閥門球體鍛造法與鑄造法的區(qū)別 鍛造球閥與鑄造球閥多大區(qū)別 Q41F鍛造球閥與鑄造球閥多大

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹鑄造法:這是一種傳統(tǒng)閥門球體的加工方法，它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備，還需要較大的廠房和較多的工人，投資大，工序多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并污染環(huán)境，每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，球體毛細(xì)孔滲漏的問題尚無法解決，而毛坯加工余量大，浪費(fèi)大，往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢，至使產(chǎn)品成本增高，質(zhì)量無法保證，此法本廠不宜采用。
鍛造球閥與鑄造球閥多大區(qū)別毛坯與球體的關(guān)系

毛坯是還沒加工的原料，也可指球體成品未完成前的那一部分。

球體毛坯采用鍛造、鑄造和鋼板卷焊。

鑄造件：通常用來鑄造球坯等產(chǎn)品;

鍛打件：或是用鋸割、氣割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。

提供材質(zhì)有：A105、304、304L、316、316L、LF2、42CrMo、1Cr13、F51、Mone1、17-4PH等。
鍛造法: 這是目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法，它有二種加工方式：其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯，然后進(jìn)行機(jī)械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形，得到空心半球形毛坯，然后再對焊成球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工。鍛鋼球閥有兩種設(shè)計(jì)形式。一種是二片式結(jié)構(gòu)，其中部螺紋連接，并以PTFE墊片密封；另一種是三片式結(jié)構(gòu)，中部用螺栓栓結(jié)。根據(jù)所選的閥座與墊片/填料的材料不同，適應(yīng)不同的工作溫度和介質(zhì)，鍛鋼球閥一般水平安裝。
一、鍛造球閥與鑄造球閥多大區(qū)別球閥流體阻力小，具有低的流阻(實(shí)際上為零)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻小。在火箭發(fā)射及其試驗(yàn)系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個(gè)途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的；一是減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了選擇。
二、球閥啟閉開關(guān)迅速、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？蓪?shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊。
三、球閥密封性能好。
目前，絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

四、球閥使用壽命長。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報(bào)道，美國W-K-M公司在試驗(yàn)室內(nèi)對球閥進(jìn)行壽命試驗(yàn)，開關(guān)次數(shù)超過10萬次。

五、球閥可靠性高主要是因?yàn)椋?br />1、球體與閥座一對密封副不會發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時(shí)不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
2、內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
3、采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
六、閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
七、因在工作時(shí)不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
八、球型關(guān)閉件能在位置上自動定位，并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
九、在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*雙向密封。
十、在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。
十一、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)。
十二、閥體對稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。
        十三、全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的閥門。

API鍛鋼固定球閥主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計(jì)、制造 按API 6 D；
2、結(jié)構(gòu)長度按 ANSI BI6.10；
3、連接法蘭：ANSI BI6.5MSS-SP44；
4、閥門檢查和試驗(yàn)按API STD.598；
5、承插端符合ASME B16.11；
6、螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
API鍛鋼固定球閥主要的設(shè)計(jì)特點(diǎn)有：全徑/縮徑；90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu)；特殊形式的“Y”頭手柄；防火和防靜電設(shè)計(jì)；一對相向的蝶形彈簧；防吹出閥桿；閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu)；螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。

API鍛鋼固定球閥的安裝與其他機(jī)械設(shè)備安裝一樣，有一個(gè)安裝姿態(tài)問題，API鍛鋼固定球閥安裝正確姿態(tài)應(yīng)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式符合介質(zhì)的流向，安裝姿態(tài)符合閥門結(jié)構(gòu)型式的特定要求和操作要求。另外，正確姿態(tài)含有整齊劃一，美觀大方之感，它是現(xiàn)代藝術(shù)造型中，技術(shù)性與藝術(shù)性兩者有機(jī)的結(jié)合。
        API鍛鋼固定球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)