更新時(shí)間:2021-11-26
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
ZJY46H組合活塞式減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,具體涉及一種活塞式減壓閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是:一種活塞式減壓閥,包括具有進(jìn)、出口的閥體減壓閥工作時(shí),水流由上到下順節(jié)流錐方向流入下部,節(jié)流錐設(shè)計(jì)為流線型,流態(tài)好,噪音低,振動(dòng)小;主彈簧采用大剛度彈簧加載式結(jié)構(gòu),且彈簧不與水接觸,工作范圍留有足夠余量,全程線性范圍工作,故障率極低。活塞桿在閥座上的支撐點(diǎn)長(zhǎng)且支撐面積大,在大的減壓比時(shí)有足夠的剛性承受過流面高速水流沖擊,加上大鋼度彈簧的使用,產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。互為備用的雙反饋控制系統(tǒng)和反沖排污系統(tǒng),確保了減壓閥抗故障能力和防泥沙能力。反饋控制系統(tǒng)采用特殊結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)靈敏度高,出口壓力波動(dòng)小,比規(guī)程規(guī)范要求高,調(diào)壓范圍寬,流量特性好,進(jìn)口壓力和流量突變時(shí)無串壓獵振現(xiàn)象。
【背景技術(shù)】
現(xiàn)有技術(shù)一般為進(jìn)口差壓膜片式減壓閥,差壓膜片式減壓閥由主閥和反饋系統(tǒng)組成;主閥主要由膜片、閥桿、閥盤,導(dǎo)向爪組成,反饋系統(tǒng)由膜片式控制閥組成;系統(tǒng)工作時(shí),經(jīng)反饋系統(tǒng)控制閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)在膜片的上下方形成差壓,從而使主閥盤形成一個(gè)適當(dāng)?shù)拈_度,穩(wěn)定出口壓力。由于壓力調(diào)節(jié)方式為膜片上下水壓差,響應(yīng)速度慢,出口壓力波動(dòng)大,噪音振動(dòng)大;流量特性差,進(jìn)口壓力和出口流量突變時(shí)容易出現(xiàn)串壓,即出口壓力接近進(jìn)口壓力;由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn),減壓比一般為2: 1,為3: 1,整體強(qiáng)度不高,使用壽命短。差壓膜片式減壓閥無自我保護(hù)裝置,閥后必須配備安全泄壓閥保護(hù)裝置;適用水質(zhì)要求高(要求無泥沙雜質(zhì)或含量極少),膜片更換頻繁,受力點(diǎn)單薄,故障率高。
組合式減壓閥概要
(1)本技術(shù)要求說明了將要安裝在本工程中閥門的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試和驗(yàn)收的低要求。
(2)所有閥門應(yīng)滿足電站當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件及介質(zhì)要求。
(3)所有閥門應(yīng)選用適用的新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和缺陷的材料。用于設(shè)備和部件的主要材料都應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)按GB規(guī)定的有關(guān)方法進(jìn)行。不銹鋼閥門閥體材質(zhì)選用304;普通閥門閥體材質(zhì)選用WCB。
(4)所有部件應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)精確制造,螺栓、螺母等緊固件以及機(jī)械的公差配合應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。所有鋼構(gòu)件焊接應(yīng)采用電弧焊或自動(dòng)焊接,焊接部件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB要求。
(5) 規(guī)范中的建議和要求不能免除投標(biāo)人以專業(yè)和熟練的方式生產(chǎn)閥門及其附屬設(shè)備的責(zé)任。
(6)投標(biāo)人應(yīng)對(duì)合同閥門設(shè)備(含附件)的安全性、可靠性、嚴(yán)密性及整體性能全面負(fù)責(zé)。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)靈敏度高、出口壓力特性好、調(diào)壓范圍寬、響應(yīng)速度快、流量特性好、噪聲震動(dòng)小、對(duì)水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)、帶內(nèi)鎖定保護(hù)的活塞式減壓閥,以克服上述缺點(diǎn)。
ZJY46H組合活塞式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
型號(hào) | 公稱通徑 (mm) | 公稱壓力 PN(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 (MPa) | 出口壓力 (MPa) | 出口壓力分段范圍(MPa) | ||
組合式減壓閥 | 65~250 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.2 |
300~400 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | ||||
組合式減壓閥 | 65~250 | 2.5 | 3.75 | 2.5 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.2 |
300~400 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 |
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體、閥蓋 | 鑄鐵、碳鋼、球鐵 |
閥桿、活塞、閥瓣 | 不銹鋼 |
閥座 | 銅 |
過濾器、球閥、針閥、控制導(dǎo)閥 | 銅 |
彈簧 | 硅錳鋼 |
密封墊 | 丁腈橡膠 |
主要外形尺寸
公稱通徑 (mm) | 尺寸 (mm) | ||
L | H1 | H | |
50 | 250 | 95 | 540 |
65 | 290 | 100 | 560 |
80 | 310 | 105 | 580 |
100 | 350 | 125 | 650 |
125 | 400 | 140 | 685 |
150 | 480 | 160 | 915 |
200 | 600 | 190 | 1015 |
250 | 730 | 220 | 1220 |
300 | 850 | 250 | 1250 |
400 | 1100 | 320 | 1275 |
本實(shí)用新型涉及氣壓零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種組合式減壓閥。減壓閥在氣壓系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,是改變氣體壓力常用的一種元器件?,F(xiàn)有技術(shù)中的減壓閥一般只具有改變氣體壓力的功能,集成度較低,結(jié)構(gòu)功能較為單一。當(dāng)構(gòu)建一個(gè)氣壓系統(tǒng)時(shí),往往需要多種氣壓元器件,當(dāng)元器件的集成度較低時(shí),就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)氣壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)龐大,不緊湊,占地面積大,從而也提高了整個(gè)氣壓系統(tǒng)的成本。
安裝說明:
1、組合式減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
2、裝組合式減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
3、閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向,切勿反裝。
4、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
5、減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。