之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹美標(biāo)浮動式鈦合金球閥設(shè)計本產(chǎn)品安裝于工業(yè)管道上，主要用于切斷或接通管路中的介質(zhì)。美標(biāo)浮動式球閥為全通徑結(jié)構(gòu)，在全開的狀態(tài)下流體無阻力，閥座沒有和介質(zhì)接觸，避免了兩者之間的摩擦，有著使用壽命長，啟閉省力、流體阻力小等優(yōu)點。臺臣美標(biāo)浮動式球閥主要應(yīng)用于冶金、城市建設(shè)、醫(yī)藥、天然氣、石油、化工、環(huán)境、食品等行業(yè)的中作為啟閉或流量調(diào)節(jié)使用。

    美標(biāo)浮動式球閥的啟閉是通過閥桿帶動球體，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門，該類型閥門主要分為軟密封和硬密封兩種。制造工藝主要分為鑄造和鍛造兩種，浮動式球閥的球芯為浮動式原理，在介質(zhì)的壓力下閥球會隨著壓力的作用而往另一邊的閥座壓緊，從而達(dá)到密封的效果。閥座特殊的設(shè)計，保持者密封的性能穩(wěn)定，安全可靠。浮動式鈦球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
1、浮動式鈦球閥流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速方便，只要閥體轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。鈦球閥閥座（密封圈）一般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且鈦球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、浮動式鈦球閥可實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
5、浮動式鈦球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行清管通球。

美標(biāo)浮動式鈦合金球閥設(shè)計規(guī)格參數(shù)

壓力等級： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑： DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
相對應(yīng)的浮動式鈦球閥型號： Q41F- 16Ti、Q41F-25Ti、Q41F-40Ti、Q41F-64Ti、Q41F-100Ti、Q41F-150Lb(Ti)、Q41F- 300Lb(Ti)、Q41F-600Lb(Ti)、Q41F-16A、Q41F-2、Q41F-40A、Q41F-64A、Q41F-100A、 Q41F-150Lb(A)、Q41F-300Lb(A)、Q41F-600Lb(A)、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F- 40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-150Lb(Ti)、Q341F-300Lb(Ti)、Q341F- 600Lb(Ti)、Q341F-16A、Q341F-2、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q341F- 150Lb(A)、Q341F-300Lb(A)、Q341F-600Lb(A) 
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

美標(biāo)浮動式鈦合金球閥設(shè)計技術(shù)規(guī)范

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

主體材料

閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

美標(biāo)浮動式球閥產(chǎn)品特點：

1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、自動泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請在訂購時說明）
6、本閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
7、廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。

美標(biāo)浮動式球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

1、設(shè)計與制造：ASME B16.5、API 608
2、 結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10
3、連接法蘭：ASME B16.5
4、檢測與試驗：API 598、API6D

二、工作原理和結(jié)構(gòu)說明：
        本產(chǎn)品為法蘭式浮動球結(jié)構(gòu)。它的啟閉件為一個球體，利用球體繞閥桿旋轉(zhuǎn) 90°實現(xiàn)的開啟和關(guān)閉的目的。
        浮動球的閥體內(nèi)有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)；在開啟時，球孔與通道孔對準(zhǔn)，以保證介質(zhì)在小的阻力下通過，當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動¼圈時（90°）,球孔垂直于的通道，靠加給閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球緊緊地壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證*密封。球體上有通孔，通孔的直徑等于管道內(nèi)徑的稱為通徑；而球體的通孔直徑小于管道的內(nèi)徑的則稱為縮徑。閥座密封圈的材料為RPTFE(增強聚四氟乙烯)，具有摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化等優(yōu)點。
       上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥本批閥門具有安全防火功能，非金屬四氟乙烯鑲在閥座上面，低壓時靠裝配調(diào)整兩閥座密封圈，使之貼近球體，靠四氟乙烯圈密封；高壓時，由介質(zhì)推動閥座，四氟圈和金屬閥座同時密封。當(dāng)事故起火時，四氟密封圈遇高溫升華，失去密封作用，這時金屬的閥座密封圈就可以暫時密封。

1、防靜電結(jié)構(gòu)：在閥桿與球體的接觸部位，設(shè)有彈簧頂著一個鋼珠，保持閥桿與球體始終接觸，從而使球體防靜電。
2、防閥桿飛出機構(gòu)：閥桿是采用下裝式結(jié)構(gòu)，在壓蓋和填料*松動的情況下，閥桿也不可能飛出。
3、泄壓裝置：閥座(包括浮動球)是浮動的，而浮動閥座本身就是一個泄壓裝置。當(dāng)閥門中腔壓力升高到大于管道壓力時，中腔壓力會自動推開閥座，使之脫離球體，把中腔的高壓泄到管道中去，從而保證了的安全。
4、手柄：將手柄順時針轉(zhuǎn)動90°，關(guān)閉；逆時針轉(zhuǎn)動90°開啟。閥桿上固定有限位塊，保證球體通道與管道通道對準(zhǔn)，閥桿上扁向長端，順著管線方向，表示閥門開啟；長端垂直于管線方向表示閥門關(guān)閉。
5、渦輪手動，渦輪軸蓋上帶有方向指示盤，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉；手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟。（箭頭指向通道兩邊為閥門開啟）
三、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1.       本閥應(yīng)存放在干燥倉庫內(nèi)，存放者應(yīng)對外露加工表面涂防銹油，處在開啟位置，通道兩端應(yīng)蓋板堵塞,以防塵、污物等侵入。
2.       安裝前必須先核對本閥標(biāo)志及合格證確定是否符合使用要求，若適合則進(jìn)行消除污垢和泥沙等工作，檢查墊片、填料有否損壞或失效，如有損壞或失效應(yīng)及時更換。但不應(yīng)帶壓工況下更換填料。
3.       應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)扳手連接法蘭的螺栓，對稱交叉地擰緊，并避免螺栓扭曲與過緊。
4.       本閥在開啟關(guān)閉時不得使用輔助桿。

 
四、可能發(fā)生的故障及其消除辦法：

與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)