實(shí)驗(yàn)室氣體管路減壓系統(tǒng)施工

                            實(shí)驗(yàn)室氣體管路減壓系統(tǒng)施工

                           上海申弘閥門有限公司


根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)室氣體管路施工的經(jīng)驗(yàn)及國家對(duì)氣瓶擺放的規(guī)定要求,氣瓶的擺放應(yīng)遵循“安全、方便“的原則。實(shí)驗(yàn)室氣體和管路主要是指一種管道和終端設(shè)備連接到鋼瓶。主要由氣體轉(zhuǎn)換裝置,接線盒和一些結(jié)構(gòu)形式。它可以表示,氣體管路管道是主要?dú)怏w管路管道傳輸。在輸氣管道是超過一定的性能要求。以氣體管路管道為例,下面了解的基本性質(zhì)的氣體管路管道。
  
   首先,因?yàn)樗怯糜谶\(yùn)輸氣體管路,氣體管路管道應(yīng)該是零氣體的滲透性。當(dāng)然,如果管道透氣性強(qiáng),當(dāng)然在傳輸過程中會(huì)造成一定程度的氣體泄漏,這不僅浪費(fèi)資源,而且還會(huì)導(dǎo)致健康危害人員的有毒氣體。
此外,氣體管路管道與氣體反應(yīng)的運(yùn)輸沒有。當(dāng)然,如果管道和氣體管路傳輸反應(yīng),將成為氣體管路惡化,肯定會(huì)影響客戶的需求。和氣體管路管道的支付應(yīng)支付低的吸收能力,如果吸收能力強(qiáng),肯定會(huì)有大量的氣體吸入氣體管路管道內(nèi)壁的支付,也引起氣體的減少。  
 
     氣體管路管道應(yīng)該也有很強(qiáng)的耐蝕性,因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)臍怏w管路管道是不同的,當(dāng)然有一些腐蝕性氣體。所以,氣體管路管道耐腐蝕相對(duì)強(qiáng)勁,氣體管路運(yùn)輸。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。另外一點(diǎn)我們需要注意氣管,也應(yīng)該有強(qiáng)大的運(yùn)輸能力,主要指的是氣體管路運(yùn)輸更快。  


