之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站在燃氣輸配系統(tǒng)中的主要作用是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并控制燃氣流量，防止調(diào)壓器后設(shè)備被磨損和堵塞，保護系統(tǒng)，以免出口壓力過低或超壓，調(diào)壓站由調(diào)壓器、閥門、過濾器、安全裝置、旁通管以及測量儀表等組成。有的調(diào)壓站裝有計量設(shè)備，除了調(diào)壓以外，還起計量作用，故稱做調(diào)壓計量站。

一、燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站組成

(一)閥門

為了檢修調(diào)壓器、過濾器以及停用調(diào)壓器時切斷氣源，在調(diào)壓站的進出口處必須裝設(shè)閥門。另外，在距調(diào)壓站10m以外的總進出口管道上也應(yīng)設(shè)置閥門。正常運行時，此閥門處于常開狀態(tài)。當調(diào)壓站發(fā)生事故時，不必接近調(diào)壓站即可關(guān)閥門切斷氣源，以防事故蔓延。在調(diào)壓站大修時，也應(yīng)關(guān)閉此閥門，切斷氣源。

(二)過濾器

燃氣中含有的各種雜質(zhì)積存在調(diào)壓器和安全閥內(nèi)，會妨礙閥芯和閥座的配合，影響調(diào)壓器和安全閥的正常運行，因此，必須在調(diào)壓器入口處安裝過濾器。調(diào)壓站常用鬃毛或玻璃絲做填料的過濾器。如圖7-1-1所示。燃氣帶進過濾器的固體顆粒撞到擋板上，并積聚在過濾器的下部，定期由清掃孔5排出，在燃氣中殘余的小顆粒固體和塵屑阻留在濾芯上。過濾材料裝在兩金屬網(wǎng)格之間，清洗時應(yīng)先卸開上蓋，并將濾芯取出采。過濾界前后應(yīng)安裝壓差計，根據(jù)測得的壓力降可以判斷過濾器的堵塞情況。在正常工作情況下．燃氣通過過濾器的壓力損失不得超過10kPa，壓力損失過大時應(yīng)拆下清洗。

(三)安全閥

由于調(diào)壓器薄膜破裂、關(guān)閉不嚴或調(diào)節(jié)失靈時，會使調(diào)壓器失去自動調(diào)節(jié)及降壓作用，引起出口壓力突然上升，導(dǎo)致系統(tǒng)超壓，危及安全，因此，調(diào)壓站必須設(shè)置安全閥。

調(diào)壓室的出口壓力由安全切斷閥和安全放散閥進行控制。安全切斷閥控制壓力的上限和下限，安全放散閥只控制壓力的上限。放散閥的放散壓力應(yīng)比切斷閥的關(guān)閉壓力低。當調(diào)壓器正常工作時，僅在應(yīng)當關(guān)斷時關(guān)閉不嚴(由于閥門上積存雜質(zhì)、磨損等原因)，燃氣才放散到大氣中去。此時，經(jīng)由關(guān)閉不嚴的閥門流過的燃氣量大于用氣量，出口壓力就會增大。為了避免出口壓力過高，就必須將多余的燃氣排入大氣。

如調(diào)壓器發(fā)生故障，燃氣通過放散閥已進行放散，但出口壓力仍繼續(xù)升高，這樣的情況就是事故。此時，應(yīng)切斷閥動作，關(guān)閉調(diào)壓器前的燃氣管道。當然氣管道內(nèi)發(fā)生事故而出口壓力過低時，切斷閥也能自動關(guān)斷。在消除關(guān)斷原因之后。切斷閥不能自動恢復(fù)工作，只能由檢修人員開啟后，才能重新供氣。

安全切斷擱如圖7-1-2所示。其動作原理如下：在開啟狀態(tài)下由內(nèi)止動器將閥芯6支起，止動器裝在可提升杠桿8的共用軸18上，提升扛桿處于位置時，是由曲柄杠桿保險鎖4的扳鉤支起的。保險鎖的軸固定在切斷閥的外殼上。擊發(fā)器11 保持垂直位置，并使其凸端構(gòu)住橫桿的栓扣16。橫桿的另一端與薄膜連接桿10的凹口連結(jié)在一起。被檢測的壓力導(dǎo)至膜下空間。當這一壓力低于下*，作用在薄膜連接桿上重塊13的重力大于薄膜下側(cè)斷受被檢測的燃氣壓力，結(jié)果使連接桿下降。橫桿的栓扣16向上偏轉(zhuǎn)，擊發(fā)器11落下，并打在杠桿式保險鎖4上。使保險杠桿和提升杠桿的鉤子摘開，而使閥門關(guān)閉。安全切斷閥動作的下限壓力取決于盤形重塊13的重量。

