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調(diào)試安全閥整定壓力

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                         調(diào)試安全閥整定壓力

                         上海申弘閥門有限公司

    調(diào)試安全閥整定壓力安全閥整定調(diào)試方案

    之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應(yīng)用,現(xiàn)在介紹鍋爐安全閥'>安全閥整定調(diào)試方案

    1、調(diào)試安全閥整定壓力編制依據(jù)

    1.1、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》

    1.2、哈爾濱鍋爐廠編制的產(chǎn)品說明書

    2、安全閥'>安全閥整定的目的

    安全閥'>安全閥是防止鍋爐超壓,保護(hù)鍋爐機組安全運行的重要保護(hù)裝置。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:在安全閥'>安全閥檢修后,投運前,必須對安全閥'>安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗,以保障鍋爐的安全運行。本次改造性大修對鍋爐的飽和、過熱和再熱共8只安全門均作了解體磨修,因此以上8只安全門均需進(jìn)行校驗。

    所有安全閥'>安全閥經(jīng)油壓助跳器校驗結(jié)束后,為檢驗本次安全門校驗的正確性,選擇甲側(cè)過熱安全門作實跳試驗,為防止安全門拒動以及安全門啟動后不回座,運行人員要加強對主汽壓、汽包水位的監(jiān)視和控制,同時運行人員預(yù)防過熱器、再熱器管壁超溫。

    1.安全閥整定壓力的調(diào)整:

        在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,改變彈簧預(yù)緊壓縮量來整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽,將鎖緊螺母擰松后,即可對調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整;首先將進(jìn)口壓力升高,使閥門起跳一次,若整定壓力偏低,則按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿;若整定壓力偏高,則按逆時針方向旋松之。當(dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。

       在調(diào)節(jié)整定壓力時,下列兩點應(yīng)加以注意:

       (1)當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力(達(dá)到整定壓力的90%以上)時,不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面。

       (2)為保證整定壓力值準(zhǔn)確,調(diào)整時用的介質(zhì)條件如:介質(zhì)種類,介質(zhì)溫度,應(yīng)盡可能接近實際工作條件。介質(zhì)種類改變,特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r,整定壓力常有所變化,工作溫度提高時,整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。
    (1)開啟壓力的調(diào)整

    ①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

    ②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

    ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

    ⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

    ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

    (2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

    (3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。


    2.安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整:

        整定壓力調(diào)整好以后,若排放壓力或回座壓力不符合要求,則可以利用閥座上的調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)整,擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔中插入細(xì)鋼絲或工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)調(diào)節(jié)圈向向左作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力有所提高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般在5齒以內(nèi))。每一次調(diào)整后,都應(yīng)將固定螺釘擰緊,使螺釘端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于整定壓力的90%),以防止在調(diào)整時安全閥突然開啟,發(fā)生事故。

    3.對于特殊的安全閥,如先導(dǎo)式安全閥等應(yīng)仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行安全閥的調(diào)試。因為先導(dǎo)式安全閥的動作是通過導(dǎo)閥來控制的,若還按老經(jīng)驗去調(diào)試,有可能損壞閥門。

       必須注意,進(jìn)行安全閥排放壓力和回座壓力試驗,只有當(dāng)氣源的流量大到足夠使閥門全開啟時(即達(dá)到安全閥的額定排放量時)才有可能。而通常用來校驗安全閥整定壓力的試驗臺都很小,這時閥門不可能達(dá)到全開啟,其回座壓力也是虛假的。在這樣的試驗臺上校準(zhǔn)整定壓力時,為了使起跳動作明顯,通常把調(diào)節(jié)圈調(diào)在比較高的位置,但在閥門的實際操作條件下這是不合適的,必須重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。

    3、調(diào)試對象

    #2爐:HG-420/13.7-YM1,設(shè)計參數(shù)如下:

