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天生橋二級(jí)電站組合式減壓閥

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    之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹天生橋二級(jí)電站組合式減壓閥天生橋二級(jí)電站減壓閥運(yùn)行的穩(wěn)定性直接影響著機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的可靠性和安全性,進(jìn)而影響機(jī)組各部位(上導(dǎo)、下導(dǎo)及推力、水導(dǎo)及轉(zhuǎn)子等)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,它是水輪發(fā)電機(jī)組為重要的輔助設(shè)備之一。本文從理論上分析射流泵、控制閥及主閥的工作原理,淺談減壓閥在技術(shù)供水中的實(shí)際應(yīng)用,從理論上分析近幾年減壓閥在運(yùn)行維護(hù)、調(diào)試中遇到的異常情況并提出解決方法,為遇到同類問(wèn)題提供借鑒方法。
    天生橋二級(jí)電站組合式減壓閥關(guān)鍵詞:減壓閥 技術(shù)供水系統(tǒng) 問(wèn)題 原理 應(yīng)用 方法
    1. 天生橋二級(jí)電站組合式減壓閥概述
    天生橋二級(jí)電站裝設(shè)6臺(tái)220MW立軸混流式機(jī)組,機(jī)組高水頭204m,額定水頭176m,低水頭174m,額定流量139.8m³/s,額定轉(zhuǎn)速200r/min,單機(jī)技術(shù)供水流量約1300 m³/h。機(jī)組技術(shù)供水主要是為保證運(yùn)行設(shè)備(上導(dǎo)軸承、推力和下導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承及發(fā)電機(jī)空氣冷卻器等)的冷卻。天生橋二級(jí)電站機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)采用單元供水方式,共分為三個(gè)單元,即兩臺(tái)機(jī)組為一單元,每一個(gè)單元分2臺(tái)減壓閥和3臺(tái)技術(shù)供水泵。電站主供水方式為減壓閥供水,技術(shù)供水泵供水為備用供水;減壓閥取水口在壓力鋼管段(機(jī)組進(jìn)水蝶閥前部),壓力水經(jīng)減壓閥減壓至0.68~0.72MPa,再到經(jīng)濾水器供到用戶;技術(shù)供水泵從尾水取水到濾水器,然后到用戶。
    本電站機(jī)組供水進(jìn)口壓力隨水頭的變化范圍在1.8MPa~2.0MPa,而減壓閥的出口壓力要求范圍是0.68~0.72MPa。上導(dǎo)冷卻器進(jìn)口水壓0.31MPa,推力冷卻器進(jìn)口水壓0.40MPa,空氣冷卻器進(jìn)口水0.42MPa,水導(dǎo)冷卻器進(jìn)口水壓0.36~0.42MPa,主軸密封進(jìn)口水壓<0.30MPa。


    2. 減壓閥的理論性分析
    天生橋二級(jí)電站技術(shù)供水選用XFY46T-25Q型帶雙反饋控制系統(tǒng)的減壓閥,此減壓閥公稱直徑為300mm,公稱壓力為2.5MPa,出口壓力0.5-1.0MPa。減壓閥主要由主閥和雙反饋控制系統(tǒng)構(gòu)成;主閥主要由調(diào)節(jié)螺桿、鎖釘桿、主閥彈簧、活塞、節(jié)流錐等組成;反饋控制系統(tǒng)主要由射流泵、控制閥、手閥等組成。(圖1:減壓閥工作原理)。此減壓閥隨進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí),可自動(dòng)調(diào)節(jié)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。要了解減壓閥的工作原理,須先了解反饋系統(tǒng)的工作原理。圖1:減壓閥工作原理圖
    2.1 反饋系統(tǒng)中射流泵的理論性分析
    射流泵是依靠一定壓力的工作流體通過(guò)噴嘴高速噴出帶走被輸送的流體的泵。以下能量方程使用以通過(guò)噴嘴中心線0-0的水平面為基準(zhǔn)面,并假定工作流體在進(jìn)口處的位能、壓力、流速始終保持不變,即為恒定流;并根據(jù)國(guó)內(nèi)外學(xué)者在推導(dǎo)射流泵基本方程時(shí),假定工作流體與被抽流體在射流泵喉管進(jìn)口斷面c-c斷面(見(jiàn)圖2:射流泵和控制閥工作原理圖)未發(fā)生混合,因而從b-b斷面到c-c斷面射流斷面不變,喉管出口斷面d-d斷面處流速分布均勻,從而簡(jiǎn)化射流泵的理論性分析。

