更新時間:2021-02-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q941H電動硬密封浮動式球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種電動硬密封球閥,主要解決了現(xiàn)有電動硬密封球閥閥門關(guān)閉時,閥芯由于不能與閥座密封面*緊密接觸,導(dǎo)致性能不穩(wěn)定甚至泄露的問題。本實(shí)用新型涉及一種球閥,具體涉及一種電動硬密封球閥。目前,電動球閥由于流通力強(qiáng),啟閉迅速快捷,安裝方便,連接方式較多,所以使用范圍廣闊;電動球閥的密封大致可分為軟密封和硬密封兩種方式,相對與電動軟密封球閥而言,電動硬密封球閥由于其能夠耐高溫高壓,具有更大的使用范圍。然而由于受加工精度,使用年限等因素影響,電動硬密封球閥閥門關(guān)閉時,閥芯不能與閥座密封面*緊密接觸,導(dǎo)致性能不穩(wěn)定甚至泄露。構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式;連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),不用另配伺服放大器,輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動硬密封球閥具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.嚴(yán)密可靠的密封結(jié)構(gòu)
閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計成軸向浮動式,在低壓時通過彈簧預(yù)壓實(shí)現(xiàn)密封并合理應(yīng)用活塞效應(yīng)原理,利用介質(zhì)壓力自動實(shí)現(xiàn)高壓時的可靠密封。
2.閥體間密封結(jié)構(gòu)
閥體間的密封依靠O型圈和纏繞墊片雙保險來實(shí)現(xiàn),同時采用主、副閥體間的金屬對金屬的硬接觸,可防止因墊片過度壓縮變形損壞,還可避免因外力而造成的閥門操作扭矩的變化,同時在火災(zāi)事故時刻防止外漏,防止火災(zāi)向外擴(kuò)散。
3.防靜電結(jié)構(gòu)
閥門的結(jié)構(gòu)可以防止介質(zhì)和閥內(nèi)件的長時間摩擦產(chǎn)生靜電積聚而造成著火、爆炸等危險事故的發(fā)生。
4.閥桿密封和完善的保護(hù)措施
采用子母填料、并可按照客戶要求在填料函處加裝注脂閥注入密封脂,保證密封無泄漏。不銹鋼填料箱排除了碳鋼零件生銹對填料的不利影響,同時閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的無支架直連接結(jié)構(gòu),*排除了外界灰塵顆粒進(jìn)入填料箱,拉上閥桿,損壞填料,造成泄漏。
5.雙向截斷和泄放
當(dāng)閥門出于全開或全關(guān)位置時,閥體中腔介質(zhì)可以通過排污裝置泄放,同時閥體中腔的超壓也可以通過閥座自動向低壓側(cè)泄放。
6.操作方式多樣
閥體組件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接尺寸符合ISO 5211標(biāo)準(zhǔn),可方便的與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組配。常用的驅(qū)動方式有手動、氣動、電動、電液等。
7.排污和中腔清洗
閥體下部裝有排污閥,在閥門試壓檢驗后,可及時排除閥門內(nèi)的積水,防止閥體的生銹。在閥門運(yùn)行過程中可對閥體中腔進(jìn)行放空和清洗。
現(xiàn)有有浮動球硬密封球閥,驅(qū)動閥桿與閥球直接連接,連接部位閥桿為扁榫結(jié)構(gòu),閥球為榫槽結(jié)構(gòu),閥球的榫槽方向與閥球的流道垂直。這種結(jié)構(gòu)就決定閥球在關(guān)閉位置時,閥球可自由浮動,但在開啟位置時,閥球與閥座間不能浮動或浮動受限,那么會有如下后果:閥球與主密封閥座間存在間隙,間隙里面進(jìn)入介質(zhì),如介質(zhì)是硬質(zhì)顆粒,會在開啟與關(guān)閉過程中,引起密封損傷,從而閥門泄露。主密封閥座與閥球間擠壓力過大,造成閥座密封面超過許用比壓,使密封面損壞,閥門泄露。
1、閥桿與閥球連接處受力過大,產(chǎn)生斷裂,同時,由于閥桿受到彎矩的作用,使填料受到的徑向擠壓力不一致,造成受力大的一面失效過快,引起外露。
2、如果是通過加大閥桿扁榫與閥球榫槽之間的間隙來達(dá)到開啟位的閥球浮動,間隙太小起到的作用有限,太大會引起開啟與關(guān)閉時閥球關(guān)閉不到位,并且閥桿扁榫與閥球榫槽之間較大的沖擊力,造成閥桿扁榫處的斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服的不足,本實(shí)用新型提供一種電動硬密封球閥,主要解決了現(xiàn)有電動硬密封球閥閥門關(guān)閉時,閥芯由于不能與閥座密封面*緊密接觸,導(dǎo)致性能不穩(wěn)定甚至泄露的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高壓浮動式硬密封耐磨球閥,包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、填料函和填料壓蓋,所述的填料函與閥體相固接,所述的閥蓋與閥體配合形成介質(zhì)通道,所述的球體設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi),所述的填料函設(shè)于閥體和閥蓋的上方,所述的閥桿依次穿過填料壓蓋、填料函、閥體與球體聯(lián)動連接,所述的球體與閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙,所述閥體上設(shè)有臺階,所述的臺階上設(shè)有閥座組件,所述的閥座組件包括與球體相密封的金屬閥座,所述的金屬閥座與臺階之間設(shè)有壓環(huán)、密封件和彈簧,所述的彈簧通過壓環(huán)與金屬閥座相抵。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種電動硬密封球閥,包括閥體,閥芯,閥座,閥桿,操作機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的閥芯安裝于閥體容腔內(nèi),所述的閥桿底端與閥芯連接,所述的閥桿上端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,所述的閥座安裝于閥體容腔內(nèi),其特征在于:所述的閥座設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽底部安裝有彈簧,所述的彈簧頂端設(shè)有石墨密封圈,所述的石墨密封圈外側(cè)設(shè)有推板,所述的推板外表面涂有金屬密封涂層,所述的推板與閥芯貼.
