ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范 ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門,是根據(jù)力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產品。該產品的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,應用于石油、化工、電站、輕工、印染等工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范 套筒閥門是一種常用的閥門類型,它由閥門體、套筒、閥座和手柄四個主要部件組成。 1.閥門體:閥門體通常采用鑄鐵或鑄鋼制作,通過連接法蘭與管道相連。 2.套筒:套筒通常采用黃銅或不銹鋼材料制作,覆蓋在閥門體上,起到嚴密密封的作用。 3.閥座:閥座通常采用耐磨材料制作,安裝在閥門體內部與套筒接觸,從而起到控制流體的作用。 4.手柄:手柄用于控制套筒的運動方向,通常采用鋁合金或塑料制作。
二、ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范特點及應用領域 套筒閥門具有以下幾個特點: 1.密封性好:套筒閥門采用套筒密封,密封性能優(yōu)異,可用于高壓、高溫、強腐蝕介質的工作條件下。 2.流體阻力?。禾淄查y門結構簡單,流體阻力小,不易堵塞,對流體的擾動小。 3.操作方便:套筒閥門通過手柄控制套筒的運動,操作方便,靈活性好。 基于以上特點,套筒閥門廣泛應用于化工、冶金、制藥、電力等行業(yè)中,特別是在高溫高壓、腐蝕、易結垢等場合使用,具有很好的效果。 根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式: 普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式: 膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范特點: ◇ 自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。 ◇ 壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。 ◇ 對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范結構與原理 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一 圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥介質由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。 圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范主要技術參數(shù)及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | 公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | 壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設計) | 流量特性 | 快開 | 調節(jié)精度 | ±5-10(%) | 使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設計) 350~550(℃) | 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設計) |
、壓力調節(jié)范圍的確定: 壓力調節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應盡量選在中間期附近,壓力范圍設定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。 2、對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。 3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設計。 4、1kgf/cm2=100KPa。 □ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范外形尺寸及重量 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 壓 力 調 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | A | 280 | 308 | 120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | A | 230 | 280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
□ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范安裝方式 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時,件3可不安裝) 2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范安裝時,應注意以下幾點: (1)冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。 (2)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。 (3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥 (4)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架 (5)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝 (6)自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范壓力調整方法 見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調節(jié)閥在出廠前已按設定值調整好,但用戶希望改變設定值,或由于某種原因實際指示值偏離設定值時,可以用調節(jié)棒轉動件7(調節(jié)盤),順時針方向轉動壓力降低,反順時針方向轉動壓力升高。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標準 ·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準) 也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97 ·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭 ·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明) ·執(zhí)行機構信號接口:內螺紋M16×1.5 ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等 ZZYM自力套筒式高壓壓力調節(jié)閥技術規(guī)范訂貨須知 閥門型號 |
| 閥門名稱 |
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ | 壓力調節(jié)范圍(Mpa) |
| 控制閥前還是閥后 | √ | 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ | 執(zhí)行機構型式 |
| 介質工作溫度 | √ | 額定流量系數(shù) |
| 介質狀態(tài) | √ | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 最大流量 最小流量 正常流量 |
| 液體粘度 液體密度 氣體密度 |
| 材質:閥體 閥內件 |
| 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) |
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 |
| 法蘭面距(mm)L |
| 法蘭執(zhí)行標準 |
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 |
注:帶“√"的必須填!
|