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正確選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥材質(zhì)

  • 發(fā)布日期:2014/11/8      瀏覽次數(shù):1354
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                               正確選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥材質(zhì)

                                   上海申弘閥門有限公司

         自力式壓力調(diào)節(jié)閥材料的選擇是十分重要的,因為自力式壓力調(diào)節(jié)閥直接與各種流體介質(zhì)接觸,從干凈的空氣到各種腐蝕性介質(zhì),從純凈的介質(zhì)到含有顆粒的多相流體,溫度可從零度(—273℃)到高溫500~C以上,壓力可從真空到高壓350MPa或更高。大多數(shù)閥門在使用時都沒有什么特殊要求,但也有許多閥門在使用寸是有特殊要求的,例如,鑄鐵和碳鋼是一般、常用的材料,但在腐蝕的工作條件下就不能用,要考慮使用特殊合金、特殊金屬或某些非金屬材料。
         蒸汽減壓閥穩(wěn)壓閥(ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥)是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的大特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
         
    □ZZY自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一
    圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。
    其作用原理如下:
        介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

    圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。
    其作用原理如下:
        介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
    自力式壓力調(diào)節(jié)閥材料一般可以分成三類:
    a.用于承受壓力的零部件材料,例如閥體、上閥蓋、下法蘭、連接螺栓等;
    b.用于閥內(nèi)件的金屬材料,例如閥芯、閥座、套筒等;
    c.各種非金屬材料,例如彈性材料,橡膠、塑料、墊片、襯里、陶瓷等。
    承受壓力的零部件材料
    這一類零部件主要以閥體、上閥蓋、下法蘭及受力螺栓為代表。選擇材料的依據(jù)是壓力、溫度、腐蝕性、磨損等特性。這些零件材料的選用可以參考表4-12和表4—13??晒┻x擇的材料如下。
    (1)鑄鐵
    鑄鐵耐壓而不抗拉,所以制作螺栓是不行的。同理,鑄鐵閥體和閥蓋只能用于低壓(PN≤16kPa)和常溫(—20—+250t)的情況。有的國家已經(jīng)很少用鑄鐵閥體。在下述的工作條件下,閥體和閥蓋不能選用鑄鐵材料:
    a.在介質(zhì)為水蒸氣或含水分大的濕氣中;
    b.在易燃易爆的流體中;
    c.在環(huán)境溫度低于—10t的場合;
    d.閥內(nèi)流體在伴熱蒸汽中斷時會產(chǎn)生凍結(jié)的場合。
    我國常用的鑄鐵牌號是厭鑄鐵Irn0—40。


    (2)碳鋼鑄件
    鑄鋼是閥體、閥蓋為廣用的材料,用得多的牌號是zG25B,還有一些含鉻、鎳、鉬的合金鋼。這些鋼號的溫度和壓力標準都應該達到國家標準的要求。
    (3)不銹鋼
    不銹鋼可以用于強化學腐蝕介質(zhì)中。鋼中若含有微量的鉻、鎳等金屬元素,就有抗腐蝕能力。在腐蝕流體和復雜情況下工作的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,選材料要很慎重。

    WCB  碳鋼  
    ASTM A216  
    無腐蝕性應用,包括水,油和氣, 溫度范圍:-30℃至+425℃   
    LCB  
    低溫碳鋼  ASTM A352  低溫應用,溫度低至-46℃ 不能用于溫度高于+340℃的場合   
    LC3  
    3.5%鎳鋼  
    ASTM A352  低溫應用,溫度低至-101℃ 不能用于溫度高于+340℃的場合   
    WC6  
    1.25%鉻0.5%鉬鋼  
    ASTM A217  
    無腐蝕性應用,包括水,油和氣, 溫度范圍:-30℃至+593℃   

    WC9  2.25鉻  
    ASTM A217  
    無腐蝕性應用,包括水,油等級WC9和氣, 溫度范圍:-30℃至+593℃   
    C5  5%鉻0.5%鉬  ASTM A217  
    輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用, 溫度范圍:-30℃至+649℃  C12  
    9%鉻1%鉬  ASTM A217  輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用, 溫度范圍:-30℃至+649℃  
    CA6NM(4)  12%鉻鋼  ASTM A487  腐蝕性應用, 溫度范圍:-30℃至+482℃  
    CA15(4)  12%鉻  
    ASTM A217  腐蝕性應用, 溫度范圍高達+704℃  
    CF8M 3  16不銹鋼  ASTM A351  
    腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用, 溫度范圍:-268℃至+649℃, 
    溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上   
    CF8C  347不銹鋼  ASTM A351  
    主要用于高溫,腐蝕性應用, 
    溫度范圍:-268℃至+649℃, 
    溫度+540℃以上要碳含量0.04%及以上   
    CF8  304不銹鋼  ASTM A351  
    腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用, 溫度范圍:-268℃至+649℃  
    溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上   
    CF3  304L不銹鋼  ASTM A351  
    腐蝕性或無腐蝕性應用, 溫度范圍高達+425℃  
    CF3M  316L不銹鋼  ASTM A351  
    腐蝕性或無腐蝕性應用, 溫度范圍高達+454℃   
    CN7M  合金鋼  
    ASTM A351  
    具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能, 溫度高達+425℃  

    M35-1  蒙乃爾  
    ASTM A494  
    可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機酸和鹽水 腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數(shù)堿性溶液腐蝕 的性能,溫度高達+400℃  
    N7M  
    哈斯特鎳合金B(yǎng)  ASTM A494  
    特別適用于處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。 具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能,溫度 高達+649℃  
    CW6M  
    哈斯特鎳合金C  
    ASTM A494  
    具有很好的抗強氧化環(huán)境腐蝕的性能。在高溫下 具有很好的特性,對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸 和硫酸具有很高的抗腐蝕性能,溫度高達+649℃   
    CY40  
    因科鎳合金  
    ASTM A494  
    在高溫應用中表現(xiàn)很好。對于強腐蝕流體介質(zhì) 具有很好的抗腐蝕性能。    
     
    一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。   
    二、可鍛鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì),常用牌號有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 
      
    三、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。

    常用牌號有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。  鑒于目前國內(nèi)工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據(jù)經(jīng)驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。    

    四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。    

    五、碳素鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。    

    六、銅合金:適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì),以及溫度-40~250℃的蒸汽介質(zhì),常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59-1(黃銅)、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。   

    七、高溫銅:適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。     八、低溫鋼:適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯,丙烯,液態(tài)天然氣,液氮等介質(zhì),常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9     九、不銹耐酸鋼:適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質(zhì),常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 與本文相關(guān)的論文有:五陽煤礦應用閥門案例