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調(diào)節(jié)閥流量特性

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                                  調(diào)節(jié)閥流量特性

                            上海申弘閥門有限公司

    1 概述
    在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是其常用的執(zhí)行器??刂七^(guò)程是否平穩(wěn)取決于調(diào)節(jié)閥能否準(zhǔn)確動(dòng)作,使過(guò)程控制體現(xiàn)為物料能量和流量的變化。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。所以,要根據(jù)不同的需要選擇不同的調(diào)節(jié)閥。選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)閥是管路設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題,也是保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全和平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。
    2 調(diào)節(jié)閥的組成
    調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),用來(lái)改變被控介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到過(guò)程控制的自動(dòng)化。
    2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照驅(qū)動(dòng)形式分為氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)3種。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,性能穩(wěn)定,價(jià)格低,維護(hù)方便,防火防爆等優(yōu)點(diǎn),在許多控制系統(tǒng)中獲得了廣泛地應(yīng)用。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)雖然不利于防火防爆,但其驅(qū)動(dòng)電源方便可取,且信號(hào)傳輸速度快,便于遠(yuǎn)距離傳輸,體積小,動(dòng)作可靠,維修方便,價(jià)格便宜。液動(dòng)執(zhí)行器的推力大,調(diào)節(jié)精度高,動(dòng)作速度快,運(yùn)行平穩(wěn),但由于設(shè)備體積大,工藝復(fù)雜,所以目前使用不多。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩、摩擦力、密封力及重力等有關(guān)力的作用)。因此,為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后。應(yīng)根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。例如,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有防爆要求時(shí),應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),且接線盒為防爆型。如果沒(méi)有防爆要求,則氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于要求調(diào)節(jié)精度高,動(dòng)作速度快和運(yùn)行平穩(wěn)的工況,應(yīng)選用液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    綜合各類執(zhí)行器的特點(diǎn),自動(dòng)控制系統(tǒng)普遍采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的 ZAZ 直行程類及 ZAJ 角行程類,3610L(R) 型電子式及SKD型多轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)盡管在結(jié)構(gòu)上不*相同,但基本結(jié)構(gòu)都包括放大器、可逆電機(jī)、減速裝置、推力機(jī)構(gòu)、機(jī)械限位組件、彈性聯(lián)軸器和位置反饋等部件(圖 1)。
    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方框圖
    圖1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方框圖
    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般需要與伺服放大器配套,接受調(diào)節(jié)器的信號(hào),該信號(hào)經(jīng)過(guò)伺服放大器放大后轉(zhuǎn)換為三位繼電信號(hào),控制可逆電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),帶動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使閥開啟或關(guān)閉。
