更新時間:2021-05-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
T666Y串級式氣動多級降壓高壓差調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
氣動多級降壓迷宮式調(diào)節(jié)閥采用的是多級軸流壓套組成的迷宮式流道調(diào)節(jié)閥,*控制了流過閥內(nèi)的介質(zhì)的流速,大幅度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內(nèi)產(chǎn)生的噪音,穩(wěn)定的多級別降壓有效使液體不會產(chǎn)生氣蝕,是使用在高壓介質(zhì)場所性能穩(wěn)定的控制閥,可選擇多彈簧氣動簿膜機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。
是多級籠式套筒閥芯或軸流迷宮型閥芯,多級減壓,*控制流過閥內(nèi)的介質(zhì)的流速,大幅度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內(nèi)產(chǎn)生的噪音,穩(wěn)定的多級別降壓有效使液體不會產(chǎn)生氣蝕,是使用在高壓介質(zhì)場所性能穩(wěn)定的控制閥,可選擇多彈簧氣動薄膜機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。所述閥芯為柱狀體,在閥芯柱體外面上端,設(shè)有一圈凹槽,在凹槽下端的閥芯柱體外面設(shè)有三對平槽,上下兩對平槽沿垂直體外面水平向設(shè)置,中間一對平槽沿垂直體外面縱向設(shè)置;
所述閥座墊片放置在閥體內(nèi),所述閥座放置閥座墊片上,所述閥座上墊片放置在閥座上,所述閥籠裝入閥體內(nèi),閥籠的下端設(shè)置在閥座及閥座上墊片的端面上,所述閥芯通過閥籠裝入閥體內(nèi),所述閥蓋放置固定在閥體上,閥蓋與閥體之間設(shè)置閥蓋墊片。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:本實(shí)用新型是專門針對臟污和含有少量固體顆粒的場合而設(shè)計(jì)的直通式或角式多級降壓高壓差控制閥,具有流腔空間大,自清洗功能強(qiáng)的特點(diǎn),它可以有效解決多級降壓控制閥的堵塞、侵蝕及密封面磨損等問題。
本實(shí)用新型主要應(yīng)用于精確控制高溫、高壓、高壓差以及含有固體顆粒流體的流量、壓力和溫度的場合,該閥門綜合了多孔式、迷宮式等多級降壓控制閥的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn),能夠防止液體尤其是含有固體顆粒的液體產(chǎn)生的氣蝕,減少了高速流體對閥內(nèi)件的沖刷,降低流體產(chǎn)生的噪聲。
針對于介質(zhì)為臟污且含有固體顆粒流體的場合,通過閥芯、閥籠的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使高壓差的流體在閥籠和閥芯形成的空間內(nèi)逐級降壓。
本結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)還具有流腔空間大,流路簡潔,自清洗功能強(qiáng),泄漏等級為Ⅴ級,屬于微泄漏,能夠很好的保護(hù)閥門密封面不被沖蝕破壞,它可以有效解決多級降壓控制閥的堵塞、侵蝕及密封面磨損等問題,大大提高在苛刻工況下控制閥的使用壽命。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
◆ 高壓差范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)
◆ 采用多級節(jié)流介質(zhì)逐漸減壓,每級壓降都在汽化壓力之上,抗汽蝕,噪音低。
◆ 閥芯采用非平衡式結(jié)構(gòu),錐面密封,密封效果好。
◆ 套筒結(jié)構(gòu)為多孔籠式,嚴(yán)格按所需調(diào)節(jié)特性排列,調(diào)節(jié)性能好。
◆ 閥芯上下均設(shè)有導(dǎo)向,調(diào)節(jié)平衡,無振動,自清能力強(qiáng)。
◆ 密封面堆焊硬質(zhì)合金,閥芯(桿)表面噴涂硬質(zhì)合金材料,耐沖蝕,壽命長。
應(yīng)用
◆ 鍋爐給水旁路作為啟動或低負(fù)荷運(yùn)行時候給水調(diào)節(jié)。
◆ 給水再循環(huán)旁路調(diào)節(jié)(最小流量調(diào)節(jié)閥)。
◆ 高壓旁路噴水減溫,過熱器噴水減溫。
◆ 其他高壓差環(huán)境下介質(zhì)調(diào)節(jié)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
◆ 介質(zhì)軸向流動,經(jīng)過多級節(jié)流盤逐漸降壓,在承受大壓差時抗汽蝕,降噪音。
◆ 閥芯可設(shè)計(jì)為平衡事和非平衡式,平衡式在平衡孔處設(shè)有密封圈。
◆ 閥座為錐形密封面,在閥門關(guān)閉時,實(shí)現(xiàn)可靠密封。
◆ 密封面堆焊硬質(zhì)合金,閥芯(桿)表面噴涂硬質(zhì)合金材料,耐沖蝕,壽命長。
應(yīng)用
◆ 汽機(jī)高壓內(nèi)、外缸導(dǎo)管,主調(diào)節(jié)閥等疏水。
◆ 汽機(jī)中壓缸、中壓調(diào)節(jié)閥、低壓缸以及各抽氣系統(tǒng)疏水。
◆ 鍋爐過熱器噴水減溫。
◆ 高壓旁路、各種減溫系統(tǒng)高壓差噴水。
◆ 給水再循環(huán)、給水旁路閥、定期排污系統(tǒng)等。
◆ 其他高壓差環(huán)境下介質(zhì)調(diào)節(jié)。
閥門工作時,流體通過多級閥芯的平槽臺階進(jìn)行節(jié)流,使得高壓降的流體沿著閥芯軸線方向彎曲流動,通過閥芯和閥籠之間形成的流通面積不斷的轉(zhuǎn)彎、碰撞流動,采用流體流動時徑向和軸向相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法,使介質(zhì)的高壓差沿著閥芯軸線方向不斷下降,有效的控制流體的壓降和流速,防止流體產(chǎn)生閃蒸和氣蝕,提高在苛刻工況下控制閥的使用壽命。
