更新時間:2021-07-18
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廠商性質:生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZN電動雙座調節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型屬于調節(jié)閥技術領域,具體是一種高溫電動籠式雙座調節(jié)閥。它是生產(chǎn)過程自動調節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一,它以AC220V電 源電壓為動作力,接受統(tǒng)一標準信號0~10mA DC或4~20mADC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,自動地操縱閥門,改變閥門的開度位移,從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調節(jié)控制。
背景技術:
調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
現(xiàn)有技術中散熱型籠式雙座調節(jié)閥還存在著些不足,現(xiàn)有技術中采用加長閥蓋,增加加工難度,閥門整體偏高,占用空間大;上下閥座配合精度要求高,調配難度大;在高溫工況采用矩形石墨填料,操作力矩大。
產(chǎn)品特點
1、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
2、可調節(jié)范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
3、調節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高自動調節(jié)精度。
5、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、電子型電動調節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
7、波紋管密封型調節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種高溫電動籠式雙座調節(jié)閥,降低溫度,加強密封,增加閥門整體使用壽命。為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種高溫電動籠式雙座調節(jié)閥,包括閥體、閥籠、閥芯、閥桿和閥蓋,所述閥蓋固定在所述閥體上,所述閥桿的下端穿過所述閥蓋與所述閥芯連接,所述閥籠設置在所述閥體內,所述閥芯設置在閥籠內,所述閥籠上設有與所述閥芯密封的上密封面,所述閥芯下部設有與所述閥籠密封的下密封面,所述上密封面下方設有凹槽。
進一步地,所述閥蓋上設有散熱槽,所述閥桿的上端連接有電動執(zhí)行機構,所述電動執(zhí)行機構設置在所述閥蓋的上方,所述電動執(zhí)行機構與所述閥蓋之間通過立柱連接,所述閥桿與閥蓋的頂部之間設有填料組,所述填料組包括上下矩形編織柔性石墨填料和中間v型石墨填料組。
進一步地,所述立柱上端通過上法蘭盤固定連接,下端通過下法蘭盤固定連接。
進一步地,所述閥桿的上端與電動執(zhí)行機構之間通過對夾塊連接,所述對夾塊由螺釘緊固。
進一步地,所述對夾塊上設有行程指針,所述立柱上設有與所述行程指針相對的行程標尺。
進一步地,所述填料組下方設有填料墊,上方設有填料壓套,所述填料墊底部與所述閥蓋緊貼,所述填料壓套上方設置填料壓板。
進一步地,所述所述閥芯的頂部設有連接孔,所述連接孔的上端為光孔,下端為螺紋孔,所述閥桿的底端穿過光孔旋過螺紋孔且端部與閥芯的內壁焊接固定。
進一步地,所述上密封面和下密封面均為斜面。
進一步地,所述立柱為耐高溫材質。
ZAZN電動雙座調節(jié)閥主要材質
閥體材料 | 材料牌號 | 公稱壓力(MPa) | 適用溫度范圍(℃) | |
常溫型 | 散熱型 | |||
鑄鐵 | HT200 | 1.6 | -20~200 | - |
鑄鋼 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
鑄不銹鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
六、技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | G3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
閥座直徑DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數(shù)Kv | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
流量特性 | 直線 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 10 | 1.6,4.0,6.4 | ||||||||||||||||||||
連接型式 | 管螺紋連接G3/4 | 法蘭連接:PN1.6按JB79-59標準; PN4.0按JB79-59標準 | ||||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機構型號 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||||||||||||
出抽推力(N) | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400 | |||||||||||||||||
行程L(mm) | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
全行程時間(S) | 8 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式(K)常用;電關式(B) | |||||||||||||||||||||
輸入信號 | 0~10mA 4~20mA DC | |||||||||||||||||||||
供電電源 | 220V;50~60Hz | |||||||||||||||||||||
固有可調比R | 30:1 |
七、技術性能指標
項目 | 技術性能指標 |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區(qū)% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10;當KV≤6.3時,為≤±15 |