切斷閥動作的上限壓力用調(diào)節(jié)螺母14，使彈簧15受到不同的壓縮來調(diào)定。閥門開啟時彈簧通過支承墊12頂住薄膜上蓋的凸緣。當薄膜下側(cè)所受燃氣壓力的作用小于彈簧力時，薄膜始終保持不動。當被檢測的壓力超過壓力上*，薄膜受力增大而上移，使彈簧受壓，橫桿的栓扣向下偏轉(zhuǎn)，擊發(fā)器落下使閥門關(guān)閉。

閥芯6關(guān)閉時，靠自身重量和集中在提升杠桿末端重塊的作用而壓緊在閥座上。此外，燃氣壓力也會使閥芯緊壓閥座。但當入口壓力為高壓時，會使閥芯提升較為困難。為了在開啟時從閥芯兩側(cè)平衡燃氣壓力，在切斷閥上設(shè)有專門的均壓閥。當閥門關(guān)閉時，均壓閥的閥孔由杠桿7的下端關(guān)閉。在開啟主閥時杠桿也使均壓閥打開，結(jié)果使在薄膜上下腔室內(nèi)的燃氣壓力很快得到平衡，使提升閥芯較為容易。

薄膜彈簧式安全放散閥如圖7-1-3所示。這類閥有直徑為25mm和50mm兩種。放散壓力可調(diào)整為表壓0．001—0．125MPa。被檢測的壓力值由改變彈簧2的受壓程度給定。薄膜3上側(cè)所受的力是被調(diào)壓力，當它大于安全放散閥調(diào)定的放散壓力時，則薄膜所受的力大于彈簧的壓力，使彈簧受壓并使閥門開啟，多余的燃氣就排入大氣。

水封式安全器構(gòu)造簡單，有時設(shè)置于調(diào)壓站的出口。它的工作壓力低于安全閥動作之壓力，因此當壓力升高時，水封安全器首先起作用，當超壓時，燃氣沖破水封放散到大氣中；如果水封安全器的通過能力不足以降低調(diào)壓器后面的燃氣壓力，則安全閥開始動作，井切斷燃氣道路。應(yīng)隨時注意水封式安全器的液位的變化，在寒冷季節(jié)，調(diào)壓站應(yīng)有采毆設(shè)施或在水封內(nèi)注入防凍液。

安全閥的放散管應(yīng)高出調(diào)壓站屋頂1．5m，應(yīng)注意周圍建筑物的高度、距離和風向，并采取措施防止燃氣放散時污染環(huán)境。

(四)旁通管

凡不能間斷供氣的調(diào)壓站均應(yīng)設(shè)旁通管，以保證調(diào)壓站維修時繼續(xù)供氣。燃氣通過旁通管供給用戶時，燃氣管網(wǎng)的壓力和流量由手動調(diào)節(jié)旁通管上的閥門來控制。對于高壓調(diào)壓裝置，為了便于調(diào)節(jié)，通常在旁通管上設(shè)置兩個閥門。

旁通管的管徑應(yīng)根據(jù)該調(diào)壓站燃氣低進口壓力、所需出口壓力和調(diào)壓站大出口流量確定。旁通管管徑通常比調(diào)壓器出口管的管徑小2-3號。為了防止噪聲和振動，旁通管的小管徑應(yīng)不小于DN50。在正常運行時，旁通管上的閥門應(yīng)全部關(guān)閉。

(五)測量儀表

通常，調(diào)壓器入口處安裝指示式壓力計，調(diào)壓器出口處安裝自動記錄式壓力計，用以自動記錄調(diào)壓器的出口瞬時壓力，以便監(jiān)視調(diào)壓器的工作狀況。有些調(diào)壓站還安裝流量計。

二、燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站的工藝流程

（一）單通道調(diào)壓站

單通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-4所示。此系統(tǒng)正常運行時，入口燃氣經(jīng)進口閥門及過濾器進入調(diào)壓器，調(diào)壓后的燃氣經(jīng)流量計及出口閥送到管網(wǎng)。當維修時，可關(guān)閉進出口閥門，打開旁通閥，燃氣由旁通管流出。當調(diào)壓器出口壓力過高時，安全閥啟動，安全閥需手動復(fù)位。

