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控制閥的發(fā)展趨勢

  • 發(fā)布日期:2017/3/7      瀏覽次數(shù):702
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                            控制閥的發(fā)展趨勢

                           上海申弘閥門有限公司

    控制閥的發(fā)展趨勢
    1.3 1之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應用,現(xiàn)在介紹控制閥的發(fā)展趨勢控制閥應用中存在的問題
        (1)控制閥的品種多、規(guī)格多、參數(shù)多??刂崎y為適應不同工業(yè)生產(chǎn)過程的控制要求,如壓力、溫度、流體特性等,有近千種不同規(guī)格,不同類型的產(chǎn)品,使控制閥的選型不方便、安裝應用不方便、維護保養(yǎng)不方便、管理不方便。
        (2)控制閥的可靠性差??刂崎y在出廠時的特性與運行一段時間后的特性有很大差異,如泄漏量增大、噪聲增大、閥門重復精度變差等.給穩(wěn)定運行帶來困難。
        (3)控制閥體積大、笨重.給控制閥的運輸、安裝維護帶來不便。通常,控制閥的質量比一般儀表質量要重幾倍到幾十倍,如一臺公稱壓力Class600,公稱尺寸DN200的控制閥重達700 kg,運輸、安裝和維擴都需要動用一些機械設備才能完成,給控制悶的應用帶來不便。
        (4)控制閥的流量特性與工業(yè)過程被控對象特性不匹配。造成控制系統(tǒng)品質變差。控制閥的理想流量特性已在產(chǎn)品出廠時確定,但工業(yè)過程被控對象特性各不相同,加上壓降比的變化,使控制閥的工作流量特性不能與被控對象特性匹配,并使控制系統(tǒng)控制品質變差。
        (5)控制閥噪聲過大。工業(yè)應用中,控制閥噪聲已成為工業(yè)裝置的主要噪聲源,因此,降低控制閥噪聲成為當前重要的研究課題.并得到各國政府的重視。
        (6)控制閥外漏超標。隨著環(huán)境保護意識的不斷加強.控制閥的閥桿密封和墊片密封設計結構很關鍵,義加上對于易燃易爆有毒強腐蝕的介質要根據(jù)IS0 15848-2、API 622、閥被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制,研制的偏心旋轉閥成為角行程控制的*。偏必旋轉闊具有良好的密封性,大的流通能力,可應用于較大壓差場合。80年代開始,各種精小型控制閥誕生,它對控制閥執(zhí)行機構進行的改革,使控制閥的重量和高度降低.流通能力提高。90年代開始,隨著計算機控制裝置的廣泛應用,對智能控制閥的要求也越來越強烈,相繼誕生各種智能電氣閥門定位器和智能閥門定位器的現(xiàn)場總線控制,2l世紀初,現(xiàn)場總線控制閥得到應用,隨著控制功能的提高,對控制閥的要求也越來越高。


