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多噴嘴蒸汽壓力匹配器 熱再蒸汽減溫器

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     多噴嘴蒸汽壓力匹配器

     

    熱再蒸汽減溫器

    1、總則

     

     

     

     

     

    1.1本技術(shù)協(xié)議書適用于新能源有限公司工程全廠外管減溫減壓裝置, 它包括本體、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

    1.2本技術(shù)協(xié)議書提出的是低限度的技術(shù)要求,并沒有對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)提供滿足本技術(shù)協(xié)議書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

    1.3設(shè)備采用的涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中,乙方保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的一切責(zé)任。

    2、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

    減溫減壓裝置的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收必須符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(不限于)至少包括:

    JB/T6323    《減溫減壓裝置》

    3 、甲方設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

    3.1安裝位置:                室外

    3.2廠區(qū)地震設(shè)防烈度:        7度

    3.3氣象條件:

    平均氣壓   100.79kPa

    平均氣溫   13.7

    高氣溫   40.4) 

    低氣溫   -21.8

    3.4甲方本次采購的減溫減壓器參數(shù)及數(shù)量如下表:

    名稱

    位號(hào)

    數(shù)量

    進(jìn)口蒸汽參數(shù)

    出口蒸汽參數(shù)

    冷卻用水參數(shù)

    減溫減壓器Ⅰ

    X8306

    1臺(tái)

    P1=2.5MPaG

    T1=350~380℃

    Q1=6.64~86.7t/h

    P2=1.27MPaG

     T2=192

    Q2=6.05~100t/h

    P3=5.2MPaG

    T3=104℃

    Q3=0.81~13.3t/h

    減溫減壓器Ⅱ

    X8307

    1臺(tái)

    P1=1.27MPaG

    T1=192℃

    Q1=63t/h

    P2=0.3MPaG

    T2:對(duì)應(yīng)飽和溫度

    Q2=63t/h

    P3=3.0MPaG T3=104℃

    Q3=2t/h

    4 、技術(shù)規(guī)格

    4.1設(shè)備功能及設(shè)計(jì)要求

    4.1.1在正常條件下,能安全可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,不產(chǎn)生振動(dòng),噪音低。減溫減壓裝置調(diào)節(jié)靈敏,適應(yīng)能力強(qiáng),出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定,流量在規(guī)定范圍內(nèi)變化,減溫減壓裝置保證能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

    4.1.2能適應(yīng)入口蒸汽在非設(shè)計(jì)工況時(shí),出口蒸汽參數(shù)仍達(dá)到設(shè)計(jì)值。

    4.1.3減溫減壓裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01MPa。

    4.1.4二次蒸汽出口溫度誤差范圍為±2℃。

    4.1.5減溫減壓裝置減壓系統(tǒng)配有減壓閥、節(jié)流降噪孔板,調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有降噪和防汽蝕功能,應(yīng)能保證在減壓閥下游1米處,距管壁1米,噪音聲壓級(jí)不大于85dBA

    4.1.6減壓閥泄漏量不超過減壓閥流通能力的0.1%。

    4.1.7閥桿和閥座形成的流道形狀設(shè)計(jì),應(yīng)不會(huì)使蒸汽發(fā)生強(qiáng)烈的波動(dòng)。

    4.1.8在減溫減壓閥的出口處應(yīng)考慮裝有整流件對(duì)帶旋流的蒸汽進(jìn)行整流,阻止氣流波動(dòng),從而防止管道波動(dòng)。

    4.1.9減溫水可調(diào)噴咀要求嚴(yán)格制作泄漏等級(jí)符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn),泄漏量為額定容量的0.01%

    4.1.10配置安全閥及消音器,當(dāng)運(yùn)行超過允許值時(shí),安全閥自動(dòng)及時(shí)動(dòng)作,排除額定流量的全部蒸汽,保證設(shè)備安全,安全閥大泄放量滿足請購單要求;消音器出口噪音﹤80dBA.