1燃氣調(diào)壓站的重要任務(wù)
在燃氣的輸送及分配過程中。燃氣調(diào)壓是*的重要環(huán)節(jié)。*，調(diào)壓器的基本任務(wù)就是將前級較高的進口壓力調(diào)節(jié)至下游所需要的壓力。并能抵御波動的進口壓力及流量變化的干擾。保持出口壓力為某一恒定值。城市燃氣在世界上已有百余年的歷史。伴隨著燃氣事業(yè)的發(fā)展。調(diào)壓設(shè)備也在不斷更新。就燃氣調(diào)壓器本身而言。在調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性、用途的廣泛性、制造的工藝性以及設(shè)計的多功能性乃至運行的安全可靠性等方面都已今非昔比。潤豐燃氣設(shè)備為了更加安全、經(jīng)濟、可靠地運行。人們通常將具有壓力調(diào)節(jié)、流量測量以及安全保護等功能的設(shè)備組合安裝在同一室內(nèi)。即燃氣調(diào)壓站或組裝成燃氣調(diào)壓箱。在燃氣的運行中。確保安全總是主要的因素。說到底,燃氣調(diào)壓站能否安全正常運行與千家萬戶的生命財產(chǎn)息息相關(guān)。一旦發(fā)生燃氣的泄漏或超壓，后果不堪設(shè)想。因此，在正常運行的調(diào)壓站內(nèi)配備一整套完備的安全裝置是十分必要的。其意義在于，任何事故下，能夠做到在時間自動將燃氣氣源切斷或?qū)⒊瑝喝細馀欧胖链髿?，保護下游管線用戶的安全。

雙路燃氣調(diào)壓柜
2調(diào)壓站的主要設(shè)備
調(diào)壓站的基本任務(wù)是調(diào)節(jié)燃氣壓力，即降壓和穩(wěn)壓。不同用途的調(diào)壓器有不同的結(jié)構(gòu)。不同的進出口壓力及流量范圍，調(diào)壓站往往配裝智能型計量儀表。對燃氣進行貿(mào)易計量，其計量結(jié)果在與用戶進行結(jié)算時能得到雙方承認，也可以用于燃氣管網(wǎng)的自動化調(diào)度管理系統(tǒng)。調(diào)壓站或調(diào)壓箱內(nèi)必須配備安全設(shè)施，如超壓切斷閥、放散閥及泄漏報警切斷系統(tǒng)等。在調(diào)壓器等設(shè)備或管道泄漏造成事故時。能夠有效地保護站內(nèi)燃氣設(shè)施及下游的承壓設(shè)備在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)安全。

（二）并聯(lián)通道調(diào)壓站

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥并聯(lián)通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-5所示。主調(diào)壓器4的給定出口壓力略高于備用調(diào)壓器8的給定出口壓力，所以正常工作時，備用調(diào)壓器8呈關(guān)閉狀態(tài)。當正常工作的主調(diào)壓器4發(fā)生故障時，使出口壓力增加到超過允許范圍，通過主子線供應(yīng)的燃氣被主調(diào)壓器所附帶的安全切斷閥自動切斷，致使出口壓力降低。當下降到備用調(diào)壓器的給定壓力時；備用調(diào)壓器8自行啟動正常工作。

調(diào)壓站的范圍通常包括調(diào)壓室外的進出站閥門、進出站管道和調(diào)壓室。

調(diào)壓室外的進出站閥門通常安裝在地下閘井內(nèi)，閥門一側(cè)或兩側(cè)安裝放散閥和放散管，閥門后連接補償器。進出站閥門與調(diào)壓室外墻的距離一般在6～100m范圍內(nèi)。若調(diào)壓室外的進出站燃氣管道同溝敷設(shè)時，進出站閥門可以安裝在同一座地下閘井內(nèi)，但進出站閥門上應(yīng)設(shè)置醒目的區(qū)分標志。

調(diào)壓室的進出站燃氣管道通常是埋地敷設(shè)，管道上不設(shè)任何配件，坡向室外進出站閥門。管道穿過調(diào)壓室外墻進入調(diào)壓室，穿墻處應(yīng)加套管，套管內(nèi)不準有接頭。