   u安全性：根據(jù)國家高壓氣體鋼瓶的存放與安全操作的規(guī)定，
    （1）氣瓶必須存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的房間，并且要嚴(yán)禁明火，防曝曬。除不燃性氣體外，一律不得進(jìn)入實(shí)驗(yàn)樓內(nèi)。使用中的氣瓶要直立固定。
    （2）氣瓶的顏色及閥門轉(zhuǎn)向
為了保證安全，氣瓶用顏色標(biāo)志，不致使各種氣瓶錯(cuò)裝、混裝。同時(shí)，為了不使配件混亂，各種氣瓶據(jù)性質(zhì)不同，閥門轉(zhuǎn)向不同。
通則：氣體氣瓶為紅色，左轉(zhuǎn)。有毒氣體（氣瓶為黃色）、不燃?xì)怏w右轉(zhuǎn)。
    （3）氣體鋼瓶的存放
    ①氣瓶應(yīng)貯存于通風(fēng)陰涼處，不能過冷、過熱或忽冷忽熱，使瓶材變質(zhì)。也不能暴于日光及一切熱源照射下，因?yàn)楸┯跓崃χ?，瓶壁?qiáng)度可能減弱，瓶內(nèi)氣體膨脹，壓力迅速增長，可能引起爆炸。
    ②氣瓶附近，不能有還原性有機(jī)物，如有油污的棉紗、棉布等，不要用塑料布、油氈之類蓋，以免爆炸。
    ③勿放于通道，以免碰跌。
    ④不用的氣瓶不要放在實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)有專庫保存。
    ⑤不同氣瓶不能混放?？掌颗c裝有氣體的瓶應(yīng)分別存放。
    ⑥在實(shí)驗(yàn)室中，不要將氣瓶倒放、臥倒，以防止開閥門時(shí)噴出壓縮液體。要牢固地直立，固定于墻邊或?qū)嶒?yàn)桌邊，用固定架固定。
    ⑦接收氣瓶時(shí)，應(yīng)用肥皂水試驗(yàn)閥門有無漏氣，如果漏氣，要退回廠家，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
    ( 4 )氣體鋼瓶的搬運(yùn)
  氣瓶要避免敲擊、撞擊及滾動(dòng)。閥門是脆弱的部份，要加以保護(hù)，因此，搬運(yùn)氣瓶，要注意遵守以下的規(guī)則：
    ①一般規(guī)定：
搬運(yùn)氣瓶時(shí)，不使氣瓶突出車旁或兩端，并應(yīng)采取充分措施防止氣瓶從車上掉下。
運(yùn)輸時(shí)不可散置，以免在車輛行進(jìn)中，發(fā)生碰撞。不可用磁鐵或鐵鏈懸吊，可以用繩索系牢吊裝，每次不可超過一個(gè)。如果用起重機(jī)裝卸超過一個(gè)時(shí)，應(yīng)用正式設(shè)計(jì)托架。
    ②氣瓶搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)罩好氣鋼瓶帽，保護(hù)閥門。
    ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接觸搬運(yùn)氣瓶。
    ④搬運(yùn)前，應(yīng)將聯(lián)接氣瓶的一切附件如壓力調(diào)節(jié)器、橡皮管等卸去。
   ( 5)氣瓶使用
    ①氣瓶必須聯(lián)接壓力調(diào)節(jié)器，經(jīng)降壓后，再流出使用，不要直接聯(lián)接氣瓶閥門使用氣體。各種氣體的調(diào)節(jié)器及配管不要混亂使用，使用氧氣時(shí)要尤其注意此問題，否則可能發(fā)生爆炸。配件和氣瓶均漆上同一顏色的標(biāo)志。
    ②安裝調(diào)節(jié)器、配管等，要用合適的。如不合適，絕不能用力強(qiáng)求吻合，接合口不要放潤滑油，不要焊接。安裝后，試接口，不漏氣方可使用。
    ③保持閥門清潔，防止砂礫、穢物或污水等侵入閥門套管，引起漏氣。清理時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的人慢慢開閥門，排出少量氣沖走污物，操作人員應(yīng)稍遠(yuǎn)離氣瓶閥門。
    ④開閥門時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行；關(guān)閉閥門時(shí)，以能將氣體截止流出就可以，適可而止，不要過度用力。
    ⑤體之氣瓶，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器后，應(yīng)裝單向閥門，防止回火。
    ⑥氣瓶不要和電器電線接觸，以免發(fā)生電弧，使瓶內(nèi)氣體受熱發(fā)生危險(xiǎn)。如使用乙炔氣焊接或割切金屬，要使氣瓶遠(yuǎn)離火源及熔渣。
    ⑦點(diǎn)火前，要確?？諝馀疟M，不發(fā)生回火才可以點(diǎn)火。為此，用試管收集氣體試驗(yàn)，如為氫氣，收集氣體不爆炸后，才能點(diǎn)火。
使用乙炔焊槍，亦應(yīng)放一會(huì)兒氣，保證不混空氣，才點(diǎn)燃焊槍。
    ⑧氣體或腐蝕氣體，每次實(shí)驗(yàn)完畢，都應(yīng)將與儀器聯(lián)接管拆除，不要聯(lián)接過夜。
    ⑨氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，即輸入氣體壓力表指壓不應(yīng)為零，否則，可能混入空氣，將來再重裝的氣體工作時(shí)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
    ⑩氣瓶附近，必須有合適的滅火器，且工作場(chǎng)所通風(fēng)良好。
    ( 6)特別注意及事故處理
    ①乙炔的銅鹽、銀鹽是爆炸物，乙炔氣及氣瓶切勿與銅或含銅70%以上的合金接觸，一切附件不能用這些金屬。
    ②氣瓶與儀器中間應(yīng)有安全瓶，防止藥物回吸入瓶中，發(fā)生危險(xiǎn)。
    ③如發(fā)生回火或氣瓶瓶身發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉氣瓶閥門，將氣瓶搬出室外空礦處，并將氣瓶浸入冷水中，或澆以大量涼水，降低溫度，將閥門徐徐打開，繼續(xù)保持冷卻至氣體放完為止。
    ④乙炔、氫氣、石油氣是危險(xiǎn)的氣體。
    ⑤氧氣雖然不是易燃物，但助燃性強(qiáng)，一定不能接觸污物、有機(jī)物。
    ⑥使用腐蝕性氣體，氣瓶和附件都要勤檢查，不用時(shí)，不要放在實(shí)驗(yàn)室中。
1.1氣路系統(tǒng)主要由氣源切換系統(tǒng)（一級(jí)減壓系統(tǒng)）、管道及連接件系統(tǒng)、二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)、氣體過濾純化系統(tǒng)、氣體報(bào)警系統(tǒng)、壓力表、球閥等組成。對(duì)于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，必須加入氣體回火防止器，其余惰性氣體可根據(jù)需要增加單向閥。 
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1甲方提供的設(shè)計(jì)需求說明
2.2相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》                               GB50016-2006
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》                 GB50235-97
《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》                       GB50472-2008
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》     GB50493-2009
《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》                           GB50251-2003
《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》                             GB50029-2003
《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》                                 GB50177-2005
《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》                           GB50316-2000
《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》                                 GB50030-91
3、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備用氣點(diǎn)清單如下：
原子吸收室：  原子吸收      一臺(tái)      Ar     C2H2
離子色譜室：  離子色譜      一臺(tái)      N2
氣相色譜室：  氣相色譜      一臺(tái)      N2    H2    Air
硫化物室：    氮吹儀        一臺(tái)      N2