    4.1.11在減溫水噴入處應(yīng)設(shè)置孔罩或襯套,以防止噴水直接沖刷閥體內(nèi)壁,對(duì)可調(diào)噴咀等閥門的密封面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金材料,以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,延長設(shè)備的服役期。

    4.1.12減溫減壓裝置本體管道上二次蒸汽出口處預(yù)留兩個(gè)接口:遠(yuǎn)程壓力測點(diǎn)接口和遠(yuǎn)程溫度接口,遠(yuǎn)程溫度接口采用溫度保護(hù)套管(長度由制造廠確定),材質(zhì)為316L,接口形式為內(nèi)螺紋M27×2。

    4.1.13減溫水系統(tǒng)為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低,高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道,在減溫水通向噴咀的管道上配置止回閥。

    4.1.14減溫減壓裝置所用的調(diào)節(jié)閥均采用有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,采用西門子智能閥門定位器,定位器支持HART協(xié)議,輸入信號(hào)和反饋信號(hào)均為4~20mA DC,便于控制納入DCS系統(tǒng)。

    4.1.15減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算嚴(yán)格按《減溫減壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》,減溫減壓裝置的強(qiáng)度等計(jì)算應(yīng)充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的不利組合,所有管道元件、各重要部件均應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力校核。

    4.1.16減溫減壓裝置使用壽命為20年。

    4.1.17乙方在投標(biāo)時(shí)對(duì)設(shè)備的功能設(shè)計(jì)做出具體說明。

    4.2材質(zhì)要求

    4.2.1減溫減壓裝置選用新型高質(zhì)量的、適合于工作條件的材料;材料能承受工作條件下的溫度應(yīng)力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限,且對(duì)各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。

    4.2.2減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格須符合國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書。

    4.2.3乙方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)以表格的形式列出減溫減壓裝置主要部件材質(zhì)清單。

    4.2.4乙方在投標(biāo)時(shí)填寫完整的投標(biāo)技術(shù)參數(shù)表。

    4.3 設(shè)備制造要求

    4.3.1 減溫減壓器的制造至少包括下列部件:

    1) 設(shè)備殼體,

    2) 設(shè)備支座,

    3) 減壓閥及其與本體的連接,

    4) 截止閥,安全閥及其入口管道的連接,

    5) 壓力表、溫度計(jì)與本體的連接。

    4.3.2 出廠前對(duì)減溫減壓器做水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,水壓試驗(yàn)時(shí)不允許有泄漏。

    4.3.3乙方負(fù)責(zé)提供整套減溫減壓器及配套輔助系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)。具體要求滿足天辰化學(xué)工程公司減溫減壓器請購單設(shè)計(jì)及供貨要求。

    5、 供貨范圍

    5.1一般要求

    5.1.1乙方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)格的要求。其供貨范圍至少包括中國天辰化學(xué)工程公司提供的請購單所要求的供貨要求的全部設(shè)備。乙方在投標(biāo)時(shí)對(duì)每臺(tái)設(shè)備提供更詳細(xì)的供貨清單,清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、單價(jià)等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本技術(shù)規(guī)格未列出和/或數(shù)目不足,乙方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足且不發(fā)生費(fèi)用。

    5.1.2乙方提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等,并提供詳細(xì)供貨清單。

    5.1.3提供隨機(jī)備品備件及兩年備件(包括儀表等設(shè)備),并在投標(biāo)書中給出具體清單,列出單價(jià),報(bào)價(jià)含在總價(jià)中。

    5.2供貨范圍:

    乙方應(yīng)提供的設(shè)備及其附件包括但不限于:本體,減溫水減壓系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、配套熱電租、壓力變送器、安全閥、現(xiàn)場就地儀表、放空消音系統(tǒng)、所有接管配對(duì)法蘭及其墊片、緊固件。

    5.3備品備件

    乙方提供的備品備件按照投標(biāo)文件執(zhí)行。

    6、 設(shè)備、圖紙和技術(shù)資料交付

    6.1設(shè)備交貨進(jìn)度

    設(shè)備的交貨期為合同簽訂后2個(gè)月,具體交貨時(shí)間由甲方根據(jù)工程進(jìn)度的要求確定,乙方應(yīng)*響應(yīng)。

    6.2技術(shù)資料

    6.2.1 一般要求

    6.2.1.1乙方提供的資料使用國家法定單位制即單位制,語言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供電子文本。

    6.2.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰和完整,滿足工程要求。

    6.2.1.3乙方資料的提交及時(shí)、充分,滿足天辰化學(xué)工程公司設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度要求。

    6.2.1.4乙方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。乙方應(yīng)滿足以上四個(gè)方面的具體要求。