    2.2 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
    調(diào)節(jié)閥門是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它根據(jù)控制信號(hào)的要求而改變閥門開度的大小來(lái)調(diào)節(jié)流量,是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件。調(diào)節(jié)閥門主要由上下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、填料及壓板等部件組成。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,閥門主要的調(diào)節(jié)介質(zhì)為水和蒸汽等。在壓力比較低,使用情況單一的情況下,常用的調(diào)節(jié)閥有直通調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥和蝶閥等。
    直通閥有直通單座閥和雙座閥之分。單座閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,關(guān)閉時(shí)泄漏量小,但由于閥座前后存在的壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力較大,所以適用于低壓差的場(chǎng)合,例如供水管或回水管中。雙座閥有兩個(gè)閥瓣閥座,在其關(guān)閉狀態(tài)時(shí),兩個(gè)閥瓣的受力可部分抵消,閥瓣所受的不平衡力小,但是由于熱脹冷縮效應(yīng),其同時(shí)關(guān)閉性較差,造價(jià)也較高,只適用于閥前后壓差較高但密閉要求不高的場(chǎng)合,例如供水或回水之間的壓差旁通閥。
    三通閥有三個(gè)出入口與管道相連,總進(jìn)水量較恒定,適用于定水量系統(tǒng)中,并要求有固定的安裝方向,不宜反裝,不適于溫差較大場(chǎng)合。三通調(diào)節(jié)閥有合流閥與分流閥之分。合流閥是將來(lái)自兩個(gè)入口的流體混合至一個(gè)出口。分流閥則是將一個(gè)入口的流體分別由兩個(gè)口送出。
    蝶閥結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由閥體、蝶板軸及軸封等部分組成,其行程為 0°~90°。蝶閥有兩位式控制和比例控制 2 種方式。蝶閥的特點(diǎn)是阻力損失小,體積小,質(zhì)量輕,安裝方便,并且開啟閥門和關(guān)閉閥門的允許壓差較大,但其調(diào)節(jié)性能和關(guān)閥密閉性能較差,通常用于壓差較大但調(diào)節(jié)性能要求不高的場(chǎng)所。除用作兩通閥外,還可以用兩個(gè)蝶閥組合,完成三通閥的功能。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,開/關(guān)型電動(dòng)蝶閥常用于冷水和熱水系統(tǒng)中,作為水路的連通和關(guān)斷控制。閥門/調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)(CV值)與開度是兩個(gè)不同的概念,CV值名稱起源于西方的工業(yè)流程控制領(lǐng)域?qū)τ陂y門流量系數(shù)的定義。在中國(guó)通常稱為:KV值,KV表示的是閥門的流通能力,其定義是:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí),閥門前、后兩端的壓差ΔP為100KPa,流體重度r為1gf/cm3(即常溫水)時(shí),每小時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),以m3/h或t/h計(jì)。
    (例如一臺(tái)Kv=50的調(diào)節(jié)閥,則表示當(dāng)閥兩端壓差為100KPa時(shí),每小時(shí)的水量為50m3/h。)
    閥門開度是指閥門在調(diào)節(jié)的時(shí)候,閥芯(或閥板)改變流道節(jié)流面積時(shí)閥芯(或閥板)運(yùn)動(dòng)的位置,通常用百分比表示,關(guān)閉狀態(tài)為0%,全開為99%。
    單位換算

    Kv與Cv值的換算
    國(guó)外,流量系數(shù)常以Cv表示,其定義的條件與國(guó)內(nèi)不同。Cv的定義為:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開,閥兩端壓差ΔP為1磅/英寸²,介質(zhì)為60℉清水時(shí)每分鐘流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),以加侖/分計(jì)。由于Kv與Cv定義不同,試驗(yàn)所測(cè)得的數(shù)值不同,它們之間的換算關(guān)系為:Cv=1.167Kv
    試驗(yàn)系統(tǒng)

    閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo),流量系數(shù)值大,說(shuō)明閥門的流通能力大,流體流過(guò)閥門時(shí)的壓力損失小。在用試驗(yàn)進(jìn)行閥門流量系數(shù)的測(cè)試時(shí),由于測(cè)量裝置和方法的不同,會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果相差很大。因此測(cè)定壓降差時(shí),應(yīng)考慮取壓點(diǎn)的位置、閥門前后的配管狀況、流體的雷諾數(shù)和可壓縮氣體的馬赫數(shù)等因素的影響。本文論述按JB/T 5296- 91進(jìn)行流量試驗(yàn)時(shí)要注意的事項(xiàng),并與BS EN1267 - 1999進(jìn)行比較,以實(shí)例說(shuō)明雷諾數(shù)對(duì)閥門流量試驗(yàn)結(jié)果的影響。由于國(guó)內(nèi)流量試驗(yàn)裝置的限制,只能進(jìn)行DN600以下閥門的流量試驗(yàn),更大口徑的閥門可以采用空氣進(jìn)行試驗(yàn),本文不討論。
    流量試驗(yàn)系統(tǒng)(圖1)由流量計(jì)、溫度計(jì)、節(jié)流閥、試驗(yàn)閥和壓差測(cè)量裝置等組成。系統(tǒng)中上游節(jié)流閥用來(lái)控制試驗(yàn)段的入口壓力,其與下游節(jié)流閥一起用來(lái)控制取壓口之間的壓差,并使下游壓力保持穩(wěn)定,下游節(jié)流閥的公稱尺寸可大于試驗(yàn)閥門的公稱尺寸,以確保產(chǎn)生阻塞流時(shí),阻塞流是發(fā)生在試驗(yàn)閥內(nèi)。
    3 性能
    3.1 工作原理
    根據(jù)流體力學(xué)可知,調(diào)節(jié)閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件。對(duì)不可壓縮流體,調(diào)節(jié)閥的流量可表示為:


    調(diào)節(jié)閥流量公式
    式中:Q–調(diào)節(jié)閥某一開度的流量,mm3/s
    P1–調(diào)節(jié)閥進(jìn)口壓力,MPa
    P2–調(diào)節(jié)閥出口壓力,MPa
    A–節(jié)流截面積,mm2
    ξ–調(diào)節(jié)閥阻力系數(shù)
    ρ–流體密度,kg/mm3
    由式(1)可知,當(dāng) A 一定,ΔP=P1-P2 也恒定時(shí),通過(guò)閥的流量 Q 隨阻力系數(shù) ξ 變化,即阻力系數(shù) ξ 愈大,流量愈小。而阻力系數(shù) ξ 則與閥的結(jié)構(gòu)和開度有關(guān)。所以調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)控制閥門的開或關(guān),可改變閥的阻力系數(shù),從而改變被調(diào)介質(zhì)的流量。
    3.2 流量特性
    調(diào)節(jié)閥的流量特性是指被調(diào)介質(zhì)流過(guò)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與調(diào)節(jié)閥的相對(duì)開度之間的關(guān)系。其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
    調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與調(diào)節(jié)閥的相對(duì)開度之間的關(guān)系
    式中:Qmax–調(diào)節(jié)閥全開時(shí)流量,mm3/s
    L—-調(diào)節(jié)閥某一開度的行程,mm
    Lmax–調(diào)節(jié)閥全開時(shí)行程,mm
    調(diào)節(jié)閥的流量特性包括理想流量特性和工作流量特性。理想流量特性是指在調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口壓差固定不變情況下的流量特性,有直線、等百分比、拋物線及快開 4 種特性(表1)。
    表1 調(diào)節(jié)閥 閥門流量系數(shù)
        流量系數(shù)的概念,對(duì)于閥門,流量系數(shù)的選擇與口徑的選擇是相對(duì)應(yīng)的,閥門流量系數(shù)為流量計(jì)算時(shí)使用之系數(shù),現(xiàn)在使用的符號(hào)很雜,其實(shí)美國(guó)、日本多用Cv這個(gè)符號(hào)和概念,歐洲多用Kvs這個(gè)符號(hào)和概念,英國(guó)用fp,單位應(yīng)該是Kv,Kv也是我國(guó)調(diào)節(jié)閥傳統(tǒng)用流量系數(shù)代號(hào)。在標(biāo)準(zhǔn)中,Kv值是這樣定義的:指壓力降為1Bar時(shí)流過(guò)調(diào)節(jié)閥的每小時(shí)立方米,流量系數(shù)的計(jì)算有如下的公式:
       式中:Q—大流量m3/h
    G—比重(一般用1)
    P1—進(jìn)口壓力bar
    P2—出口壓力bar
    △P=P1-P2 bar
        而且Cv與Kv的關(guān)系如下:
    Cv=1.17Kv,實(shí)際上準(zhǔn)確點(diǎn)說(shuō)Cv=1.167Kv,而Kv和Kvs是相當(dāng)?shù)摹?br />    理論上講,在不同的空調(diào)回路中,ΔP值是不同的,是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的值,對(duì)Cv/Kv計(jì)算影響還是比較大的。當(dāng)閥門公斤級(jí)不變時(shí),ΔP選擇的越大,相應(yīng)的口徑就卻小,對(duì)介質(zhì)的可控制能力就越大,但流通能力卻越小,口徑過(guò)小的閥門一方面達(dá)不到系統(tǒng)的容量要求,另一方面閥門將需要通過(guò)系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量,加重泵的負(fù)荷,閥門易受損害;閥門口徑過(guò)大會(huì)使控制性能變差,易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩,而且投資也會(huì)增加。閥門過(guò)大過(guò)小都會(huì)帶來(lái)控制閥壽命縮短和維護(hù)不便的后果。
        所以我們選擇閥門壓力降時(shí),盡可能選得大一些,而且壓力降的大小在系統(tǒng)運(yùn)行中能恒定,這樣也能保證閥門的流量特性恒定,能夠保證PI調(diào)節(jié)有好的效果,當(dāng)壓力降的大小占總供回水壓力降的比重越大時(shí),壓力的波動(dòng)對(duì)于壓力降的大小影響越小時(shí)。但壓力降不能太大,要考慮到大允許壓力降和允許的泵壓等。因此,有經(jīng)驗(yàn)指出,一般應(yīng)該這樣來(lái)選擇:使閥門全開時(shí)的壓力降等于或接近供回水之間總壓力降的50%。一般供回水系統(tǒng)的壓差在 2-4Bar。這樣空調(diào)閥門上的壓力降一般選擇為1-2Bar。
        在有了壓力降后我們還要知道閥門的額定流量,有的時(shí)候設(shè)計(jì)院會(huì)直接給出,或者我們根據(jù)冷量計(jì)算出來(lái)
        冷量和流量之間可以根據(jù)如下公式計(jì)算:
        冷量或熱量的計(jì)算
        設(shè)備(或裝置)的冷量(或熱量)按如下公式計(jì)算:
    Q=G×C×△t/3600
    G=L×ρ
        式中:
    Q----冷量或熱量,KW;
    L----流體的體積流量,m3/h;
    G----流體的質(zhì)量流量,T/h;
    ρ---流體的容重,T/m3;
    C----流體的比熱,J/Kg;
    △t----進(jìn)出口流體溫差,℃。
    水的比熱是4184 J/Kg.℃
        這樣我們計(jì)算出來(lái)的Cv/Kv值后就可以選擇閥門了,閥門的額定值比計(jì)算值稍大即可


    4 種理想流量特性
    流量特性    性質(zhì)    特點(diǎn)
    直線    調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與相對(duì)開度呈直線關(guān)系,即單位相對(duì)行程變化引起的相對(duì)流量變化是一個(gè)常數(shù)    ① 小開度時(shí),流量變化大,而大開度時(shí)流量變化小
    ② 小負(fù)荷時(shí),調(diào)節(jié)性能過(guò)于靈敏而產(chǎn)生振蕩,大負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)遲緩而不及時(shí)
    ③ 適應(yīng)能力較差
    等百分比    單位相對(duì)行程的變化引起的相對(duì)流量變化與此點(diǎn)的相對(duì)流量成正比    ① 單位行程變化引起流量變化的百分率是相等的
    ② 在全行程范圍內(nèi)工作都較平穩(wěn),尤其在大開度時(shí),放大倍數(shù)也大。工作更為靈敏有效
    ③ 應(yīng)用廣泛,適應(yīng)性強(qiáng)
    拋物線    特性介于直線特性和等百分比特性之間,使用上常以等百分比特性代之    ① 特性介于直線特性與等百分比特性之間
    ② 調(diào)節(jié)性能較理想但閥瓣加工較困難
    快開    在閥行程較小時(shí),流量就有比較大的增加,很快達(dá)大    ① 在小開度時(shí)流量已很大,隨著行程的增大,流量很快達(dá)到大
    ② 一般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制
    在實(shí)際系統(tǒng)中,閥門兩側(cè)的壓力降并不是恒定的,使其發(fā)生變化的原因主要有兩個(gè)方面。一方面,由于泵的特性,當(dāng)系統(tǒng)流量減小時(shí)由泵產(chǎn)生的系統(tǒng)壓力增加。另一方面,當(dāng)流量減小時(shí),盤管上的阻力也減小,導(dǎo)致較大的泵壓加于閥門。因此調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口的壓差通常是變化的,在這種情況下,調(diào)節(jié)閥相對(duì)流量與相對(duì)開度之間的關(guān)系。稱為工作流量特性。具體可分為串聯(lián)管道時(shí)的工作流量特性和并聯(lián)管道時(shí)的工作流量特性。
    (1)串聯(lián)管道時(shí)的工作流量特性