4、氣路系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
4.1、總體設(shè)計(jì)說明
在此項(xiàng)目中，為了完成實(shí)驗(yàn)功能，總共需用到5種鋼瓶氣體：氮?dú)猓∟2）,氫氣(H2)，空氣（Air），氬氣（Ar），乙炔（C2H2）。氣體由十三樓鋼瓶間通往實(shí)驗(yàn)室各需求點(diǎn)，氣瓶間需設(shè)置防爆墻，并設(shè)置在人流較少區(qū)域，同時(shí)應(yīng)考慮全年排風(fēng)。氣體系統(tǒng)供應(yīng)流程：供氣氣源系統(tǒng)→各個(gè)房間→二級(jí)減壓→終端閥門。其中，鋼瓶氣采用自動(dòng)切換系統(tǒng)（含一級(jí)減壓閥門），自動(dòng)切換系統(tǒng)可通過壓力原理，自動(dòng)調(diào)節(jié)使用氣瓶與備用氣瓶之間的供應(yīng)情況，即可避免因氣源供應(yīng)不及導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中斷，又可以方便進(jìn)行氣瓶的更換。切換系統(tǒng)包含半自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、清洗閥、安全閥、匯流排、氣瓶及閥門固定裝置、電極點(diǎn)壓力表以及系統(tǒng)內(nèi)部的連接接頭。采用二級(jí)減壓可滿足不同儀器的壓力要求，同時(shí)可保證壓力的穩(wěn)定輸送，且便于實(shí)驗(yàn)室分析項(xiàng)目調(diào)整及設(shè)備的變更。切換系統(tǒng)設(shè)置有清洗閥，以防止更換氣瓶時(shí)外界空氣或雜質(zhì)進(jìn)入管路系統(tǒng)，也方便在更換氣瓶時(shí)先將管道中高壓氣體排空。切換系統(tǒng)設(shè)置安全閥，控制系統(tǒng)壓力不超過允許值，保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
4.2、基本要求：為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有氣體管道、閥門、調(diào)節(jié)閥、壓力表都采用SS-316L不銹鋼，內(nèi)表面B*，全部采用標(biāo)準(zhǔn)件。為了便于更換維修，管件與閥門，管件與管件連接全部采用卡套連接。管道固定件采用不與金屬化學(xué)反應(yīng)的高分子材料（聚苯乙烯）。
4.3、氣瓶減壓閥（一級(jí)減壓閥、二級(jí)減壓閥）：氣閥閥芯材料為316L不銹鋼（有內(nèi)襯TEFLON聚四氟乙烯高適用純度），接口1/4"FNPT氣瓶連接端規(guī)格適用于所有符合標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶。
4.4、管路：所有氣體管路都是高質(zhì)量、*退火、無縫不銹鋼SS-316L、B*別。管道尺寸為1/4"，大承受壓力為300bar。
4.5、鋼瓶連接：鋼瓶與一級(jí)減壓閥采用不銹鋼高壓金屬軟管連接，外管帶彈簧保護(hù)，內(nèi)管不銹鋼絲纏繞，耐壓20Mpa。
 