    如圖所示,活塞式減壓閥是由主閥和反饋系統(tǒng)組成,圖中所示為功能代號(hào)4的產(chǎn)品,雙反饋,可反沖排污,內(nèi)鎖定保護(hù)型。組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于:
    1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì);
    2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限;
    3、大過(guò)流量超過(guò)5000m3/h,大應(yīng)用單機(jī)800MW)
    4、減壓比大值可達(dá)到12:1,高應(yīng)用水頭320米
    5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機(jī)檢修。

    1.組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理:
    組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。
        每一臺(tái)合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn),*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時(shí),保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
     2、組合式減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)原理:
     組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實(shí)現(xiàn)自力控制,調(diào)試簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。
     3、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:
    組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來(lái)控制過(guò)流面積(節(jié)流錐開(kāi)度)的獨(dú)立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。
    4、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:
    水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動(dòng)控制,根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。)

    圖2:射流泵和控制閥工作原理圖
    對(duì)a-a和b-b斷面利用不可壓縮實(shí)際液體恒定流的總能量方程可得:
    如圖3:射流泵內(nèi)部壓力變化圖
    綜上所述:
    ① 各個(gè)斷面的壓能有下述關(guān)系:Ha>Hb,Hb>Hc,Hc
    ② 由此可得出射流泵內(nèi)部壓力變化圖(如圖3:射流泵內(nèi)部壓力變化圖,hw為水頭損失)。
    由此可以得出結(jié)論:正常工作狀態(tài)下,當(dāng)工作流體流量增大時(shí),真空度Hs的值就會(huì)增大,形成
    的負(fù)壓就越大,被抽流體的流量qs就會(huì)增加,f-f斷面被抽流體的速度νs就會(huì)增加,根據(jù)
    psαsν2sHf=zs??能量方程可知,ps比先前值將會(huì)降低,從而減壓閥主閥內(nèi)腔的壓力Pk會(huì)減小;反之,?g2g
    工作流體的流量減小,真空度Hs的值就會(huì)減小,減壓閥主閥內(nèi)腔的壓力Pk會(huì)升高;而工作流體流量的大小由控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    2.2 反饋系統(tǒng)中控制閥的理論性分析
    控制閥主要是調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)管路中的流量,從而改變管路中的流速,進(jìn)而調(diào)節(jié)射流泵中的真空度Hs,終調(diào)節(jié)主閥內(nèi)腔中的壓強(qiáng)Pk,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力的目的??刂崎y的活塞受力可簡(jiǎn)化為受彈簧壓力Ft和控制閥活塞內(nèi)腔的壓力Fk(忽略摩擦力和活塞重力),即Ft=Fk(如圖2:射流泵和控制閥工作原理)。彈簧彈力Ft:可通過(guò)調(diào)節(jié)控制閥上端的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)其大小,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制閥調(diào)節(jié)螺帽,F(xiàn)t增大(控制閥調(diào)節(jié)螺栓的螺紋是反螺紋,順時(shí)針擰調(diào)節(jié)螺栓,彈簧壓片會(huì)向下移動(dòng)壓縮彈簧);逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)Ft則減小。
    控制閥活塞內(nèi)腔的壓力Fk與減壓閥出口壓力P2有關(guān),P2增大,P2會(huì)增大,壓力水通過(guò)活塞進(jìn)口孔(孔很小)進(jìn)入活塞內(nèi)腔,使活塞內(nèi)腔壓強(qiáng)Pk增大,F(xiàn)k則增大;反之P2降低,F(xiàn)k則降低。
    當(dāng)正常工況下,F(xiàn)k與Ft其中之一發(fā)生變化,控制閥的活塞就會(huì)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥的開(kāi)度,重新達(dá)到新的平衡時(shí),調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)管路中的過(guò)流量就會(huì)變化。根據(jù)射流泵工作原理可知,反饋系統(tǒng)管路中的過(guò)流量增大,是由于工作流體的流量增大的緣故;反之,反饋系統(tǒng)管路中的流量減小,是由于工作流體的流量減小的緣故。