    調(diào)節(jié)閥與管道串聯(lián)時(shí),因調(diào)節(jié)閥開度的變化會(huì)引起流量的變化,由流體力學(xué)理論可知,管道的阻力損失與流量成平方關(guān)系。調(diào)節(jié)閥一旦動(dòng)作,流量則改變,系統(tǒng)阻力也相應(yīng)改變,因此調(diào)節(jié)閥壓降也相應(yīng)變化。串聯(lián)管道時(shí)的工作流量特性與壓降分配比有關(guān)。閥上壓降越小,調(diào)節(jié)閥全開流量相應(yīng)減小,使理想的直線特性畸變?yōu)榭扉_特性,理想的等百分比特性畸變?yōu)橹本€特性。在實(shí)際使用中,當(dāng)調(diào)節(jié)閥選得過(guò)大或生產(chǎn)處于非滿負(fù)荷狀態(tài)時(shí),調(diào)節(jié)閥則工作在小開度,有時(shí)為了使調(diào)節(jié)閥有一定的開度,而將閥門開度調(diào)小以增加管道阻力,使流過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量降低,實(shí)際上就是使壓降分配比值下降,使流量特性畸變,惡化了調(diào)節(jié)質(zhì)量。
    (2)并聯(lián)管道時(shí)的工作流量特性
    調(diào)節(jié)閥與管道并聯(lián)時(shí),一般由閥支路和旁通管支路組成,調(diào)節(jié)閥安裝在閥支路管路上。調(diào)節(jié)閥在并聯(lián)管道上,在系統(tǒng)阻力一定時(shí),調(diào)節(jié)閥全開流量與總管大流量之比隨著并聯(lián)管道的旁路閥逐步打開而減少。此時(shí),盡管調(diào)節(jié)閥本身的流量特性無(wú)變化,但系統(tǒng)的可調(diào)范圍大大縮小,調(diào)節(jié)閥在工作過(guò)程中所能控制的流量變化范圍也大大減小,甚至起不到調(diào)節(jié)作用。要使調(diào)節(jié)閥有較好的調(diào)節(jié)性能,一般認(rèn)為旁路流量多不超過(guò)總流量的 20%。
    4 調(diào)節(jié)閥的選擇
    4.1 流量特性選擇
    流量特性的選擇方法有兩種,一種是通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算的分析法,另一種是在實(shí)際工程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)法。由于分析法既復(fù)雜又費(fèi)時(shí),所以一般工程上都采用經(jīng)驗(yàn)法。具體來(lái)說(shuō),應(yīng)該從調(diào)節(jié)質(zhì)量、工況條件、負(fù)荷及特性幾個(gè)方面考慮。
    (1)根據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量
    根據(jù)自動(dòng)控制原理中的特性補(bǔ)償原理,為了使系統(tǒng)保持良好的調(diào)節(jié)質(zhì)量,希望開環(huán)總放大系數(shù)與各環(huán)節(jié)放大系數(shù)之積保持常數(shù)。這樣,適當(dāng)選擇閥的特性,以閥的放大系數(shù)變化來(lái)補(bǔ)償對(duì)象放大系數(shù)的變化,從而使系統(tǒng)的總放大系數(shù)保持不變。
    (2)根據(jù)管道系統(tǒng)壓降變化情況
    調(diào)節(jié)閥的壓降比 S 定義為該調(diào)節(jié)閥可控制的大流量所對(duì)應(yīng)閥門進(jìn)出口差壓 ΔP1m 和系統(tǒng)差壓 ΔP 之比:
    調(diào)節(jié)閥的壓降比計(jì)算公式
    調(diào)節(jié)閥流量特性與壓降比S有密切的關(guān)系(表2)。
    表2 管道系統(tǒng)壓降選擇調(diào)節(jié)閥特性
    管道系統(tǒng)壓降比 S    1~0.6    0.6~0.3    0.3~0
    實(shí)際工作流量特性    直線 等百分比    直線 等百分比    調(diào)節(jié)不適宜
    所選流量特性    直線 等百分比    等百分比 等百分比
    (3)根據(jù)負(fù)荷變化
    直線閥在小開度時(shí)流量變化大,調(diào)節(jié)過(guò)于靈敏,易振蕩。在大開度時(shí),調(diào)節(jié)作用又顯得微弱,造成調(diào)節(jié)不及時(shí),不靈敏。因此在壓降比S較小,負(fù)荷變化大的場(chǎng)合不宜采用直線閥。等百分比閥在接近關(guān)閉時(shí)工作緩和平穩(wěn),而接近全開狀態(tài)時(shí),放大系數(shù)大,工作靈敏有效,因此它適用于負(fù)荷變化幅度大的場(chǎng)合。快開特性閥在行程較小時(shí),流量就較大,隨著行程的增大,流量很快達(dá)到大,它一般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制的場(chǎng)合。
    (4)根據(jù)調(diào)節(jié)對(duì)象的特性
    一般有自平衡能力的調(diào)節(jié)對(duì)象都可選擇等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥,不具有自平衡能力的調(diào)節(jié)對(duì)象則選擇直線流量特性的調(diào)節(jié)閥。


    4.2 口徑選擇