4.6、終端使用點(diǎn)：所有氣體進(jìn)入使用點(diǎn)前均加裝球閥，同時(shí)在二次減壓閥前需加裝開關(guān)球閥。

  u方便性：氣瓶即要考慮其搬運(yùn)更換的方便性，更要考慮到其就近挨著用氣儀器，避免因管道過長流量與壓力損失減少的原則。根據(jù)你上面的平面圖，需要用氣的儀器應(yīng)該有：原子吸收；原子瑩光；氣-質(zhì)聯(lián)用；離子色譜儀；所需的氣體應(yīng)該是：乙炔、氬氣、氮?dú)?、氧氣。其中氬氣、氮?dú)馐嵌栊詺怏w、乙快是易燃性氣體、氧氣是助燃性氣體。




氣路管線系統(tǒng)驗(yàn)收方式
7.1、 用戶現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到如下要求即視為產(chǎn)品驗(yàn)收合格：
所有實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備的外觀、噴漆、外殼完好，銘牌正確，實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,并提供原產(chǎn)地證明、質(zhì)量證明或合格證。
所有實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件齊全，無破損，規(guī)格和數(shù)量符合協(xié)議約定。
7.2、 實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件經(jīng)過用戶驗(yàn)收并鑒定合格后，才可進(jìn)行后續(xù)安裝工作。
7.3、 實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)工程完成后，用戶應(yīng)在一周內(nèi)進(jìn)行整體系統(tǒng)(氣路系統(tǒng))性能驗(yàn)收：
1）氣體管路安裝到位，使用正常。
2）氣體閥門開關(guān)正常。
3）壓力表指示正常。
4）鋼瓶自動(dòng)切換系統(tǒng)工作正常。
5）所有管路經(jīng)過支撐且支撐點(diǎn)牢固。
6）所有管道標(biāo)識(shí)清楚。
7）工程完工后，對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：用氮?dú)鈱?duì)管道系統(tǒng)(氫氣管路采用氫氣)進(jìn)行整體保壓48小時(shí)，標(biāo)壓下壓降≤0.02MPa為合格。管道潔凈度檢查：終端在大流量條件下，用白綢布對(duì)吹出的氣體方向吹氣一分鐘，白綢布上應(yīng)無污物油漬，無異味。
以上均合格則視為整體系統(tǒng)驗(yàn)收合格。
8、氣體管道系統(tǒng)配件圖例及技術(shù)說明
8.1自動(dòng)切換系統(tǒng)
自動(dòng)切換單元，按設(shè)置的切換壓力進(jìn)行自動(dòng)切換
安全泄壓閥，根據(jù)管道使用壓力設(shè)置泄壓壓力，并與放空管連接
進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)和顯示
必要的截止閥
壓力顯示及報(bào)警，引至化驗(yàn)室內(nèi)的顯示報(bào)警盤
鋼瓶間內(nèi)所有的氣體切換單元均為本質(zhì)安全型，防爆等級(jí)滿足整個(gè)鋼瓶間區(qū)域使用環(huán)境的安全要求。
兩側(cè)帶吹掃及排空
惰性氣體配單向閥、可燃?xì)怏w配防爆逆止閥
自帶鋼瓶固定架及鋼瓶接頭本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增