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壓力容器安全狀況等級評定

  • 發(fā)布日期:2014/9/14      瀏覽次數(shù):1505
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                            壓力容器安全狀況等級評定

                         上海申弘閥門有限公司
    第三十七條 安全狀況等級根據(jù)壓力容器的檢驗結(jié)果綜合評定,以其中項目等級低者,作為評定級別。需要維修改造的壓力容器,按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進行安全狀況等級評定。上海市國防教育辦消息,今年9月20日是我國第14個全民國防教育日,也是上海人民防空警報試鳴日,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。經(jīng)過檢驗,安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。
    第三十八條 主要受壓元件材質(zhì),應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計和使用要求,如果與原設(shè)計不符,材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時,按照本條進行安全狀況等級處分。(一)用材與原設(shè)計不符
    1、如果材質(zhì)清楚,強度校核合格,經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),檢驗員認(rèn)為可以安全使用的不影響定級;如果使用中產(chǎn)生缺陷,并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致,可以定為4級或者5級。
    2、罐車和液化石油氣儲罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的,定為5級。
    (二)材質(zhì)不同
    對于經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),并且按Q235強度校核合格的,在常溫下工作的一般壓力容器,可以定為3級或者4級;移動式壓力容器和液化石油氣儲罐,定為5級。
    (三)材質(zhì)劣化
    如果發(fā)現(xiàn)明顯的應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、氫損傷等材質(zhì)劣化傾向并且已產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時,根據(jù)材質(zhì)劣化程度,定為4級或者5級,如果缺陷可以修復(fù)并且能夠確保在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)安全使用的,可以定為3級。


    第三十九條 有不合理結(jié)構(gòu)的,按照本條劃分其安全狀況等級。
    (一)封頭主要參數(shù)不符合制造標(biāo)準(zhǔn),但經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),可以定為2級或者3級;如果有缺陷,可以根據(jù)相應(yīng)的條款進行安全狀況等級評定。
    (二)封頭與筒體的連接,如果采用單面焊對接結(jié)構(gòu),而且存在未焊接時,罐車定為5級,其他壓力容器,可以根據(jù)未焊透情況,按第四十五條的規(guī)定定級;如果采用搭接結(jié)構(gòu),可以定為4級或者5級。
    不等厚度板(鍛件)對接接頭,未按規(guī)定進行削?。ɑ蛘叨押福┨幚淼?,經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),可以定為3級,否則定為4級或者5級。
    (三)焊縫布置不當(dāng)(包括采用“十”字焊縫),或者焊縫間距小于規(guī)定值,經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),可以定為3級,如果查出新生缺陷,并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的,則定為4級或者5級。
    (四)按規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫,而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件,如果未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),可以定為3級,否則定為4級或者5級。(五)如果開孔位置不當(dāng),經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),對于一般壓力容器,可以定為2級或者3級,對于有特殊要求的壓力容器,可以定為3級或者4級,如果孔徑超過規(guī)定,其計算和補強結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的,不影響定級;未作特殊考慮的,可以定為4級或者5級。
    第四十條 內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋,應(yīng)當(dāng)打磨消除,打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不需補焊的,不影響定級;否則,可以補焊或者進行實力分析,經(jīng)過補焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的,可以定為2級或者3級。
    裂紋打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范圍內(nèi),則該凹坑允許存在。否則,將凹坑按其外接矩形規(guī)則化為長軸長度、短軸長度及深度分別為2A(mm)、2B(mm)及C(mm)的半橢球形凹坑,計算無量綱參數(shù)Co,如果Co<0.10,則該凹坑在允許范圍內(nèi)。