    1.2.2我國控制閥的現(xiàn)狀
       上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥 我國控制閥工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)起步較晚,在20世紀60年代開始研制單座控制閥、雙座控制GB/T26481進行檢驗,因此,改善閥桿填料密封和墊片密封是當務之急。
        (7)控制閥是耗能設備。在能源越來越緊缺的當前,更應采用節(jié)能技術.降低控制閥的能耗,提高能源的利用率。
    1.3.2控制閥的發(fā)展方向
        控制閥的發(fā)展方向主要是標準化、智能化、精小比、旋轉化和安全化。
        (1)標準化和智能化
        控制閥的標準化和智能化已經(jīng)提到議事日程.控裁闊的標準化主要表現(xiàn)在下列方面:
        ①為了實現(xiàn)互換性。使相同壓力等級P\( C,lass).相同公稱尺寸DN(NPS)的控制閥使用相同的結構長度.相同的法蘭標準,使用戶不必為選擇謄造商而花費大量時間。
        ②為了實現(xiàn)互操作性。不同制造商生產(chǎn)的控制閥能夠與其他制造商的產(chǎn)品協(xié)同工作,不會發(fā)生信號的不匹配或阻抗的不匹配等現(xiàn)象。
        ③標準化的診斷軟件和其他輔助軟件,使不同制造商的控制閥可進行運行狀態(tài)的診斷.運行數(shù)據(jù)的分析等。
        ④標準化的選型程序。控制閥的選型仍是自控設計人員十分關心的問題.采用標準化的計算程序,根據(jù)工藝所提供的數(shù)據(jù),能夠正確計算所需控制閥的流量系數(shù)K.(C.).確定配管及選用恰當?shù)臍んw、閥芯及閥內(nèi)件材質等,使設計過程標準化,提高設計質量。
        控制閥的智能化主要采用智能閥門定位器,眢能化表現(xiàn)在下列方面:
        ①控制閥的自診斷。運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能,使控制閥的管理方便,故障診斷變得容易,也降低了對維護人員的技能要求。
        ②減少產(chǎn)品類型。減化生產(chǎn)流程,采用智能閥門定位器不僅可方便地改變控制閥的流量特性,也可以提高控制系統(tǒng)的控制品質。因此,對控制閥流量特性的要求可簡化及標準化(如僅生產(chǎn)線性特性控制閥),用智能化功能模塊實現(xiàn)與被控對象特性的匹配,使控制閥產(chǎn)品的類型和品種大大減少,使控制閥的制造過程得到減化.為減少控制閥的品種,國內(nèi)亦有廠家生產(chǎn)全功能控制閥,這些智能化的方法將不斷提高,并在生產(chǎn)和市場中經(jīng)受考驗和認可。
        ③數(shù)字通信c數(shù)字通信將在控制閥中獲得廣泛應用,以HART通信協(xié)議為基礎,一些控制閥的閥門定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線實現(xiàn);以現(xiàn)場總線為基礎,控制閥與閥門定位器,PID控制功能模塊結合,使控制功能在現(xiàn)場實現(xiàn),使危險分散,使控制更及時,更迅速。
        ④智能閥門定位器。智能閥門定位器具有閥門定位器的所有功能,同時能夠改善控制閥的動態(tài)和靜態(tài)特性,提高控制閥的控制精度,因此,智能閥門定位器將在今后一段時間內(nèi)成為重要的控制閥輔助設備被廣泛應用。
        (2)精小化
        為降低控制閥的亙量,便于運輸、安裝和維護,控制閥的精小化采用了下列措施:
        ①采用精小型執(zhí)行機構。采用輕質材料,采用多組彈簧替代一組彈簧,降低執(zhí)行機構高度,通常精小型氣動薄膜執(zhí)行機構組成的控制閥比同類型氣動薄膜執(zhí)行機構組成的控制閥高度要降低約30%,重量減少約30%.而流通能力可提高約30%.
        ②改變流路結構。如將閥芯的移動改變?yōu)殚y座的移動,將直線位移改變?yōu)榻俏灰?,使控制閥積縮小.重量減輕:
        ③采用電動執(zhí)行機構。不僅可減少采用氣動執(zhí)行機構所需的氣源裝置和輔助設備,也可減少執(zhí)行機構的重量,如Fisher公司的9000系列電動執(zhí)行機構。其20型的高度小于330 mm.使整個控制閾(帶數(shù)字控制器和執(zhí)行機構)質量降低到20 kg~32 kg.
        (3)旋轉化
        由于旋轉類控制閥,如球閥等,有相對體積較小.流路阻力較小,可調(diào)比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優(yōu)點,因此,在控制閥新品種中-旋轉閥的比重在增大。特別是公稱R寸DN較大的管道中,普遍采用球閥、蝶閥等類型控制閥,從國外近年的產(chǎn)品看.旋轉闊直用的比例正逐年增長。


