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閥門及管道氣密性試驗

  • 發(fā)布日期:2014/10/16      瀏覽次數(shù):1341
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                                    閥門及管道氣密性試驗

                                    上海申弘閥門有限公司
    3.1試驗?zāi)康?nbsp;
    檢查系統(tǒng)是否有泄露點,管道與閥門,管道與設(shè)備,閥門與設(shè)備等之間的連接氣密性是否良好,以及整個系統(tǒng)管道是否完好。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

    (1)氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。對設(shè)計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗可與氣壓試驗同時進(jìn)行,試驗壓力應(yīng)為氣壓試驗的壓力。
    (2)碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃,其它材料制成的壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。
    (3)氣密性試驗所用氣體,應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
    (4)進(jìn)行氣密性試驗時,安全附件應(yīng)安裝齊全。
    (5)試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗壓力后保壓不少于30分鐘,然后降至設(shè)計壓力,對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗和氣密性試驗。
    3.2實驗要求
        系統(tǒng)吹掃合格,且已拆除所有吹掃打壓時所加的盲板。試驗介質(zhì)采用空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力。要求所有管道連接完整,所有放空管線處閥門在試驗期間需要關(guān)閉。所有系統(tǒng)管道上已安裝的設(shè)備,閥門,儀表等均需要參加試驗。


      3.3試驗范圍:輸送液化氣、正丁烷,二甲苯,順酐,順?biāo)岬冉橘|(zhì)的管道系統(tǒng)。
      3.4試驗方法:
    1 將壓縮空氣注入試驗壓力管道。待壓力逐級緩慢上升,當(dāng)達(dá)到試驗壓力后,停壓10MIN。
    2 用涂刷肥皂水法巡回檢查所有密封點,無泄漏為合格。著重檢查以下部位:閥門填料函、法蘭或螺紋連接處,放空閥,排凈閥等;      
    3 若有發(fā)泡漏氣則應(yīng)查看法蘭連接螺栓是否上緊,如果螺栓松動,則應(yīng)禁錮后再次試驗,若螺栓禁錮良好則應(yīng)記錄泄露點,待卸壓后,查找原因,更換墊片再次試驗。
    4 *遍巡回檢查完畢后,關(guān)閉氣源保持系統(tǒng)壓力2小時并做好記錄,2小時候再次用肥皂水巡回檢查所有密封點,確認(rèn)無漏點后通過系統(tǒng)放空閥門對系統(tǒng)卸壓,注意卸壓速率不能過快,防止過快應(yīng)力損壞設(shè)備。
    5 管路系統(tǒng)泄漏性試驗合格后,應(yīng)填寫試驗記錄。與本文相關(guān)的論文有:益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例