    6.2.1.5對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),乙方及時(shí)免費(fèi)提供。

    6.2.1.6甲方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。

    6.2.1.7乙方提供的隨機(jī)技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī)組6套。

    6.3 技術(shù)資料和聯(lián)絡(luò)

    6.3.1在投標(biāo)階段提供的資料

    6.3.1.1按照本技術(shù)規(guī)格的技術(shù)要求填寫完整的投標(biāo)技術(shù)參數(shù)表。

    6.3.1.2減溫減壓器安裝總圖、系統(tǒng)流程圖。

    6.3.1.3減壓閥和調(diào)節(jié)閥的特性曲線。

    6.3.2乙方接到予中標(biāo)通知后,在簽訂技術(shù)規(guī)格時(shí)提供的供設(shè)計(jì)用圖紙(不限于此):

    6.3.2.1減溫減壓器安裝總圖、系統(tǒng)流程圖。

    6.3.2.2減溫減壓器荷載圖。

    6.3.2.3減壓閥和調(diào)節(jié)閥的特性曲線。

    6.3.2.4設(shè)備的運(yùn)行、安裝、使用說明書。

    6.3.3技術(shù)規(guī)格簽訂后5個(gè)工作日內(nèi)提供給設(shè)計(jì)院及甲方的供設(shè)計(jì)用終版圖紙(不限于此)6份,同時(shí)提供給設(shè)計(jì)院和甲方電子文件各一份,以不影響天辰設(shè)計(jì)的進(jìn)度為低要求,同時(shí)提供電子版(Pdf和dwg文件)和簽字版。

    6.3.3.1減溫減壓器安裝總圖、系統(tǒng)流程圖、設(shè)備表、布置等。

    6.3.3.2減溫減壓器荷載圖。

    6.3.3.3減壓閥和調(diào)節(jié)閥的特性曲線。

    6.3.3.4接管條件表、安全閥參數(shù)表、安全閥反作用力、設(shè)備重量等。

    6.3.3.4設(shè)備的運(yùn)行、安裝、使用說明書。

    6.3.4設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料

    乙方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。

    6.3.5施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料(乙方根據(jù)甲方提出的范圍和要求提交,并經(jīng)甲方確認(rèn))。

    提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。

    安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。

    設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明、檢修規(guī)程等。

    6.3.6乙方提供備品、配件總清單和易損零件圖。

    6.3.7乙方提供的其它技術(shù)資料(乙方根據(jù)甲方提出的范圍和要求提交,并經(jīng)甲方確認(rèn))。

    檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。

    乙方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。

    設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料各種清單,設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。

    詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。

    7、質(zhì)量保證、試驗(yàn)、監(jiān)造及驗(yàn)收

    7.1性能保證

    7.1.1技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定后,流量在規(guī)定范圍內(nèi)變化,減溫減壓裝置保證能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

    7.1.2減溫減壓裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01Mpa。

    7.1.3二次蒸汽出口溫度誤差范圍為±2℃。

    7.1.4噪音低。 減溫減壓裝置有消音孔板,它能保證在減壓閥下游1米處,距管壁1米,噪音聲壓級(jí)不大于85dBA(低于國標(biāo)JB/T63232002規(guī)定85dBA)

    7.1.5減壓閥漏量不超過減壓閥流通能力的0.1%。

    7.1.6調(diào)噴嘴漏量不超過流通能力的0.02%。

    7.1.7減溫減壓裝置使用壽命為20年。

    7.1.8乙方提供質(zhì)量保證手冊及設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(3套)。

    7.1.9乙方提供整機(jī)及重要零部件的質(zhì)量鑒證目錄。

    7.1.10外購件的選配及質(zhì)量保證措施由乙方負(fù)責(zé)。

    7.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)

    7.2.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合<<技術(shù)規(guī)范>>的要求。

    7.2.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為甲方現(xiàn)場。

    7.2.3性能試驗(yàn)的時(shí)間:在72小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由甲方和乙方商量確定。

    7.2.4設(shè)備的質(zhì)保期為一年,即從驗(yàn)收試驗(yàn)合格后正常運(yùn)行12個(gè)月,在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi),如因制造方的質(zhì)量問題,投標(biāo)人應(yīng)無償進(jìn)行零部件更換及修理。