    (一)進行無量綱參數(shù)計算的凹坑應(yīng)當(dāng)滿足如下條件:
    1、凹坑表面光滑、過渡平緩,并且其周圍無其他表面缺陷或者埋藏缺陷;
    2、凹坑不靠近幾何不連續(xù)區(qū)域或者存在尖銳棱角的區(qū)域;
    3、容器不承受外壓或者疲勞載荷;
    4、T/R 小于0.18的薄壁圓筒殼或者T/R小于0.10的薄壁球殼;
    5、材料滿足壓力容器設(shè)計規(guī)定,未發(fā)現(xiàn)劣化;
    6、凹坑深度C小于壁厚T的1/3并且小于12mm,坑底小厚度(T-C)不小于3mm;
    7、凹坑半長A≤1.4RT;
    8、凹坑半寬B不小于凹坑深度C的3倍。
    (二)凹坑缺陷無量綱參數(shù)Co的計算
    式中,T為凹坑所在部位容器的壁厚(取實測厚減去至下次檢驗期的腐蝕量,mm);R為容器平均半徑(mm)。
    第四十一條 機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷,以及變形的安全狀況等級劃分如下:
    (一)機械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷,打磨后按第四十條的規(guī)定評定級別;
    (二)變形不處理不影響安全的,不影響定級;根據(jù)變形原因分析,不能滿足強度和安全要求的,可以定為4級或者5級。
    第四十二條 內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm、咬邊連續(xù)長度不超過100mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%時;外表面焊縫咬邊深度不超過1.0mm、咬邊連續(xù)長度不超過100mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過焊縫長度的15%時,其評定如下:
    (一)對一般壓力容器不影響定級,超過時應(yīng)當(dāng)予以修復(fù);
    (二)對有特殊要求的壓力容器或者罐車,檢驗時如果未查出新生缺陷(例如焊趾裂紋),可以定為2級或者3級,查出新生缺陷或者超過上述要求的,應(yīng)當(dāng)予以修復(fù);
    (三)低溫壓力容器不允許有焊縫咬邊第四十三條 有腐蝕的壓力容器,按照本條劃分安全狀況等級。
    (一)分散的點腐蝕,如果同時符合以下條件,不影響定級;
    1、腐蝕深度不超過壁厚(扣除腐蝕余量)的1/3;
    2、在任意200mm直徑的范圍內(nèi),點腐蝕的面積之和不超過4500mm2,或者沿任一直徑點腐蝕長度之和不超過50mm。
    (二)均勻腐蝕,如果按剩余壁厚(實測壁厚小值減去至下次檢驗期的腐蝕量)強度校核合格的,不影響定級;經(jīng)過補焊合格的,可以定為2級或者3級。
    (三)局部腐蝕,腐蝕深度超過壁厚余量的,應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸,并且充分考慮檢驗周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化,可以按第四十條的規(guī)定評定級別。
    第四十四條 錯邊量和棱角度超出相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)以下具體情況進行綜合評定:
    (一)錯邊量和棱角度尺寸在表2范圍內(nèi),容器不承受疲勞載荷并且該部位不存在裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷的,可以定為3級或者4級;
    表2 錯邊量和棱角度尺寸范圍 單位:mm
    對口處鋼材厚度t注:(1)表5、表6中H是指缺陷在板厚方向的尺寸,亦稱缺陷高度;L是指缺陷長度;單位為mm。對所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)當(dāng)測定其長度和自身高度,并且在下次檢驗時對缺陷尺寸進行復(fù)驗。
    (2)表6所指有特殊要求的壓力容器主要包括承受疲勞載荷的壓力容器,采用應(yīng)力分析設(shè)計的壓力容器,盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,盛裝易燃易爆介質(zhì)的大型壓力容器,材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限бh≥540Mpa的鋼制壓力容器等。
    (三)如果能采用有效方式確認(rèn)缺陷是非活動的,則表5、表6中的缺陷長度容限值可以增加50%。
    第四十六條 有夾層的,其安全狀況等級劃分如下:
    (一)與自由表面平行的夾層,不影響定級;
    (二)與自由表面夾角小于10°的夾層,檢驗人員可以采用其他檢測或者分析方法綜合判定,確認(rèn)夾層不影響容器安全使用的,可以定為3級,否則定為4級或者5級。
    第四十七條 使用過程中產(chǎn)生的鼓包,應(yīng)當(dāng)查明原因,判斷其穩(wěn)定狀況,如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴展,而且不影響壓力容器安全使用的,可以定為3級;無法查清起因時,或者雖查明原因但仍會繼續(xù)擴展的,定為4級或者5級。
    第四十八條 屬于容器本身原因,導(dǎo)致耐壓試驗不合格的,可以定為5級。
    第四十九條 需進行缺陷安全評定的大型關(guān)鍵性壓力容器,不按本規(guī)則進行安全狀況等級評定,應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全評定的結(jié)果確定其安全狀況等級。安全評定的程序按《容規(guī)》第139條的規(guī)定處理。
    注:測量棱角度所用樣板按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求選取。
    (二)錯邊量和棱角度在上表范圍內(nèi),但該部位伴有未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷時,應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析,確定能否繼續(xù)使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi),能安全使用的定為4級。
    第四十五條 制造標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷,不影響定級;超出制造標(biāo)準(zhǔn)的,按以下要求劃分安全狀況等級;
    (一)單個圓形缺陷的長徑大于壁厚的1/2或者大于9mm時,定為4級或者5級;圓形缺陷的長徑小于壁厚的1/2并且小于9mm的,其相應(yīng)的安全狀況等級見表3和表4。表3 按規(guī)定只要求局部無損檢測的壓力容器(不包括低溫壓力容器)與本文相關(guān)的論文有:安全閥定期檢驗辦事指南