調(diào)壓室一般為地上的獨立建筑物，如受條件限制，也可以是半地下或地下構(gòu)筑物，但是，應(yīng)便于工作人員出入，能經(jīng)常通風換氣，并應(yīng)具有防止雨水和地下水流入室內(nèi)的措施。當自然條件和周圍環(huán)境許可時，調(diào)壓設(shè)備可以露天布置，但應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。

按照所安裝的調(diào)壓器類型及習慣性稱呼，通?？蓪⒄{(diào)壓室分為活塞式調(diào)壓器室、T型調(diào)壓器室、雷諾式調(diào)壓器室和自力式調(diào)壓器室。活寒式和T型調(diào)壓器室具有基本相同的工藝布置形式，其安裝方法和安裝程序也基本相同。由于活塞式和T型調(diào)壓器室廣泛布置于各類燃氣的各種壓力級別的城市燃氣管網(wǎng)中，所以是常見的調(diào)壓器室；雷諾調(diào)壓器室一般僅用于人工燃氣臂網(wǎng)的中低壓燃氣調(diào)壓站，室內(nèi)工藝布置也與前者不大相同；而自力式調(diào)壓器室則較多地用于天然氣門站或儲配站。

調(diào)壓站的安裝順序一般為先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；先管道，后設(shè)備。先、后安裝均應(yīng)以同一安裝基準線為標準，以確保安裝質(zhì)量，例如，先、后安裝的管道均以管道中心線的方位和標高為基準，調(diào)壓器等設(shè)備均以軸線方位為基準等。
撬裝式調(diào)壓站的日常維護、維修人員必須熟悉和遵守撬裝式調(diào)壓站運行、維修、管理等方面的安全技術(shù)規(guī)章制度和規(guī)程;掌握調(diào)壓器等主要設(shè)備的工作原理、特性及維修方法;周期檢查撬裝式調(diào)壓站的使用情況，及時處理出現(xiàn)的故障。

運行一周后首檢：

⑴過濾器積垢程度檢查;

⑵撬裝式調(diào)壓站外泄漏檢查;

⑶調(diào)壓器出口壓力檢查。

每月例行檢查：

⑴用檢漏儀檢測撬裝式調(diào)壓站有無外泄漏;

⑵觀察壓力記錄儀或壓力表檢查撬裝式調(diào)壓站的出口壓力;

⑶檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否正常工作，檢查切斷后關(guān)閉是否嚴密;

⑷觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當其壓損△P≥0.05MPa時應(yīng)清洗或更換濾芯。清冼或更換濾芯時請先將其前、后閥門關(guān)閉，泄壓后才能進行。

⑸檢查撬裝式調(diào)壓

據(jù)悉，一用戶家發(fā)生天然氣泄漏。盡管采取開窗通風但還是引起爆炸，由此可見，正確的天然氣泄漏處理方法不是兒戲。為此，河北永良燃氣設(shè)備有限公司特別提醒廣大用戶，一旦天然氣發(fā)生泄漏，不僅要開窗通風，而且要采用正確的天然氣泄漏處理方法進行處理，避免類似事故發(fā)生。

正確的天然氣泄漏處理方法如下：

天然氣用戶一旦發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)該立即打開門窗，同時用笤帚從屋內(nèi)往外掃，幫助氣體擴散。因為天然氣的氣體比空氣重，泄漏的天然氣氣體一般聚集在空氣下面。緊貼地面向上蔓延，開窗通風只能讓上面的部分氣體散去，用笤帚往外掃，才能清除空氣下部的剩余氣體。

在通風換氣的同時，用戶可用肥皂水刷天然氣鋼瓶與減壓器的接口處、角閥、膠管及灶具，尋找漏氣點。如果是連接鋼瓶的或灶具漏氣，馬上把角閥關(guān)閉切斷氣源。此時，千萬不要點火，不要開關(guān)電器設(shè)備，以防引起爆炸燃燒，發(fā)現(xiàn)漏氣，用戶還應(yīng)該及時打找附近的天然氣公司管理所、供應(yīng)站。天然氣鋼瓶和灶具的放置要保持1米左右的距離，而且鋼瓶不能靠火、暖氣等火源、熱源。再換鋼瓶后，一定要檢查減壓器上的密封圈是否脫落、丟失。安裝好減壓器、肥皂刷一刷接口處檢查是否漏氣。萬一出現(xiàn)著火事故，應(yīng)立即將鋼瓶角閥截門關(guān)閉，然后將鋼瓶移至室外空曠處，防止爆炸。減壓器一般使用5年，膠管、密封圈使用3年就應(yīng)更換，以確保使用安全。站有無外力損壞。