    2.3主閥的理論性分析 
    圖4:減壓閥受力分析圖4:為減壓閥受力分析圖,其P1為減壓閥進(jìn)口壓力,P2為減壓閥出口壓力,由于節(jié)流錐處于動(dòng)水中受力分析比較復(fù)雜,下表面可簡(jiǎn)化為靜水壓力分析,上表面將動(dòng)水壓力簡(jiǎn)化為一個(gè)力F1y。現(xiàn)省略減壓閥各部位的摩擦力,減壓閥的活塞及其節(jié)流錐主要受以下作用力:活塞上表面的壓力Ft、活塞下表面的壓力Fk、自身重力G、閥座對(duì)節(jié)流錐壓力F、節(jié)流錐上表面的動(dòng)水壓力F1y、節(jié)流錐下表面的壓力F2y,當(dāng)減壓閥處于平衡狀態(tài)有以下關(guān)系:

    Ft+F1y+G+F=F2y+Fk (2.3.1)

    ② 當(dāng)減壓閥在正常工作狀態(tài)時(shí),主閥處于開(kāi)啟狀態(tài),則F=0,G為定值; F1y與減壓閥進(jìn)口壓力和流速有關(guān),F(xiàn)2y=?dF2y?
    AA2y?p2dA2y,F(xiàn)2y與減壓閥出口壓力有關(guān);根據(jù)
    實(shí)際經(jīng)驗(yàn)F1y、F2y可當(dāng)成定值;
    ③ 根據(jù)胡克定律可知Ft=-kΔx;Fk=
    Ak?pdA,A為活塞下表面的面積,P為減壓閥內(nèi)腔壓力。 kkkk
    ④ 令?F=F1y+G-F2y,所以式(2.3.1)可簡(jiǎn)化為下式:
    Ft+?F=Fk,即 -kΔx+?F=pkAk (2.3.2)
    所以,從此式可以看出主閥的平衡主要是由彈簧的被壓縮量和活塞內(nèi)腔壓強(qiáng)Pk的大小所決定的。Pk增大,達(dá)到平衡時(shí)主閥活塞向上移動(dòng),主閥開(kāi)度減??;反之,Pk減小,主閥開(kāi)度增大。同理:彈簧壓縮量增加,達(dá)到平衡時(shí)主閥活塞向下移動(dòng),主閥開(kāi)度增大;反之,彈簧壓縮量減小,主閥開(kāi)度減小。


