之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹A46F先導(dǎo)式安全閥應(yīng)用維護(hù)安全閥是各類鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備*的安全附件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經(jīng)濟(jì)各個部門,對于保障設(shè)備正常、安全運(yùn)行具有相當(dāng)重要的作用。先導(dǎo)式安全閥以其密封性能好、啟閉壓差小等特點(diǎn)適用于多種苛刻工況。本文針對閥門在使用過程中出現(xiàn)的問題,介紹先導(dǎo)式安全閥的基本結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用維護(hù)方法。 先導(dǎo)式安全閥由主閥和導(dǎo)閥組成,導(dǎo)閥感受系統(tǒng)壓力,通過導(dǎo)閥動作控制主閥的開啟和關(guān)閉,導(dǎo)閥是一個直接作用式安全閥。根據(jù)系統(tǒng)的情況,導(dǎo)閥和主閥可以安裝在同一連接處或分別安裝。導(dǎo)閥感應(yīng)管既可以連接到主閥的進(jìn)口,也可直接連接到被保護(hù)設(shè)備上。 當(dāng)被保護(hù)設(shè)備的系統(tǒng)壓力低于整定壓力時,介質(zhì)通過導(dǎo)閥被引入主閥閥瓣上部的圓頂氣室。此狀態(tài)下,作用在主閥閥瓣上下表面的壓力相同,但上部的作用面積大于下部的面積,由此產(chǎn)生了保證閥門關(guān)閉的密封力。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到整定壓力時,導(dǎo)閥動作,將介質(zhì)通向圓頂氣室的通道阻斷,并且將氣室中的介質(zhì)泄放掉,作用在閥瓣下部的介質(zhì)力使主閥瓣迅速開啟,主閥排放。經(jīng)過超壓階段后,隨著被保護(hù)設(shè)備中的壓力下降,導(dǎo)閥關(guān)閉,使圓頂氣室重新建立壓力,凈作用力使主閥瓣回座。 A46F先導(dǎo)式安全閥應(yīng)用維護(hù)先導(dǎo)式安全閥按動作特性可分為開關(guān)型和調(diào)制型。 (1)開/關(guān)(突開)型。具有主閥閥瓣全開或全關(guān)的穩(wěn)定動作特性的先導(dǎo)式安全閥。 (2)調(diào)制型。主閥閥瓣的開啟高度與介質(zhì)的壓力成比例,具有逐漸開啟和關(guān)閉的動作特性,但不需要是線性的。 A46F先導(dǎo)式安全閥應(yīng)用維護(hù)導(dǎo)閥按流動特性可分為流動型和非流動型。 (1)流動型。在先導(dǎo)式安全閥整個泄放過程中,都有流體流經(jīng)導(dǎo)閥泄放。 (2)非流動型。只有在先導(dǎo)式安全閥開啟和(或)關(guān)閉過程中才有流體流經(jīng)導(dǎo)閥泄放。 先導(dǎo)式安全閥附件 先導(dǎo)式安全閥可配置回流保護(hù)器、在線檢測裝置、過濾器和遠(yuǎn)程壓力接頭等附件,這些附件可進(jìn)一步擴(kuò)大閥門的適用范圍。 (1)在線檢測接頭。與其它氣源和壓力儀表一起,能對安全閥在線進(jìn)行檢測整定壓力。 (2)回流保護(hù)器。主要應(yīng)用于安全閥的出口壓力有可能高于進(jìn)口系統(tǒng)壓力的情況。 (3)過濾器。導(dǎo)閥內(nèi)部流道細(xì)小,在系統(tǒng)介質(zhì)較臟或含有固體顆粒的場合應(yīng)選配過濾器。 (4)遠(yuǎn)程壓力接頭。當(dāng)受保護(hù)的設(shè)備與安全閥進(jìn)口間的壓降超出規(guī)范允許的規(guī)定值,用遠(yuǎn)程壓力接頭直接將導(dǎo)閥與受壓設(shè)備相連,使控制主閥動作的導(dǎo)閥感應(yīng)真正系統(tǒng)壓力。
先導(dǎo)式安全閥應(yīng)用維護(hù) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥先導(dǎo)式安全閥在安裝上線之前,必須檢查安全閥標(biāo)牌上的整定壓力是否滿足系統(tǒng)要求,是否經(jīng)過校驗(yàn)以及各處鉛封是否完好。先導(dǎo)式安全閥須豎直安裝在設(shè)備或管道上。根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),一般每年至少一次。導(dǎo)閥的檢查、試驗(yàn)、維修和定壓可與主閥分開處理。由于存在不同類型的導(dǎo)閥,具體要求應(yīng)咨詢和遵從閥門生產(chǎn)廠對閥門檢查、維修和試驗(yàn)的意見。先導(dǎo)式安全閥的常規(guī)維護(hù)程序包括拆解、檢查、維修和調(diào)試等。 1、拆解 先拆卸連接導(dǎo)閥和主閥的接管將閥門分解成導(dǎo)閥和主閥,然后再各自分解導(dǎo)閥和主閥。閥門的各個零件要準(zhǔn)確的作上記號,而且每臺閥門的零件要分開擺放。 2、檢查 閥門拆解后要認(rèn)真檢查各部件的磨損和腐蝕情況。要檢查閥座和閥瓣的密封面,看其損傷情況是否會導(dǎo)致閥門泄漏。還要檢查彈簧是否存在裂紋和變形。由于先導(dǎo)式安全閥的特殊結(jié)構(gòu)在檢查過程中還需考慮非耐用品(O形圈,膜片、墊片)的損壞情況,導(dǎo)閥組件和外部管線的堵塞情況,沉積在主閥圓頂腔的物質(zhì)情況,所有管路配件的泄漏情況及壓力感應(yīng)裝置及其定位情況。 3、維修 將拆卸下來的零部件清洗,吹干,仔細(xì)檢查密封面和相對運(yùn)動面,若有損傷,視損傷程度,進(jìn)行拋光、修理或報廢。密封墊片和O形圈必須全部更新。主閥閥瓣上的密封O形圈與導(dǎo)套滑動面上應(yīng)均勻地涂抹與介質(zhì)相容的潤滑脂。在裝配導(dǎo)閥時,應(yīng)避免遺漏細(xì)小零件(如頂桿等)。 4、調(diào)試 閥門修理完畢重新裝配以后,要根據(jù)所需要的整定壓力對彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般應(yīng)該先調(diào)整導(dǎo)閥的整定壓力,然后與主閥安裝在一起進(jìn)行聯(lián)調(diào)。如果整定壓力需要變動,調(diào)節(jié)時不能超過廠商規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍,且需要查閱有關(guān)適用的標(biāo)準(zhǔn)。遇整定壓力變動超出規(guī)定范圍的情況,應(yīng)更換彈簧或整個導(dǎo)閥。 5、檢修記錄 在閥門重新投入使用之前,應(yīng)完成所有必需的記錄。這些資料為確定閥門報廢和部件更換的時間提供了依據(jù),對閥門日后的有效使用是十分重要的。
大多數(shù)先導(dǎo)式安全閥的主閥及導(dǎo)閥采用了非金屬元件,因此操作溫度和介質(zhì)相容性會限制其使用性能。此外,和所有泄壓裝置一樣,流體特性如聚合或結(jié)垢的敏感程度、粘度和固體的存在以及腐蝕等問題都應(yīng)予以考慮。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
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