每三-六個月定期檢查維修：

⑴建議至少每三個月對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進行一次檢查;

⑵建議至少每三個月對切斷閥、放散閥進行一次壓力設(shè)定值檢查;

⑶建議每三—六個月對調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進行清潔維護，對其易損件如：閥瓣密封件、平衡膜、O型圈進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;

⑷檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況，必要時請更換;

⑸檢查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴重請予除銹補漆。

維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完畢后，應(yīng)行氣密性試驗，合格后才能重新使用。

三、調(diào)壓器室的安裝

（一）活塞式調(diào)壓器室的安裝

圖7-1-6為一般區(qū)域性活塞式調(diào)壓器室的系統(tǒng)安裝圖。首先應(yīng)按照設(shè)計安裝圖核對材料設(shè)備。在管子、管件、設(shè)備和儀表配備齊全并完好無損的條件下，才能進行放線，標出管道中心線和設(shè)備軸線的位置及相對標高，后按照“先地下，后地上”，“先設(shè)備，后儀表”的原則順序進行安裝。

（二）管道安裝

管道安裝是密切配合建筑物施工進度進行。在開挖建筑物基礎(chǔ)時，把室內(nèi)地下管道預(yù)埋好，地下穿墻管在砌墻時預(yù)留出墻洞。室內(nèi)地上管道可在室內(nèi)裝飾前或地面修筑前進行。為了減少現(xiàn)場安裝工作量，應(yīng)地預(yù)制，即把所需的彎頭，帶有分支管的管段以及法蘭短管等預(yù)先制作。制作尺寸及重量應(yīng)以方便現(xiàn)場裝配為原則。

埋地管道的安裝應(yīng)嚴格控制各段管道的平面位置與標高，保證室內(nèi)管道坡向室外管道。伸出地面的垂直管段，其高度應(yīng)給地上臂道的安裝留有足夠的切割余量，然后焊接鋼板堵，進行強度試驗，試驗合格后防腐回填，回填時，給垂直管段套放穿地面套管。回填夯實過程，不得使地下管道移動，并保持垂直管段垂直于地面。預(yù)制埋地管道時，也可以一次裝配至地面上的法蘭接口處；上緊法蘭蓋堵后進行強度試驗，但需產(chǎn)格控制安裝尺寸，回填固定后，要檢查法蘭中心標高是否符合設(shè)計要求，法蘭表面應(yīng)垂直于待接的管道中心線。

地上管道的安裝在室內(nèi)回填土夯實后進行。若是在修筑地面之前安裝，道先應(yīng)找出室內(nèi)地平線，標在墻上，以此為管道安裝的高程基準，然后按放線時標出的平面位置和標高安裝各段管道。

調(diào)壓器前后閥門之間的管段，是把閥門、過濾器、波紋管補償器和調(diào)壓器等按平面位置和寓程穩(wěn)固好，法蘭連接處先用螺栓緊固盾，配齊短管井進行謂直找平，再進行法蘭的點固焊。待完成全部點固焊后，松開螺栓，進行短管與法蘭的壞縫焊接。后加法蘭墊片進行設(shè)備安裝。

DN≤50mm的地上管道一般為螺紋連接，DN＞50mm的管道一般為焊接或法蘭連接。

管道支撐可采用焊接鋼支架或砌筑磚墩。

調(diào)壓室的安全放散管應(yīng)接出室外，高出層頂1．5m。調(diào)壓器兩側(cè)的管道應(yīng)分別坡向埋地管道，儀表管應(yīng)坡向主管，坡度為2‰。埋地鋼管道全部作加強絕緣防腐層，地面上的管道要求涂刷防銹漆一道，調(diào)和漆二道。

