之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹軟密封閘閥如何挑選軟密封閘閥它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)全開——全閉的動作。閥座形式：T，F(xiàn)，C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)，電磁閥。按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為
1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。目前的軟密封閘閥還只是處于一個較低水平的初級智能化階段，而當(dāng)前的智能化理論，如：神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、小波理論、混沌理論等已經(jīng)具備潛在的應(yīng)用基礎(chǔ)，這就意味著我們有必要也有能力結(jié)合具體的應(yīng)用需要下大氣力開發(fā)智能化的軟密封閘閥技術(shù)。軟密封閘閥技術(shù)及應(yīng)用還需要經(jīng)歷一個較為漫長的成熟發(fā)展期，而對于國內(nèi)軟密封閘閥技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)面臨著更大的挑戰(zhàn)，這種局面召喚著國內(nèi)儀表行業(yè)共同探討軟密封閘閥的發(fā)展問題，應(yīng)對激烈的競爭市場，擔(dān)負(fù)儀表產(chǎn)業(yè)的歷史使命，在日益優(yōu)厚的扶持政策下，堅持產(chǎn)、學(xué)、研的密切結(jié)合，繼續(xù)加大國內(nèi)軟密封閘閥的開發(fā)投入。
在要求較高的應(yīng)用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)（對切斷等級的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料）。在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。軟密封閘閥一般在升降桿上有梯形螺紋，經(jīng)過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也即是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。敞開閥門時，當(dāng)閘板晉升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*疏通，但在運行時，此方位是無法監(jiān)督的。實際使用時，是以閥桿的極點作為象征，即開不動的方位，作為它的全開方位。為思考溫度改變呈現(xiàn)鎖死表象，一般在開到極點方位上，再倒回1/2——1圈，作為全開閥門的方位。因而，閥門的全開方位，按閘板的方位（即行程>來斷定。
2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。
 隨著軟密封閘閥在自來水、污水、建筑、電力、冶金、輕紡、能源等領(lǐng)域使用不斷擴(kuò)大，隨著而來的軟密封閘閥發(fā)生故障的概率就增大很多，這些故障容易對我們的工作和生產(chǎn)帶來消極影響，軟密封閘閥的使用者，在工作過程中應(yīng)該對相關(guān)狀況的發(fā)生有相應(yīng)準(zhǔn)備。

軟密封閘閥如何挑選軟密封閘閥故障分析及解決辦法：
1、軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏
（1）法蘭密封面上有損傷應(yīng)進(jìn)行修正。
（2）墊片損壞，應(yīng)更換新墊片。
2、軟密封閘閥閥桿傳動不靈活
（1）填料壓得過緊，應(yīng)適當(dāng)擰松填料壓蓋上的螺母。
（2）填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應(yīng)均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復(fù)正常位置。
（3）閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應(yīng)拆開后消除之。
3、軟密封閘閥填料處滲漏
（1）填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
（2）填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
（3）填料由于使用過久或保存不當(dāng)失效，應(yīng)更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯開1200。
4、軟密封閘閥閘板和閥座密封面間
（1）密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
（2）密封面如有損傷，應(yīng)重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4。

手動閘閥如何挑選軟密封閘閥的優(yōu)點缺點大對比
(1)流體阻力小因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
(2)啟閉力矩小，開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
(4)結(jié)構(gòu)長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
(5)密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。
(6)全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
(7)體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。

軟密封閘閥如何挑選閘閥的缺點:
(1)密封面易損傷
啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
(2)啟閉時間長，高度大
由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān)，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜
閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比較高。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥軟密封閘閥主要零件材料及防護(hù)閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用強(qiáng)度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBRo直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨醋泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。

軟密封閘閥維護(hù)人員與儀表維護(hù)人員的技能要求類似。維護(hù)人員應(yīng)具備下列條件：
1.熟知控制閥的維護(hù)規(guī)程和控制閥產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。
2.熟悉控制閥結(jié)構(gòu)、工作原理及拆裝的技術(shù)要求。
3.了解相應(yīng)的控制閥在工藝生產(chǎn)過程中的作用，熟悉工藝生產(chǎn)過程對控制閥的要求。
4.熟練掌握控制閥維護(hù)所需儀器儀表的使用方法。
軟密封閘閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。
軟密封閘閥的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。
軟密封閘閥閥體內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
軟密封閘閥閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

超大口徑軟密封閘閥如何挑選軟密封閘閥的包裝運輸：
1、軟密封閘閥兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
軟密封閘閥的閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強(qiáng)，處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強(qiáng)，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購買是否容易等因素。其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。 再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。 此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護(hù)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)