PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù) PT100熱電阻的溫度范圍因其制造工藝、封裝及應(yīng)用場景的不同而有所差異。以下是對其溫度范圍的一般性歸納:PT100溫度傳感器的參數(shù)設(shè)置主要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景和需求進(jìn)行設(shè)定。以下是一些關(guān)鍵的參數(shù)設(shè)置步驟和注意事項(xiàng):上展式搪玻璃放料閥不暢的改進(jìn)措施.通過計算選擇合適的閥蕊升程,采用加長閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實(shí)現(xiàn)放料的流暢.搪瓷測溫放料閥運(yùn)用于搪玻璃容器內(nèi)測量和控制腐蝕性物料在反應(yīng)過程中溫度的變化情況,與原來搪玻璃溫度計相比,具有檢測溫度速度快、高的特點(diǎn),可顯示容器內(nèi)底部的溫度,本產(chǎn)品采用數(shù)字顯示,操作溫度:0-200℃,壓力:0.6mpa,適合于高腐蝕性無結(jié)晶的物料生產(chǎn)場合。本實(shí)用新型涉及搪瓷放料閥的部件,具體地說是一種搪瓷放料閥閥體。化工行業(yè)反應(yīng)釜上用的放料閥,應(yīng)具有一定的耐蝕性,所以其閥體內(nèi)表面需進(jìn)行搪瓷加工。目前,放料閥的閥體均是鑄造而成,由于其材料是鑄鐵,含碳量高,造成一是脫碳回火時間長(一般需12小時左右),影響生產(chǎn)效率;二是搪瓷難度較大,成品率低,致使生產(chǎn)成本上升。 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)發(fā)明內(nèi)容 為了解決搪瓷放料閥閥體生產(chǎn)時間長、成品率低的問題,本實(shí)用新型提供一種拼裝而成的閥體,該閥體的制造不僅脫碳回火時間短而且搪瓷加工容本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案將閥體分解為閥殼、支架連接管、放料管、法蘭等幾個部分。閥殼用碳鋼板在的模具上沖壓成型,并在閥殼上加工出支架連接管孔和放料管連接孔,用碳鋼板制成閥殼法蘭并和閥殼焊接組裝。根據(jù)所需用無縫鋼管切割加工出放料管和支架連接管,用碳鋼板加工出放料管和支架連接管法蘭,并分別和放料管及支架連接管焊接組裝,將焊接有法蘭的放料管及支架連接管和閥殼焊接組裝成閥體。閥體在電爐里回火15分鐘左右,經(jīng)自然冷卻、表面處理后進(jìn)行內(nèi)表面搪瓷和燒制加工,其搪瓷合格率可達(dá)98%以上。本實(shí)用新型的效果是閥體的回火時間短,搪瓷合格率高,從而降低了閥體的制造成本。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn): 具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。 能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。 耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。 耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。 HG5-16-79搪玻璃放料閥工作原理: 可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。 搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn): 1、耐高溫:0℃-200℃; 2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì); 3、耐壓力:0.6-1.6MPa; 4、反應(yīng)快:0.01s; 5、測量準(zhǔn):0.02℃。 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號: DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)防腐探頭材質(zhì): 1、搪玻璃探頭 2、鉭金探頭 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)探頭規(guī)格: 1、矮探頭(測量釜底管道溫度) 2、高探頭(測量釜底溫度) PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟: 1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右; 2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭; 3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾活套法蘭和放料閥法蘭; 4、連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制); 6、需要溫度自動化控制的,另行接線。 5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。 PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)使用要求: 1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸。 2、電源電壓不得超過220V。 一、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)基本參數(shù)了解 額定阻值:PT100的額定阻值為100歐姆,即在0攝氏度下,其電阻值為100歐姆。 溫度范圍:PT100的溫度測量范圍通常為-200℃至+850℃,但具體范圍可能因廠家和產(chǎn)品型號而異。 精度:PT100的精度通常為±0.1℃或更高,精度等級(如、B級)會影響允許偏差值。 線性度:PT100的線性度通常為±0.1%或更高,表示溫度與電阻之間的線性關(guān)系。 二、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)參數(shù)設(shè)置步驟 確定精度等級: 根據(jù)應(yīng)用場景的需求,選擇合適的精度等級(如或B級)。精度更高,允許偏差值更小,但成本可能也更高。 設(shè)置允許偏差值: 根據(jù)選定的精度等級,設(shè)置相應(yīng)的允許偏差值。例如,精度的允許偏差值為±(0.15+0.002│t│)℃,B級精度的允許偏差值為±(0.30+0.005│t│)℃。其中,t表示實(shí)際溫度的絕對值。
