機構動作。閥體是氣動調節(jié)閥的調節(jié)部件,它直接與調節(jié)介質接觸,調節(jié)該流體的流量。
背景技術:
調節(jié)閥又名控制閥,是在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件,一般由執(zhí)行機構和閥門組成,如果按行程特點,調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種,調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質,調節(jié)閥是最終控制元件的*泛使用的型式,在現(xiàn)代化工廠的自動控制中起著十分重要的作用。
現(xiàn)有的氣動調節(jié)閥在閥體的安裝方面的操作步驟比較繁瑣,不好對閥體進行安裝,同時也不便于對閥體進行拆卸,而且閥體的內部是通過閥桿帶動閥芯進行閥體內部流量的一個調控,其閥芯阻擋的地方所開設的孔比較小,閥體的內部流動的液體,很可能會導致孔的堵塞,所以需要對流體進行過濾,避免堵塞的情況發(fā)生。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1:本實用新型中,在閥體的頂部焊接有連接件,連接件由卡件和第二卡件組成,卡件卡合在第二卡件的頂部所開設的空槽的內部,空槽內部的第二支桿貫穿焊接在卡件的底部的立桿中心處,對卡件和第二卡件進行固定,便于閥體和控制器之間的連接,同時也便于對閥體進行更換,其操作的步驟簡單。
2:本實用新型中,在閥體的兩端焊接有連接塊,在連接塊的內部豎直嵌設有框架,在框架的內表壁靠近一端邊緣處豎直設置濾網,濾網對進入到閥體內部的流體進行雜質的過濾,避免造成閥體內部造成堵塞,其框架是滑動嵌設在連接塊的內部的,可以對框架進行拆卸,拆卸之后的框架可以對其內部的濾網進行清洗。
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
籠式 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座式、籠式單座 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比 |
執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
型號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準):40~200; 80~240; 20~60; 60~100 |
性能指標
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
終點 | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
注:本產品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。
配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 | ||||
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執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC ) |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
安裝尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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L | 國標 | 國標壓力:PN10.0、16.0、25.0、32.0、45.0MPa 美標壓力:150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB | ||||||||||
美標 | ||||||||||||
H、H1、H2 | H、H1:該尺寸根據工程師設計為準 H2、D:該尺寸根據調節(jié)閥力矩大小而定 | |||||||||||
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:氣動調節(jié)閥,包括閥體,所述閥體的兩端邊緣處均焊接有連接塊,所述連接塊為一種空心結構,所述連接塊的內部豎直嵌設有框架,所述框架的頂部中心處豎直開設有圓孔,所述圓孔共開設有兩個,且兩個圓孔關于框架的水平中線對稱,兩個所述圓孔的內部底板中心處均豎直焊接有強力彈簧,所述強力彈簧與圓孔內部底板背離的一端焊接有凸塊,所述凸塊卡合在連接塊的內表壁頂端中心處所開設的形槽的內部,所述框架的內表壁豎直嵌設有濾網,所述框架的外表面靠近一端邊緣處焊接有拉桿。
本守則規(guī)定了焊接工作應遵守的基本原則,適用于本廠各種焊接。閥芯形狀可優(yōu)化閥芯周圍流體流動和壓力平衡的各種特點,從而使閥門能在較寬幅的流量可調范圍內,實現(xiàn)穩(wěn)定控制。閥芯導向部的頂部及底部進行固定,具有高度的抗震性和耐磨性。閥體重量較輕,且對閥芯的底部導向采用了一種固定的導向結構。閥芯和閥座導用了頂端接入式,提高了維護的簡易程度。由于結構上采用了一體形閥座,確保了本產品可獲得與單閥座閥門相同的閥座防滲漏性能。此處,閥門還配備有一個結構小輸出力大的多彈簧型執(zhí)行結構。ADVB/ADVM型控制閥尤其適用于要求具備高動態(tài)穩(wěn)定性和高可靠性的高壓差工藝管路。
2 焊前準備
2.1清理適合作業(yè)場地,作業(yè)區(qū)5米以內不允許有任何易燃易爆物品。
2.2穿戴干燥的工作服、工作鞋,在潮濕地方作業(yè),必須加強防觸電措施。
2.3檢查焊機是否安全完好(絕緣及接地情況);注意高壓側不得串入低壓側,焊機上端接線長度不超過3米;調整焊接電流與焊條要求電流相一致。
2.4按手續(xù)領取配套的焊接工件,檢查工件的上道工序加工質量是否滿足焊接要求。
2.5根據焊接工件的材質和工藝要求,領取當班所需的相應材質、相應型號的焊條。
2.6焊條的烘焙隨品種的不同要求也不同,對于低氫鉀型、低氫鈉型低碳鋼焊條焊前必須經300-400℃烘焙一小時,烘焙后需放入低溫烘箱中,隨用隨?。ㄈ鏙506、J507等);對于氧化鈦鈣型低碳鋼焊條,如果未受潮一般可以不烘焙(如J422等);對于低氫鈉型的合金鋼焊芯的堆焊焊條,焊前焊條必須經300~350℃左右烘焙一小時(如D507、D507Mo、D517、D577等);特殊的烘焙要求在說明書中另有規(guī)定。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。