    3. 減壓閥的實(shí)際應(yīng)用
    3.1 減壓閥的正常工況
    減壓閥正常穩(wěn)定工況下,鎖定螺帽并未將鎖定桿鎖緊,鎖定桿處于松弛狀態(tài),可連同活塞一起上下移動(dòng)。當(dāng)Ft+?F=Fk、Ft=Fk,此時(shí)主閥開(kāi)度H和控制閥開(kāi)度L都是一個(gè)定值(見(jiàn)圖5:主閥和控制閥""
    開(kāi)度),即主閥和控制閥過(guò)流量是一個(gè)定值,處于平衡狀態(tài)。因此減壓閥出口壓力是低壓值。
    圖5 主閥和控制閥開(kāi)度
    ① 當(dāng)進(jìn)口水頭升高時(shí),P1就會(huì)上升,減壓閥的出口壓力P2就會(huì)升高,根據(jù)上述控制閥的原理可知,
    進(jìn)入控制閥活塞內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk就會(huì)升高,這時(shí)Fk>Ft。Fk與Ft達(dá)到一個(gè)新的平衡,控制閥活塞就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧,控制閥的開(kāi)度L將減小,反饋系統(tǒng)管路中的過(guò)流量將減小。根據(jù)射流泵工作原理的結(jié)論可知,反饋系統(tǒng)管路中的過(guò)流減小,是由于工作流體的流量減小的緣故。主閥內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk將會(huì)升高,這時(shí)Ft+?F
    ② 當(dāng)進(jìn)口水頭降低時(shí),P1就會(huì)下降,減壓閥出口壓力P2就會(huì)下降;控制閥活塞內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk下降,這時(shí)FkFk,達(dá)到新的平衡后,主閥活塞向下移動(dòng),主閥開(kāi)度H增大,主閥過(guò)流量增大,減壓閥出口壓力就會(huì)升高,經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)節(jié)和平衡后P1將會(huì)恢復(fù)至原值。
    3.2 減壓閥的非正常工況
    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥在非正常工況下時(shí)的兩種情況。一種是平時(shí)減壓閥出口壓力下降,鎖定桿在鎖緊狀態(tài)下,所采用的調(diào)節(jié)方式。另一種是在機(jī)組檢修完成后,要對(duì)安全閥的動(dòng)作值進(jìn)行檢查調(diào)試,所采用的調(diào)節(jié)方式。假定控制閥回路A處于主用狀態(tài),B處于備用狀態(tài)。
    ① 當(dāng)減壓閥出口壓力下降較大,鎖定桿鎖緊時(shí),減壓閥無(wú)法自動(dòng)將出口壓力調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)。減壓閥出口壓力下降,要想減壓閥出口壓力升高,必須使主閥內(nèi)腔的壓力降低,使活塞在彈簧壓力Ft作用下向下移動(dòng),將主閥開(kāi)度H增大。但由于鎖定桿被鎖緊,即使主閥內(nèi)腔壓力下降,主閥開(kāi)度也不會(huì)增大。這就需要將鎖定螺帽松開(kāi),讓鎖定桿處于松弛狀態(tài)下再進(jìn)行調(diào)整。
    低壓側(cè)水閥K13的開(kāi)度逐漸減小時(shí),射流泵的作用(效果)會(huì)逐漸喪失。當(dāng)K13開(kāi)度逐漸減小至0時(shí),主閥活塞內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk會(huì)逐漸趨近于減壓閥進(jìn)口水流的壓強(qiáng)P即?P(式中K13表示其開(kāi)度值)。