設(shè)置測量范圍: 根據(jù)實(shí)際需求,設(shè)置PT100的測量范圍。確保測量范圍覆蓋所需監(jiān)測的溫度區(qū)間。 配置電路和電源: 根據(jù)PT100的輸出信號(通常為電阻值),配置相應(yīng)的電路和電源。為了提高測量精度,應(yīng)使用穩(wěn)定的電源和線性度高的電路元件。 校準(zhǔn)傳感器: 在實(shí)際使用前,對PT100進(jìn)行校準(zhǔn)。通常,這涉及到將傳感器置于已知溫度的環(huán)境中,并測量其輸出電阻值。然后,根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整電路或軟件中的參數(shù),以確保傳感器的讀數(shù)準(zhǔn)確。 檢查安裝和環(huán)境: 確保PT100的安裝位置正確,且符合最小置入深度的要求(通常為≥200mm)。同時,檢查傳感器所處的環(huán)境是否存在高溫、高濕、腐蝕性氣體等不利因素,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 三、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng) 在設(shè)置參數(shù)時,應(yīng)參考廠家提供的技術(shù)手冊和說明書,以確保參數(shù)設(shè)置的準(zhǔn)確性和合理性。 在使用過程中,應(yīng)定期檢查PT100的接線、安裝和環(huán)境情況,以確保其正常工作并延長使用壽命。 如果發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果不準(zhǔn)確或傳感器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時進(jìn)行排查和維修。 PT100溫度傳感器的參數(shù)設(shè)置是一個綜合性的過程,需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景和需求進(jìn)行細(xì)致的考慮和規(guī)劃。本公司生產(chǎn)的上展式放料閥操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠,閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。該閥主要由1.閥體、2.閥瓣、3.密封圈、4.閥桿、5.支架、6.閥壓蓋、7.手輪、8.法蘭、9.螺母、10.定位螺釘?shù)攘慵M成。閥門手輪順轉(zhuǎn):閥門關(guān)閉,閥桿向上移動,此閥為上展式;閥門手輪順轉(zhuǎn):閥門關(guān)閉,閥桿向下轉(zhuǎn)動,此閥為下展式。 三、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)表: 工作壓力:1.6Mpa 工作介質(zhì):水、油液體、酸堿等。 工作溫度:碳鋼≤175℃;不銹鋼≤320℃ 四、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料表: 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti 系列 | ZG00Cr18Ni10 系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti 系列 | ZG00Cr17Ni14MO2 系列 | WCB 系列 | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB | 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 | 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA | 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
五、HG5-89-2下展式放料閥主要連接尺寸表: DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | 25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 | 32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 | 40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 | 50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 | 65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 | 80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 | 100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 | 125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 | 150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 | 200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
六、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)圖: 一、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要溫度范圍 廣泛測溫范圍: 溫度范圍在-200℃至800℃之間,甚至某些型號或特殊制造的PT100熱電阻可以達(dá)到-250℃至850℃的測溫范圍。 特定應(yīng)用場景下的范圍: 由于云母等特定材料的特性,部分PT100熱電阻的測溫范圍可能限制在-200℃至420℃。 另一些根據(jù)其封裝及制造特性,測溫范圍可能設(shè)定在-50℃至500℃之間。
常用溫度范圍: 在實(shí)際應(yīng)用中,還常見到-200℃至420℃、-70℃至500℃、-50℃至300℃等溫度范圍。 二、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)精度與特性 高精度:PT100溫度傳感器的測量精度通常在0.1°C左右,能夠提供非常準(zhǔn)確的溫度測量結(jié)果。 穩(wěn)定性好:PT100溫度傳感器的溫度特性穩(wěn)定,在長時間使用過程中能夠保持相對精確的溫度測量。 三、PT100熱電阻測溫搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)總結(jié) PT100熱電阻的溫度范圍是一個相對廣泛的概念,具體取決于其制造工藝、封裝方式以及應(yīng)用場景。在選擇PT100熱電阻時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求確定合適的溫度范圍,以確保測量的準(zhǔn)確性和可靠性。主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如:手動、氣動(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動、齒輪等。 |