    調(diào)節(jié)閥口徑是根據(jù)工藝要求的流通能力確定的,要根據(jù)提供的工藝條件計(jì)算出調(diào)節(jié)閥的流通能力,再依據(jù)其流通能力選擇調(diào)節(jié)閥的口徑。流通能力是指當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開,閥兩端壓差為 9.81×104Pa,流體的密度為 1g/cm3 時(shí),每小時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量值,該值以 m3/h 或 kg/h 為單位。調(diào)節(jié)閥的流通能力是合理選擇閥門及閥門口徑的一個(gè)重要參數(shù),通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥流通能力的計(jì)算,對(duì)比廠家提供的技術(shù)參數(shù)確定閥門口徑的大小。對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),水是流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的常見的介質(zhì)之一,所以以水為例介紹調(diào)節(jié)閥的流通能力 C:
    調(diào)節(jié)閥的流通能力計(jì)算公式
    實(shí)際工程中,閥門口徑是分級(jí)的,C 值通常也不是連續(xù)值(公式計(jì)算的 C 值是連續(xù)的)。不同廠商的同類型產(chǎn)品有不同的 C 值與口徑對(duì)應(yīng)表。在計(jì)算出期望的 C 值后,就可以查閱生產(chǎn)商的相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表來(lái)決定所需的閥門口徑。選取閥門口徑的原則應(yīng)盡可能接近或大于計(jì)算結(jié)果,不應(yīng)小于計(jì)算結(jié)果。
    4.3 選用注意事項(xiàng)
    (1)調(diào)節(jié)閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關(guān)系,閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關(guān)。亦即一旦系統(tǒng)設(shè)備確定之后,理論上適合該系統(tǒng)的閥門只有一種理想的口徑,而不會(huì)出現(xiàn)多種選擇。
    (2)調(diào)節(jié)閥口徑不能過(guò)小。選擇的閥門口徑過(guò)小,一方面會(huì)增加系統(tǒng)的阻力,甚至?xí)霈F(xiàn)閥門口徑 99% 開啟時(shí),系統(tǒng)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定的容量要求,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。另一方面閥門將需要通過(guò)系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量,加重泵的負(fù)荷,閥門易受損害,對(duì)閥門的壽命影響很大。
    (3)調(diào)節(jié)閥口徑不能過(guò)大。選擇的閥門口徑過(guò)大,不僅增加工程成本,而且還會(huì)引起閥門經(jīng)常運(yùn)行在低百分比范圍內(nèi),引起調(diào)節(jié)精度降低,使控制性能變差,而且易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩。
    (4)為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì),的方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑,使閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高,則閥門壓力降相對(duì)變化值越小,閥門的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。
    (5)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能工作于恒定的壓力降條件下,因?yàn)殚y門是否匹配盤管依賴于它的內(nèi)在特性和流量因子,而這些閥門參數(shù)取決于恒定的閥門壓力降。
    5 結(jié)語(yǔ)
    設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥時(shí),要求對(duì)調(diào)節(jié)閥的組成、分類和特性有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),并在此基礎(chǔ)上掌握正確的選擇方法。而且,對(duì)于一個(gè)實(shí)際系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)閥時(shí),還需要對(duì)整個(gè)管系環(huán)路進(jìn)行詳盡的分析,綜合考慮各種因素。只有這樣,才能正確地選擇調(diào)節(jié)閥,保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制質(zhì)量。與本文相關(guān)的論文有:五陽(yáng)煤礦應(yīng)用閥門案例