八、允許壓差
使用情況 | 閥芯處于流開狀態(tài),關閉時閥后壓力P2=0 | ||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執(zhí)行機構 有效推力 (N) | 允許壓差(sMPa) | ||||||||
電動直通單座調節(jié)閥 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
3/4 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
6 | 7 | 8 | |||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
注:雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力,單座調節(jié)閥差壓可參考上表。
九、外形連接尺寸
電動單座、雙座調節(jié)閥
公稱通徑 DN | A 執(zhí)行器寬 | B | L | H | H1 | ||||||
ZAZP單座 | ZAZN雙座 | ||||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | |||
20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 104 | ||
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 107 | ||
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 126 | ||
50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 175 | ||
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 190 | ||
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 202 | ||
125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 260 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 302 | ||
250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | ||
300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
電動套筒調節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑 DN | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | ||||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | ||
80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | ||
150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
本實用新型的有益效果是:閥蓋增加散熱槽,支架采用立柱型式,選用耐高溫材質,避免高溫失效,增加與空氣接觸面,增大空氣對流,從而降低閥門上端溫度,減小溫度對執(zhí)行器的影響,閥籠密封面下側增加凹槽設計,閥芯關閉后對密封面施加力,使密封面處形成微變形,更有利于密封,使用v型石墨填料加上下圈矩形編織石墨填料的填料組,保證高溫工況下安全密封,且降低操作力,增加閥門整體使用壽命。
由調節(jié)閥與直行程電動執(zhí)行機構或角行程電動執(zhí)行機構經(jīng)機械鏈接和裝配組成,電動執(zhí)行機構根據(jù)自動化系統(tǒng)控制信號指令來驅動閥門,調節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內介質的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。
1、電動調節(jié)閥在安裝之前首先要核對閥門標識,確保調節(jié)閥參數(shù)與設計要求相符。
2、在安裝之前對電動執(zhí)行器進行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調試,在要求極小泄漏量場合使用的調節(jié)閥還應進行泄漏量測試。
3、清除管道內部污物、焊渣等雜質才能安裝電動調節(jié)閥;安裝后應全開閥門,在對裝管路、調節(jié)閥進行清洗及試驗各連接處密封性能后調節(jié)閥才能投入使用。
4、電動調節(jié)閥是正立垂直安裝在水平管道上,特殊要求時也可以任意安裝(電動調節(jié)閥倒置除外)。
5、電動調節(jié)閥在安裝時應避免給閥帶來壓力,當調節(jié)閥安裝在管道較長位置時應安裝支承架。
6、如調節(jié)閥安裝位置離地較高應盡量設置檢修平臺,便于人工檢修和操作調節(jié)閥手輪。
7、電動調節(jié)閥工作在溫度-25~60℃、相對濕度≤95%環(huán)境中。調節(jié)閥在使用中應注意防塵,灰塵會加速閥桿與填料的磨損;安裝在露天場合的電動調節(jié)閥應加裝保護罩,不能日曬雨淋,避免水進入電動執(zhí)行器。
8、打開電動執(zhí)行器外罩即可進行外部接線,應按照電氣設備施工要求進行施工。在電動調節(jié)閥開始工作前或電動執(zhí)行器外殼打開時應切斷執(zhí)行機構主電源,避免安全事故發(fā)生。
9、在安裝過程中應將電動調節(jié)閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進行電焊,避免電焊損壞電動執(zhí)行機構內部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關是否正常工作。首先手動調整執(zhí)行機構到行程中部,安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動執(zhí)行器發(fā)出短促關閥和開閥控制信號,并觀察推桿和閥桿運動方向,確保限位開關動作時閥門動作不超過閥行程。
11、在進行電動調節(jié)閥手輪操作時,應先切電動斷執(zhí)行器電源。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請調節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。