      安全化
        儀表控制系統(tǒng)的安全性已經(jīng)得到各方面的重視,安全儀表系統(tǒng)( SIS)對控制閥的要求也越來越高,表現(xiàn)在以下幾個方面:
        ①對控制閥故障信息診斷和處理要求提高,不僅要對控制閥進行故障發(fā)生后的被動性維護,而且要進行故障發(fā)生前的預防性維護和預見性維護。因此,對組成控制閥的有關組件進行統(tǒng)計和分析,及時提出維護建議等更為重要。
        ②對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制閥,提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥能夠反應靈敏、準確。
        ③對用危險場所的控剞閥,應簡化認證程序.如本安應用的現(xiàn)場總線儀表,可簡化為采用FISCO現(xiàn)場總線本質安全概念,使對本安產(chǎn)品的認證過程簡化。
        ④與其他現(xiàn)場儀表的安全性類似,對控制閥的安全性,可采用隔爆技術、防火技術、增安技術、本安技術、抗靜電技術、無火花技術等;對現(xiàn)場總線儀表,還可采用實體概念、本安概念、FISC()概念和非易燃(FINCO)概念等。
        (5)節(jié)能
        降低能源消耗,提高能源利用率是控制閥的一個發(fā)展方向。主要有以下幾個方面:
        ①采用低壓降比的控制閥。使控制閥在整個系統(tǒng)壓降中占的比例減少,從而降低能耗,因此,設計低壓降比的控制閥是發(fā)展方向之一;另一個發(fā)展方向是采用低阻抗控制閥,如采用蝶閥,偏心旋轉閥等。
        ②采用自力式控制閥。如直接采用閥后介質的壓力組成自力式控制系統(tǒng),用被控介質的能量實現(xiàn)閥后壓力控制。
        ③采用電動執(zhí)行機構的控制閥。氣動執(zhí)行機構在整個控制閥運行過程中都需要有一定的氣壓,雖然可采用消耗量小的放大器等。但日積月累.耗氣量仍是巨大的,采用電動執(zhí)行機構,在改變控制閥開度時,需要供電,在達到所需開度時,就可不再供電,因此,從節(jié)能角度看,電動執(zhí)行機構比氣動執(zhí)行機構有明顯的節(jié)能優(yōu)點。
        ④采用壓電控制閥。在智能閥n定位器中采用壓電控制閥,只有當輸出信號增加時才耗用氣源。
        ⑤采用帶平衡結構的閥芯。降低執(zhí)行機構推力或轉矩,縮小膜頭氣室,降低能源需要。
        ⑥采用變頻調(diào)速技術代替控制閥。對高壓降比的應用場合,如果能量消耗很大,可采用變頻調(diào)速技術,采用變頻調(diào)速器改變有關運轉沒備的轉速,降低能源消耗。

     

     (6)保護環(huán)境
        環(huán)境污染已經(jīng)成為公害,各級政府都非常重視,控制閥對環(huán)境的污染主要有控制闊噪聲和控制閥的泄漏(內(nèi)漏和外漏),其中.控制閥噪聲對環(huán)境污染更是十分嚴重。
        ①降低控制閥噪聲。研制各種降低控制閥噪聲的方法,包括從控制閥流路設計到控制閥內(nèi)件的設計.從噪聲源的分析到降低噪聲的措施等,主要有設計降噪控制閥和降噪控匍閥內(nèi)件,合理分配壓降,使用外部降噪措施,如增加隔離、采用消聲器等。
        ②降低控制閥的外漏??刂崎y的外漏是指控制閥從閥桿填料部位和中法蘭墊片處的“跑”“冒”“滴”“漏”,這些泄漏物不僅造成物料或產(chǎn)品的浪費,而且對大氣環(huán)境造成污染,有時,還會造成人員的傷亡或設備爆炸事故。因此,研制控制閥的閥桿密封結構和填料類型,使控制閥的逸散性檢漏達到IS0 15848-2、API 622、GB/T 26181的要求,研制控制閥的密封將是控制閥今后一個重要的研究課題。


        計算機科學、控制理論和自動化儀表等高新科學技術的發(fā)展推動了控制閥的發(fā)展,例如,現(xiàn)場總線控制閥和智能閥門定位器的研制,數(shù)字通信在控制閥的實現(xiàn)等。控制閥的發(fā)展也推動了其他科學技術的發(fā)展。例如,對防腐蝕材料的研究,對消弱和降低噪聲方法的研究.對抗硫化氧腐蝕材料的研究,對抗硫化氫噴涂技術的研究、對流體動力學的研究等。隨著現(xiàn)場總線技術的發(fā)展,控制閥也將智能和更可靠,它將與其他自動化儀表和計算機控制裝置一起,使工業(yè)生產(chǎn)過程的功能更完善,控制精度更高,控制的效果更明顯,控制將更可靠,并為我國現(xiàn)代化建設發(fā)揮更重要的作用。與本產(chǎn)品相關論文:美標球閥維護