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自力式雙座減壓閥 減壓閥生產(chǎn)

自力式雙座減壓閥 減壓閥生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:
ZZYN自力式雙座減壓閥通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用證明能及時(shí)將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),具有良好的穩(wěn)壓性能,并當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時(shí)充分體現(xiàn)了它的密封性能,很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求,深得用戶的好評(píng)。

更新時(shí)間:2023-11-01

訪問(wèn)量:2873

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYN自力式雙座減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多臺(tái)設(shè)備、設(shè)備適應(yīng)性較差技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),尤其涉及一種雙座調(diào)節(jié)減壓閥。背景技術(shù)為了降低輸送介質(zhì)的壓力,通常在輸送管道上采用可調(diào)減壓閥進(jìn)行控制。而現(xiàn)在常用的調(diào)節(jié)減壓閥結(jié)構(gòu)一般為套筒式,而套筒式減壓閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開(kāi)有多個(gè)節(jié)流窗口,窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性,窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù),起到了很好的控制出口壓力的作用,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、在使用一段時(shí)間后套筒容易開(kāi)裂或龜裂,閥軸表面出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象,大大減低了閥門(mén)的使用壽命。

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自平衡的高溫高壓用波紋管減壓閥?,F(xiàn)有的自力式減壓閥多數(shù)采用膜片或活塞式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)中都會(huì)運(yùn)用到非金屬密封件,其對(duì)壓力以及溫度的適應(yīng)性較低;再者多數(shù)在高壓差工況下采用2臺(tái)或2臺(tái)以上的減壓閥組分段減壓或采用減壓閥加節(jié)流孔板來(lái)進(jìn)行分段減壓,需要裝置的空間較大,成本較高;現(xiàn)有的自力式減壓閥自平衡能力較差。因此,如何有效降低設(shè)備安裝空間、提高設(shè)備的適應(yīng)性,是現(xiàn)今急需解決的問(wèn)題。


有雙座(ZZYN)結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64、100;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。為了保證控制系統(tǒng)介質(zhì)正常使用時(shí)的壓力,可選擇一臺(tái)閥降壓也可以選擇兩臺(tái),但考慮到后工段*關(guān)閉介質(zhì)時(shí)的特殊要求,選擇使用兩臺(tái)閥進(jìn)行雙級(jí)降壓能夠更好的分解設(shè)定壓力,減小單臺(tái)閥過(guò)重的負(fù)載,以化的方式滿足此工藝要求。

(1)在閥內(nèi)件設(shè)計(jì)方面,兩臺(tái)閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級(jí),減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
(2)兩臺(tái)閥需要合理分配設(shè)定壓力。
①當(dāng)系統(tǒng)正常使用介質(zhì)時(shí)降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩(wěn)定在一個(gè)適中的壓力值上
②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺(tái)閥的控制。
第二臺(tái)閥的任務(wù)除了正常的減壓外,也應(yīng)能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺(tái)閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,終保證閥后壓力,滿足工藝要求。
(3)調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800至1000米左右的輸送管道,當(dāng)控制系統(tǒng)末端關(guān)閉后重新開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生的瞬間高壓會(huì)慢慢的消耗在輸送過(guò)程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計(jì)。
(4)在關(guān)鍵的控制元件---彈簧的設(shè)計(jì)中,需充分考慮兩臺(tái)閥的作用。相對(duì)來(lái)說(shuō)第二臺(tái)閥的彈簧承受壓力的變化較大,特別是兩臺(tái)閥在關(guān)閉介質(zhì)時(shí),閥后的壓力都會(huì)有一定的變化,單單對(duì)于第二臺(tái)閥來(lái)說(shuō)閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對(duì)彈簧的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前壓力,所以此時(shí)彈簧所承受的負(fù)載也相對(duì)變大,因此在設(shè)計(jì)計(jì)算此彈簧時(shí)應(yīng)充分考慮這一因素。
(5)此工藝要求兩臺(tái)閥須頻繁的打開(kāi)和關(guān)閉,所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應(yīng)合理捧擇,并建議用戶及時(shí)更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能。


這套自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用證明能及時(shí)將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),具有良好的穩(wěn)壓性能,并當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時(shí)充分體現(xiàn)了它的密封性能,很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求,深得用戶的好評(píng)。通過(guò)這個(gè)應(yīng)用實(shí)例可以得出結(jié)論在一定的條件下通過(guò)特殊設(shè)計(jì),自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設(shè)定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能,為該類產(chǎn)品拓展了更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

工作原理

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)的開(kāi)度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開(kāi)型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)的開(kāi)度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

 ZZYN自力式雙座減壓閥參數(shù)說(shuō)明

公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)KV5812.520325080125160320450630900
額定行程(mm)810121518203040456065
公稱通徑DN(mm)20(或G3/4″)
閥座直徑2345678910121520
額定流量系數(shù)KV0.020.080.120.200.320.50.801.201.802.804.05
公稱壓力 PNMPa1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
Bar16,25,40,64(63)/20,50,110
LbANSI:Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍KPa15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
流量特性快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度±5-10(%)
使用溫度-60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(℃)
允許泄漏量Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力)1.25~10(超過(guò)此范圍特殊設(shè)計(jì))

壓力調(diào)整

1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見(jiàn)上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過(guò)6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。

主要性能指標(biāo):

控制精度%

±8

允許泄
漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量;
雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封(ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

五、自力式減壓閥外形尺寸、結(jié)構(gòu)圖和重量自力式調(diào)節(jié)閥性能尺寸:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

233

332

373

522

673

980

1200

H



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

120~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

950

1000

A



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

φ282

φ308

120~300

φ232

280~1000

φ196

φ196

φ282

600~2500

φ85

φ96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×15


自力式減壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座墊片、閥芯、閥套、閥蓋墊片、波紋管墊片、波紋管、閥蓋、雙頭螺柱、螺母、閥桿、調(diào)節(jié)盤(pán)、下填料、中填料、上填料、內(nèi)彈簧、外彈簧、立柱、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、通管。本實(shí)用新型的益處:本實(shí)用新型采用內(nèi)彈簧和外彈簧的雙層彈簧設(shè)計(jì),能夠有效的提高調(diào)節(jié)壓力范圍,同時(shí)降低單彈簧工作磨損,提高使用壽命;采用不銹鋼304L或其它合金材料金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件,具有剛度小、靈敏度好、有效面積大、質(zhì)量小的特點(diǎn),因此具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn);通過(guò)內(nèi)彈簧、外彈簧以及波紋管的配合作用能夠快速且精確的調(diào)節(jié)閥后壓力。

六、安裝方式:

  1. 一般情況只要保證水平安裝即可;

    2.如果是蒸汽,因溫度較高,則要倒裝。(即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在下)

 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;
  作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
  產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;
  閥體口徑范圍DN20~300;
  泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;
  流量特性為快開(kāi);
  壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa
自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數(shù)據(jù)參數(shù):
  1、介質(zhì)(飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽)
  2、介質(zhì)實(shí)際溫度
  3、管徑DN及公稱壓力
  4、閥前壓力值及波動(dòng)范圍
  5、閥后設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
  6、閥后大、正常、小用汽量

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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