    7.3 監(jiān)造及檢驗(yàn)、驗(yàn)收要求

    7.3.1 乙方在本合同生效日起15日內(nèi),向甲方提供本合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    7.3.2 甲方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表,進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況,并簽字確認(rèn),乙方有配合監(jiān)造義務(wù),并及時(shí)提供相應(yīng)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。

    7.3.3乙方為甲方代表提供下列方便:

    7.3.3.1提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知甲方。

    7.3.3.2甲方代表有權(quán)通過乙方有關(guān)部門查(借)閱乙方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)記錄)對(duì)于檢驗(yàn)記錄,如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,乙方提供方便。

    7.3.3.3向甲方代表提供工作、生活方便。

    7.3.4甲方代表不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場,經(jīng)甲方確認(rèn)乙方工廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效,但是甲方和甲方代表有權(quán)事后了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。

    7.3.5甲方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),甲方代表有權(quán)提出意見,乙方采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量。無論甲方是否要求和是否知道,乙方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向甲方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞。在甲方不知道的情況下乙方不得擅自處理。

    7.3.6無論甲方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)或甲方代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn),并且簽了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告,均不能視為乙方按合同規(guī)定承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除,也不能免除乙方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

    7.3.7由乙方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時(shí),有乙方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件,對(duì)某些主要設(shè)備還有全套甲方代表簽字的監(jiān)造與檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

    7.3.8貨達(dá)目的地后,乙方在接到甲方通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場與甲方共同根據(jù)運(yùn)單和裝箱單組織對(duì)貨物包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認(rèn)屬乙方責(zé)任后由乙方處理解決。甲方在開箱檢查前7天通知乙方開箱檢驗(yàn),乙方派檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場檢驗(yàn)工作。如乙方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場,甲方有權(quán)自行開箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果和記錄對(duì)雙方均有效,并作為甲方向乙方索賠依據(jù)。

    7.4工廠檢驗(yàn)

    7.4.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。乙方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)。乙方對(duì)提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告等全套質(zhì)量證明文件,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。

    7.4.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、檢驗(yàn)。

    7.4.3乙方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,乙方要采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知。

    7.4.4 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。

    7.5設(shè)備監(jiān)造

    監(jiān)造的主要項(xiàng)目由乙方提出,甲方確認(rèn)。

    8、技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò)

    8.乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

    8.1.1  乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)。乙方派出合格的、能獨(dú)立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員。乙方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表能滿足工程需要。

    8.1.2現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時(shí)間與現(xiàn)場要求相一致,以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運(yùn)行的要求。

    8.1.3 未經(jīng)甲方同意,乙方不得隨意更換現(xiàn)場服務(wù)人員。同時(shí),乙方及時(shí)更換甲方認(rèn)為不合格的乙方現(xiàn)場服務(wù)人員。

    8.1.4乙方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資質(zhì):

    8.1.4.1 遵守中華人民共和國法律,遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度;

    8.1.4.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時(shí)到位;

    8.1.4.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);

    8.1.4.4 身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

    8.1.5 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé):

    8.1.5.1 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn);

    8.1.5.2 在安裝和調(diào)試前,乙方技術(shù)服務(wù)人員向甲方進(jìn)行技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。乙方對(duì)其所供設(shè)備提供安裝和調(diào)試監(jiān)督的重要工序表,乙方技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則甲方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)乙方確認(rèn)和簽證的工序如因乙方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題,乙方負(fù)全部責(zé)任;

    8.1.5.3 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題,乙方現(xiàn)場人員要在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如乙方委托甲方進(jìn)行處理,乙方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任;

    8.1.5.4 乙方對(duì)其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任;

    8.1.5.5 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與甲方協(xié)商。

    8.2售后服務(wù)

    8.2.1在質(zhì)保期外,實(shí)行終生維修,更換零部件或維修費(fèi)用將酌情收取成本費(fèi)。

    8.2.2 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后,在接到用戶書面要求后8小時(shí)內(nèi)給予回復(fù),服務(wù)人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場。

    8.3 培訓(xùn)

    8.3.1  為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修,乙方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間與工程進(jìn)度相一致。

    8.3.2培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由雙方商定。

    8.3.3乙方為甲方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件,并提供食宿和交通方便。

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