Y型襯氟塑料截止閥技術(shù)參數(shù)

                                上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹Y型襯氟塑料截止閥技術(shù)參數(shù)截止閥是指關(guān)閉（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。襯氟直流截止閥基本結(jié)構(gòu)襯氟截止閥本閥門(mén)是按照GB/T12235的規(guī)定設(shè)計(jì)、制造的，適用于溫度-29℃～150℃的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類介質(zhì)。在管路系統(tǒng)中作啟閉裝置用，并能確保在工作壓力下有良好的密封性能。襯氟閥門(mén)又稱氟塑料襯里耐腐閥門(mén)，是將聚四氟乙烯樹(shù)脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門(mén)內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門(mén)和壓力容器。襯氟閥門(mén)比普通閥門(mén)更加的耐腐為什么用襯氟閥門(mén)就可以其他的就不行呢？其實(shí)原因也很簡(jiǎn)單，Y型襯氟塑料截止閥技術(shù)參數(shù)下面我就分幾點(diǎn)給大家來(lái)嘮叨嘮叨吧：

1、襯氟閥門(mén)采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)；   

2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)；
3、襯氟閥門(mén)啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門(mén)達(dá)到零泄漏；
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修。廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)裝置的管道中，能隨時(shí)觀察管道中液體、氣體、蒸汽、潤(rùn)滑油等介質(zhì)流動(dòng)情況，起到了監(jiān)視生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過(guò)程中事故發(fā)生，是管道裝置上*的附件。襯氟管道采用鋼襯氟塑料制造，視鏡片采用耐酸鋼化破璃，可用于強(qiáng)腐蝕性管道中，工作溫度可在-50度到150度之間使用。

襯氟閥門(mén)性能可靠
襯氟閥門(mén)采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門(mén)的密封性能；該閥門(mén)操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可做快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。襯氟閥門(mén)適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板和閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。

襯氟截止閥（實(shí)物圖及詳細(xì)參數(shù)介紹）

二、 襯氟截止閥主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本襯里截止閥為明桿上螺紋式結(jié)構(gòu)，閥瓣為圓餅型與閥桿連成一體，并設(shè)有倒密封，密封性好、零泄漏。閥座通口的變化與閥瓣行程成正比關(guān)系，因此行程短、開(kāi)啟靈活。閥瓣在運(yùn)行時(shí)與閥座的摩擦力很小，甚至沒(méi)有，所以使用壽命長(zhǎng)。
具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖

1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

襯氟直流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

遵循GB/T 12233，GB/T12235，ANSI B 16.34標(biāo)準(zhǔn)

驅(qū)動(dòng)方式

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥手動(dòng)襯氟直流截止閥、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)襯氟直流截止閥、氣動(dòng)(常開(kāi)或常閉)襯氟直流截止閥、電動(dòng)襯氟直流截止閥

襯氟直流截止閥主要零部件材料表

襯氟直流截止閥主要外形和連接尺寸

五、 襯氟截止閥保管、安裝、使用和維護(hù)

1、閥門(mén)未使用時(shí)，應(yīng)將閥瓣處于微啟，閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。閥門(mén)兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。

2、閥門(mén)安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志及合格證是否符合使用要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程中不允許將兩端襯氟密封面損傷。安裝中應(yīng)注意閥體箭頭方向與流體介質(zhì)方向保持一致。

3、閥門(mén)在使用中，僅作全開(kāi)或全關(guān)使用，也可作調(diào)節(jié)流量用，不允許在負(fù)壓的工況下使用。

4、閥門(mén)在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并消除。

襯氟截止閥可能發(fā)生的故障，原因及消除方法

使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，注意觀察襯氟閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門(mén)。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén)，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén)，應(yīng)該拆開(kāi)檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì)，是使用過(guò)的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。

安裝

1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志（如閥門(mén)類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門(mén)兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門(mén)設(shè)支承點(diǎn)。
5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。
1、襯氟閥門(mén)存放時(shí)，放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護(hù)蓋，密封面不得有劃傷，堆放時(shí)應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門(mén)應(yīng)有記錄，記錄內(nèi)容：閥門(mén)名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期等。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：不銹鋼籃式過(guò)濾器過(guò)柴油應(yīng)用