閥體型式 | 直通鍛造閥體 |
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閥芯型式 | 多級節(jié)流閥芯 |
公稱通徑 | DN20~200 NPS 3/4〞~ 8〞 |
公稱壓力 | PN160 ~ 420 CLASS 900LB ~2500LB |
連接方式 | 法蘭:FF、RF、MF、RTJ;焊接:SW、BW |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-5℃~230℃)、散熱片型(-45℃~大于230℃場合)、低溫加長型(-196℃~ -45℃) |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
密 封 墊 | 金屬夾石墨密封墊 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 多彈簧薄膜式執(zhí)行器、活塞式執(zhí)行器 |
零部件 | 材質(zhì) | |||
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閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
閥座 / 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
導(dǎo)向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
中墊 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 | PTFE石墨墊片 |
閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
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基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
外形尺寸
公稱通徑Inch(mm) | 閥芯尺寸 mm | 行程 (mm) | 最小CV | 套筒材質(zhì):SUS316 | ||||
1Lev | 2Lev | 4Lev | 6Lev | 8Lev | ||||
1” (25) | 16 | 20 | 0.22 | 7.0 | 5.3 | 4.1 | 3.4 | 2.5 |
25 | 0.22 | 7.0 | 6.6 | 5.4 | 4.6 | 3.5 | ||
1 1/2” (40) | 25 | 20 | 0.48 | 18.7 | 11.5 | 8.6 | 6.9 | 4.7 |
2” (50) | 32 | 25 | 0.67 | 33.0 | 14.2 | 11.9 | 9.8 | 6.9 |
3” (80) | 50 | 30 | 1.3 | 83.0 | 53.0 | 42.6 | 34.1 | 24.3 |
4” (100) | 65 | 40 | 1.7 | 122.0 | 70.0 | 57.0 | 48.5 | 35.5 |
6” (150) | 100 | 50 | 3.3 | 308.0 | 150.0 | 118.0 | 96.0 | 76.0 |
8” (200) | 125 | 60 | 5.3 | 407.0 | 205.0 | 166.0 | 133.0 | 104.0 |
本實(shí)用新型涉及一種串級式多級降壓高壓差調(diào)節(jié)閥。閥籠為管狀體,在閥籠的管內(nèi)壁上設(shè)有三道環(huán)狀凸起,氣動多級降壓迷宮調(diào)節(jié)閥采用了多級降壓式套筒,*控制了流經(jīng)閥內(nèi)件的流體流速,故可大幅度降低高壓差氣體或蒸汽所產(chǎn)生的噪音,也可有效防止液體產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,是一種無氣蝕損傷、低噪音、控制流體穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)型調(diào)節(jié)閥。
氣動多級降壓迷宮調(diào)節(jié)閥對于液體介質(zhì),當(dāng)介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓時,不僅產(chǎn)生阻塞流,還導(dǎo)致閃蒸現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)流體力學(xué)相關(guān)理論,當(dāng)高壓介質(zhì)流經(jīng)某一阻力元件后,靜壓能與動壓能相互轉(zhuǎn)換,流速的增加會致使壓力降低。因此,增大介質(zhì)的阻力系數(shù)可實(shí)現(xiàn)高壓降的目的。但在有限的閥體空間為介質(zhì)創(chuàng)造足夠的流阻,不能采用單一降壓結(jié)構(gòu)。由此,將閥的總壓差用分級降壓的辦法,使每一級壓差ΔPn<ΔPc(ΔPn,第n級壓降;ΔPc,阻塞流對應(yīng)的臨界壓降),即可防止介質(zhì)發(fā)生空化,這也是現(xiàn)今各種多級降壓防空化高壓差調(diào)節(jié)閥的理論基礎(chǔ)。
節(jié)流組件是迷宮式高壓差調(diào)節(jié)閥內(nèi)部核心零件,是由多層金屬盤片經(jīng)真空釬焊而成。所有盤片表面通過電火花腐蝕成很多級節(jié)流槽,高壓介質(zhì)流經(jīng)一系列的直角彎道,由于其強(qiáng)大的流阻作用,使流速得到*的控制,壓力由節(jié)流槽逐級分擔(dān),從而實(shí)現(xiàn)多級降壓目的,大大緩解高差壓閥門中出現(xiàn)的振動、噪聲和汽蝕等現(xiàn)象。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。