（三）設(shè)備安裝

首先校對調(diào)壓器型號是否符合設(shè)計要求。燃氣調(diào)壓器的型號由二組符號和數(shù)字所組成，二組之間用“一”隔開；組有三位符號，前二位“RT”表示燃氣調(diào)壓器，第三位符號為“Z”(直接作用式)或“J”(間接作用式)；第二組經(jīng)常有四位符號或數(shù)字，位數(shù)字表示調(diào)壓器進口壓力級別(低壓，中壓A，中壓B和次高壓)，第二位數(shù)字表示出口壓力級別，第三位數(shù)字表示公稱直徑的1/25，第四位符號為L(螺紋連接)或F(法蘭連接)，若第四位符號不寫出則表示DNa≤50為螺紋連接，DN＞50必為法蘭連接。例如BTJ-218表示進口壓力可為中、低壓，出口壓力為低壓，DN200的間接作用式燃氣調(diào)壓器，法蘭連接。

調(diào)壓室內(nèi)所有設(shè)備在安裝前均應(yīng)進行檢查清洗，閥門和調(diào)壓器還應(yīng)檢查閥蓋的法蘭墊片和壓蓋下的填料，如有損傷應(yīng)予以更換。

站內(nèi)閥門采用明桿閥門或密封性能較好的油封旋塞閥，也可采用蝶閥。DN≤50的閥門采用壓蓋旋塞閥。安裝前應(yīng)對閥門進行空氣壓力試驗，沒有條件做壓力試驗時則應(yīng)做滲煤油試驗。安裝后的閥門手輪(柄)應(yīng)按不同操作壓力涂刷不同顏色，例如次高壓刷紅色，中壓刷黃色，低壓刷綠色等。

調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃氣進出口方向安裝，安裝時調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，安裝前應(yīng)分別檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動作是否靈敏，接頭是否牢固。調(diào)壓器應(yīng)平放安裝，使主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài)，不得傾斜和倒置。每臺主調(diào)壓器前均應(yīng)設(shè)置過濾器，安裝前應(yīng)拆下過濾網(wǎng)清洗干凈。

調(diào)壓室的低壓出口管道上必須安裝安全閥或水封式安全裝置。安全閥安裝前應(yīng)檢查彈簧、薄膜、閥桿和閥口是否有損傷，動作是否靈敏。水封構(gòu)造如圖7-1-7所示，可以在現(xiàn)場焊接制作，安裝前需經(jīng)強度試驗，水封的進氣管和放散管可用法蘭連接(A型)，也可用螺紋連接。

（四）雷諾式調(diào)壓器室的安裝

圖7-1-8所示為不設(shè)過濾器的雷諾式調(diào)壓器室安裝圖。由圖可知，雷諾式調(diào)壓器由主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)壓器和壓力平衡器(又稱作中間壓力調(diào)節(jié)器)等四部分組成。主調(diào)壓器與調(diào)壓室進出口閥門直接用法蘭連接，進口側(cè)和出口側(cè)各連接一個法蘭接口的三通，進、出口三通支管之間的連接旁通管，旁通管中心線與主管中心線同標高并相互平行，旁通管上安裝法蘭連接的旁通閥門。進、出口三通上各接出一根導(dǎo)壓管分別與中、低壓輔助調(diào)壓器連接，中、低壓輔助調(diào)壓器之間用導(dǎo)壓管相互連接，該導(dǎo)壓管又與壓力平衡器的薄膜下腔接通。進、出口三通分別與伸出地面90°彎管以法蘭連接，主調(diào)壓器和壓力平衡器的薄膜下腔分別用導(dǎo)壓管與低壓出口管道連接。主調(diào)壓器薄膜和壓力平衡器薄膜之間用連桿連接。雷諾式調(diào)壓器各部件之間的連接如圖7-1-9所示。

雷諾式調(diào)壓器室的主管道和旁通管道由于具有固定的形狀和尺寸，因此既可以采用鑄鐵管也可以采用鋼管。導(dǎo)壓管則采用螺紋連接，為了方便安裝，每段導(dǎo)壓管均可安裝一個活接頭。當主管道采用鑄鐵管時，出口管上可連掛圖7—1-7中的B型水封。

（五）自力式調(diào)壓器室的妄裝

自力式調(diào)壓器室內(nèi)的工藝系統(tǒng)與活塞式調(diào)壓器室基本相同，主要區(qū)別在于指揮器和針形閥屬于調(diào)壓器的附件，現(xiàn)場安裝時應(yīng)按照圖7-1-10所示的位置和尺寸。導(dǎo)壓管端部均帶有活接頭，采用螺紋連接。調(diào)壓器的進出口可按其公稱直徑以光滑直管連接，也可用漸縮管連接，但進出口壓力的導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在光滑管上，其取壓點與漸縮管的距離不小于500mm。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護