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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流量系數(shù)Kv | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 硬密封:≤額定流量的10-5 | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式閥體(浮動球體) | 兩段式閥體(固定球體) | ||||||||||||
閥芯形式 | “O”型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片 | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭、焊接、螺紋 | |||||||||||||
流量特性 | 近似快開特性 | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
250:1 | 350:1 | |||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤1% | |||||||||||||
回差 | ≤1% | |||||||||||||
適用溫度 | 密封面 | |||||||||||||
硬密封≤450℃ | ||||||||||||||
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||
控制方式 | 開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號控制) |
電源電壓 | AC220/380V,50/60Hz |
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輸出力矩 | 50N·M~10000N·M |
動作范圍 | 0~90° 0~360° |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) |
環(huán)境溫度 | -30°~60° |
手動操作 | 同附帶手柄操作 |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 |
防護(hù)等級 | 相當(dāng)于IP-65 |
防爆等級 | ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 |
驅(qū)動電機(jī) | 8W/E |
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 |
件號 | 零件名稱 | 材料 | ||
1 | 右閥體 | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG1Cr8Ni12Mo2Ti |
2 | 左閥體 | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG1Cr8Ni12Mo2Ti |
3 | 球體 | 2Cr13 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9Ti 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni12Mo2Ti 鍍硬鉻 |
4 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 填料 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(<250℃)或柔性石墨 | ||
6 | 進(jìn)口端密封圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1CR18Ni12Mo2Ti |
7 | 板簧 |
| 0Cr17NiCu4Nb |
|
8 | 出口端密封圈 | 2Cr13 堆焊鈷基合金 | 1Cr18Ni9Ti Stellite堆焊鈷基合金 | 1Cr18Ni12Mo2Ti Stellite堆焊鈷基合金 |
9 | 背密封 | 氟橡膠(<250℃)或柔性石墨 | ||
10 | 密封墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(<180℃)或316+柔性石墨纏繞墊片 | ||
11 | 螺柱 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 螺母 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
設(shè)計與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
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法蘭尺寸 | JB/T74~90、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、DIN2543 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
檢驗與試驗 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | ||||
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公稱壓力 | PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
試驗壓力 | 強(qiáng)度試驗 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 |
