之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹城市煤氣低壓閘閥安裝技術(shù)要求 煤氣閘閥安裝于各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設備，主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。以下是煤氣閘閥相關(guān)信息介紹： 煤氣閘閥Z42W型驅(qū)動方式采用了傘齒輪轉(zhuǎn)動,能減少操作力、省時省力.本產(chǎn)品采用暗桿支架設計,閘板為雙閘板組成.煤氣閘閥是煤氣閥的其中一種,主要用于于煤氣、建筑、天然氣、排水管等.本系列閥門安裝于各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設備，主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。
楔式雙閘板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住房和擦傷，密封面磨損后維修方便，但結(jié)構(gòu)較復雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。
煤氣閘閥閥體底部設有排渣孔，便于排除污垢。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。

城市煤氣低壓閘閥安裝技術(shù)要求閘閥主要性能于特點：

1.雙閘板結(jié)構(gòu)，密封性能好，在超低壓情況下還能保持完好密封。

2.暗桿設計，可應用于戶外露天工況，可防止灰塵進入閥桿導致閥桿受損和影響啟閉。

3.本體材料密封或不銹鋼，適用與煤氣管道。

閘閥的主要零部件材料選擇:

閥體/閥蓋/閘板：灰鑄鐵

閥桿；中碳鋼

密封面：本體材料 不銹鋼

填料：石墨盤根 柔性石墨

螺母：球墨鑄鐵

閘閥操作方式：

手動 齒輪動 電動  氣動

城市煤氣低壓閘閥安裝技術(shù)要求特點
    1) 煤氣閘閥閥體底部設有排渣孔，便于排除污垢。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。
    2)煤氣閘閥均為明桿閘閥，閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。本系列閥門安裝于各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設備，主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。 閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)；閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。楔式雙閘板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便，但結(jié)構(gòu)較復雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。

特點
1、密封面加工采用研磨工藝，密封性能可靠；閥體底部設有排渣孔，便于排除污垢。
     2、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的, 介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向, 因而流動阻力較小。
     3、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
      4、介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
    執(zhí)行標準
    1)、《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
    2)、《鋼制閥門[1] 一般要求》GB/T 12224-2005

：
1、帶傳動機構(gòu)的閘閥（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等），均應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝，三相電動裝置調(diào)試安裝接線后必須先按關(guān)閉按扭(如閥門為開啟狀態(tài)即接線錯誤，如關(guān)閉按扭正常跳停即接線正確)，檢測是否接線正確，方可正常操作使用。
 2、手輪、傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
3、帶有旁通閥的閘閥，可平衡進出口的壓差及減小開啟力，因而在開啟前，應先打開旁通閥。
 4、安裝前，對閥進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。
  5、上下游側(cè)管道管口露口混凝土墻面的長度，不小于300mm。
 6、閥門安裝時在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。可用電動或手動觀察。
  7、安裝其準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥門的水平度和垂直度偏差小于0.5/1000，無特殊要求，閘閥必須垂直安裝使用。
   8、底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不超過組合面寬度的1/3，總長不超過周長的20%，嚴禁懸空安裝使用。
    9、閥門的安裝時，需配置管道伸縮裝置，使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不先將兩端法蘭固定，再將閥門靠對稱均勻受力收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2~4螺距，嚴禁無伸縮裝置強拉法蘭產(chǎn)生斷裂，嚴禁按順序擰緊螺栓產(chǎn)生強剪撕裂，嚴禁先上法蘭片后焊接產(chǎn)生冷縮拉裂。
10、為便于檢修時閥門向伸縮節(jié)方向移動，基礎(chǔ)特檢和螺孔留有足夠的間隙，基值不小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。
   11、檢查閥各部分螺釘（栓）是否擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不防礙閥桿運動。
 12、閥門電（手）動傳動裝置進行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力矩保護機構(gòu)靈敏可靠。

檢查與驗收：
1、壓力試驗和驗收執(zhí)行：GB/T13927-92標準。
    2、所有電力驅(qū)動的閥門及其驅(qū)動裝置都測試，閥門在全開和全閉位置的啟閉操作中運行平穩(wěn)，*。
    3、提供所有主要閥門元件包括閥體，閥門，軸和閥座等材料的測試報告。在項目檢驗員在場時進行閥門總裝后的靜水壓測試，并符合國家有關(guān)標準標準規(guī)范。
    4、閥座泄漏測試壓力就為閥門額定壓力，隔離閥門在兩個方向測試，泄漏量不超過標準規(guī)范的有關(guān)規(guī)定或不超過與業(yè)主代表商定的值。
    5、手動操作的閥門轉(zhuǎn)向準確，閥板上升與下降靈活，無卡阻現(xiàn)象。
    6、手動操作的閥門上下限位位置準確，開度指示正確，手動操作力不大于150N。
    7、電動操作的閥門其傳動裝置的輸出軸與操作機構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
    8、電動裝置起動后，其電流不超出額定值，電機升溫在允許范圍內(nèi)。
    9、電動裝置帶動閥板升降位置正確，上下限位的控制到位，過力矩保護裝置動作靈敏可靠。
    10、通水后，檢驗閥門連接法蘭處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護