    •過熱蒸汽流量D1=420t/h

    •過熱蒸汽壓力P1=13.7MPa

    •過熱蒸汽溫度t1=540℃

    •再熱蒸汽流量D2=341.23t/h

    •再熱蒸汽壓力P2=2.645/2.450Mpa

    •再熱蒸汽溫度t2=326.49/540℃

    •鍋爐給水溫度tgs=247.93℃

    •汽包壓力P=14.97Mpa

    •設(shè)計效率η=91.79

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本臺鍋爐采用的是上海申弘閥門生產(chǎn)的全量型彈簧安全閥

    4.7、所有安全門經(jīng)油壓助跳器校驗結(jié)束后,選甲側(cè)過熱控制安全門做實跳試驗,以檢驗本次油壓助跳校驗的準(zhǔn)確性。要求實跳值與整定值之差不大于1,做實跳試驗時所有人員(除就地壓力讀表人員)全部撤離到安全場所,運行人員做好事故預(yù)防措施。

    4.8、校驗時助跳器油壓表和就地壓力表有專人進(jìn)行讀數(shù)。

    5、安全閥'>安全閥整定需要的條件

    5.1、量程為25.0Mpa;再熱就地壓力表量程為4.0Mpa,壓力表精度為0.5級或以上等級。

    5.2、安全閥'>安全閥周圍平臺、通道完好、照明充足。

    5.3、準(zhǔn)備好、對講機等有關(guān)通訊系統(tǒng)。

    5.4、準(zhǔn)備好油壓助跳裝置及相關(guān)的校驗工具。

    5.5、現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品。(包括藥棉等)

    5.6、爐膛滅火保護(hù)(燃油),送、吸風(fēng)機聯(lián)鎖保護(hù),爐膛負(fù)壓高、低保護(hù)須正常投入,解列汽包水位高、低保護(hù)。

    5.7、校驗現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員出入,醫(yī)護(hù)人員要到現(xiàn)場。

    5.8、在安全閥'>安全閥校驗期間,運行人員加強鍋爐水位、汽壓監(jiān)視,及時調(diào)整。

    6、安全閥'>安全閥整定時間安排

    2003年12月日

    7、組織機構(gòu)

    現(xiàn)場總指揮

    現(xiàn)場副總指揮

    安全監(jiān)督

    技術(shù)組

    操作組當(dāng)班值長及運行操作人員

    8、安全措施

    8.1、在用助跳器進(jìn)行安全閥'>安全閥校驗時,必須將系統(tǒng)壓力降至80額定過熱器壓力(再熱器壓力)以下時方可進(jìn)行。

    8.2、安全閥'>安全閥調(diào)校人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程,加強安全防護(hù)意識,穿防燙傷工作服、戴防燙面罩與手套,防止?fàn)C傷事故發(fā)生。

    8.3、人員操作處,應(yīng)該先選好退讓路徑,專人操作,專人監(jiān)護(hù),做好反事故預(yù)防措施。

    8.4、在不帶負(fù)荷校驗安全門時,運行人員應(yīng)加強各級再熱器、過熱器壁溫監(jiān)視,不得超溫,控制下爐膛出口煙氣溫度不超過538℃,控制末級過熱器出口處煙溫不大于500℃。

    8.5、在不帶負(fù)荷工況校驗再熱安全門時,Ⅰ、Ⅱ級旁路協(xié)調(diào)控制,防止超溫、超壓以及水沖擊,嚴(yán)格控制再熱器冷端壓力(即再熱冷端壓力不大于2.4MPa),同時汽機還應(yīng)加強各導(dǎo)汽管壁溫、上下缸溫差的監(jiān)視,加強盤車電流監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

    8.6、加強汽包、除氧器水位監(jiān)視,解除汽包水位高、低位保護(hù)。

    8.7、在油壓助跳器校驗安全門時

    8.8、本方案未盡事宜,按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《安規(guī)》和《運行規(guī)程》的有關(guān)要求執(zhí)行。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:美標(biāo)球閥維護(hù)