密封試驗 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H | 配JO | 275 | 280 | 287 | 312 | 312 | 325 | 335 | 365 | 400 | 420 | 440 | 470 | 545 | 580 |
配HQ | 360 | 370 | 380 | 392 | 392 | 415 | 425 | 445 | 490 | 510 | 530 | 560 | 635 | 670 | |
配361R | 360 | 370 | 380 | 392 | 392 | 415 | 425 | 445 | 490 | 510 | 530 | 560 | 635 | 670 | |
W | 157 | 157 | 157 | 157 | 208 | 208 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 380 | 380 | |
PN1.6MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | |
PN2.5MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | |
PN4.0MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | 450 | 515 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-22 | 16-33 | |
PN6.3MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | 470 | 530 | |
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | 400 | 460 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |
n-φd | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-22 | 4-22 | 4-22 | 8-22 | 8-22 | 8-26 | 8-30 | 8-33 | 12-36 | 12-36 | 16-36 |
本發(fā)明的目的是提供一種全浮動球硬密封球閥,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥球在開啟位置時,由于閥球與閥座間不能浮動或浮動受限而引起的密封面損壞,閥門泄露、閥桿扁榫處的斷裂等問題。通過球閥閥體結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)90度的閥芯,電動執(zhí)行器為輸入0-10毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號,接受工業(yè)自動化控制(DCS、PLC系統(tǒng))儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出,電機(jī)組帶動齒輪渦輪蝸桿轉(zhuǎn)角力矩,以開關(guān)和調(diào)節(jié)閥門。主要還是靠電動執(zhí)行器的電流量來調(diào)節(jié)操作的。采用一體化結(jié)構(gòu),以單相電源AC220V和直流電源24VDC即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。適用與切斷、調(diào)節(jié),閥門與執(zhí)行器采用了采用直連的形式,對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的控制。
本發(fā)明的有益效果為:全浮動硬密封球閥,閥座密封面為硬質(zhì)合金,閥球表面硬化處理。在閥球與閥桿之間設(shè)置一個轉(zhuǎn)接軸,使閥球在全開位置、全關(guān)位置和開關(guān)過程中均可在通道方向浮動,使閥球與固定閥座的密封面間始終處于緊密貼合狀態(tài),防止介質(zhì)進(jìn)入密封面間,防止密封面間壓力過大,防止閥桿受到彎矩的作用。從而防止內(nèi)漏、外漏、并延長閥門的使用壽命。
電動球閥操控器的設(shè)備與調(diào)整首要需求注意以下幾點(diǎn):
1、購的類型標(biāo)準(zhǔn)按圖將其設(shè)備固定,后面板上的接地端子有必要牢靠接地。
2、操控器和電動設(shè)備的電路圖號是一樣的,用電纜按一樣的端子號把操控器和電動設(shè)備連接起來,假如用戶不需求現(xiàn)場操控,12、13、14端子可不接。電動閥門操控器用于自控體系中時,12、13、14端子用于“主動開”、“主動關(guān)”對應(yīng)信號的輸入端子。
3、按下電源鍵,電源指示燈亮,現(xiàn)場遠(yuǎn)控開關(guān)指向遠(yuǎn)控,遠(yuǎn)控指示燈亮。
4、用手輪將閥門敞開至50%開度處,按下開閥或關(guān)閥鍵,查看電動閥門的旋向與所按的按鍵是不是共同,如不共同立即按中止鍵,堵截三相電源,調(diào)換三相電源中的恣意兩相。
5、按下開閥鍵,當(dāng)閥門全開到位時,前面板上的開閥指示燈亮;按下關(guān)閥鍵,當(dāng)閥門全關(guān)到位時,前面板上的關(guān)閥指示燈亮;當(dāng)閥門在開或關(guān)的過程中需求中止時,按中止鍵,閥門中止。把4號和7號端子短接,前面板上的事端燈亮。
6、當(dāng)電動球閥處在全開方位時,調(diào)前面板上的調(diào)整電位器,使開度表顯示處。
7、現(xiàn)場遠(yuǎn)控開關(guān)指向現(xiàn)場,現(xiàn)場指示燈亮,短路12號和13號端子,閥門和開向運(yùn)轉(zhuǎn),為點(diǎn)動狀況;短路12號和14號端子,閥門向關(guān)向運(yùn)轉(zhuǎn),為點(diǎn)動狀況。
8、后面板上的保險管5×20,1A。
本發(fā)明涉及硬密封浮動球閥,特別涉及一種全浮動球硬密封球閥。主要包括主閥體、閥球、一個與閥體固定在一起的主閥座即固定閥座,一個由彈簧推動的副閥座即浮動閥座,一個轉(zhuǎn)接軸、一個閥桿、一個填料函。所述的全浮動硬密封球閥,在閥球可在全開位置、全關(guān)位置和開關(guān)過程中閥球均可在通道方向上浮動,使閥球與固定閥座的密封面間始終處于緊密貼合狀態(tài),防止介質(zhì)進(jìn)入密封面間,防止密封面間壓力過大,防止閥桿受到彎矩的作用。從而防止內(nèi)漏、外漏。延長閥門的使用壽命。
訂貨說明
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。