    ② 當(dāng)機(jī)組檢修完成后,減壓閥出口壓力調(diào)節(jié)為正常值(0.68-0.72MPa)后,要對(duì)安全閥動(dòng)作值進(jìn)行檢查調(diào)試。此時(shí)在不動(dòng)作控制閥時(shí)將減壓閥出口壓力升高到0.83-0.85MPa,甚至達(dá)到0.90MPa以上。
    首先,要將背緊螺帽和鎖定螺帽松弛到一定的程度。將高壓側(cè)水閥K11開(kāi)度逐漸減小。當(dāng)k11的開(kāi)度逐漸減小至0時(shí),主閥活塞內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk會(huì)逐漸趨近于減壓閥出口水流的壓強(qiáng)P2,即主閥活塞就會(huì)在彈簧的壓力作用下,向下移動(dòng)主閥開(kāi)度H將增大,減壓閥出口壓力逐漸增大到所要的值。
    3.3 控制閥的異常情況
    ① 減壓閥在運(yùn)行一段時(shí)間后出口端的壓力降低,調(diào)整控制閥后運(yùn)行不久還會(huì)降低,直至控制閥無(wú)法調(diào)節(jié)為止。這種情況主要原因是水中的泥沙等雜質(zhì)堵塞控制閥的濾網(wǎng),導(dǎo)致反饋回路中過(guò)流量逐漸降低。即使控制閥的開(kāi)度逐漸開(kāi)至大,過(guò)流量依然不會(huì)升高,主閥活塞內(nèi)腔的壓強(qiáng)Pk依然高于正常值。要解決
    此類問(wèn)題必須將控制閥進(jìn)行反排污,將濾網(wǎng)中的雜質(zhì)排除掉。
    如果細(xì)小雜質(zhì)將控制閥活塞內(nèi)腔進(jìn)水孔堵塞,那么控制閥活塞內(nèi)腔的水就會(huì)一直保持,,無(wú)論順時(shí)針還是逆時(shí)針擰控制閥,控制閥的活塞內(nèi)上下移動(dòng)甚微,開(kāi)度變化也很小,這時(shí)控制閥就會(huì)變得失靈。解決此類問(wèn)題就是更換控制閥或者解體清掃控制閥。
    ② 控制閥運(yùn)行一段時(shí)間后上端出水,原因是控制閥活塞密封1或2(見(jiàn)圖2:射流泵和控制閥工作原理)損壞。有可能損壞的密封是密封2,因?yàn)榭刂崎y活塞上下移動(dòng)有可能磨損;密封1只要安裝時(shí)沒(méi)有破損,安裝上后沒(méi)有移動(dòng)、磨耗,所以密封1一般是完好的。這種情況下,控制閥活塞的壓強(qiáng)Pk下降,這時(shí)Fk
    3.4 主閥的異常情況
    ① 主閥活塞上出水,這是由于主閥活塞上的密封磨損(見(jiàn)圖1:減壓閥工作原理)。這時(shí)需要解體主閥更換密封,但這種情況出現(xiàn)的幾率很小,因?yàn)榛钊嫌腥龑用芊猓瑫r(shí)磨損的概率很小。
    ② 如果損壞缸套上端“O”型密封(見(jiàn)圖1:減壓閥工作原理),水就會(huì)從缸套端滲漏出來(lái),這種情況會(huì)造成活塞內(nèi)腔壓強(qiáng)Pk相應(yīng)降低,導(dǎo)致主閥開(kāi)度H增大,減壓閥出口壓力升高(由于鎖定桿上有鎖定螺帽,減壓閥出口壓力不會(huì)過(guò)度升高)。這種情況一般發(fā)生在主閥回裝過(guò)程中將缸套上端“O”型圈碰壞,這時(shí)需要解體檢修主閥更換密封。
    ③ 如果缸套下端“O”型密封(見(jiàn)圖1:減壓閥工作原理)和活塞桿上“O”型密封損壞,會(huì)導(dǎo)致減壓閥進(jìn)口端高壓水P1沿?fù)p壞的密封處進(jìn)入活塞內(nèi)腔,造成活塞內(nèi)腔壓強(qiáng)接近P1,導(dǎo)致Fk>Ft+"""?F,這時(shí)主閥開(kāi)度H就會(huì)減小,出口壓力就會(huì)減小,這時(shí)控制閥調(diào)節(jié)作用喪失,*調(diào)節(jié)出口壓力的方法就是調(diào)節(jié)主閥壓縮彈簧,增加主閥開(kāi)度。
    ④ 當(dāng)減壓閥出口壓力無(wú)法調(diào)整時(shí),控制閥與主閥無(wú)明顯的滲漏水情況,這時(shí)需要判斷控制閥與主閥哪個(gè)出現(xiàn)故障。
    首先,將主閥鎖定桿置于松弛狀態(tài),反饋系統(tǒng)回路高壓側(cè)水閥(或低壓側(cè)水閥)開(kāi)度逐漸減小,如果減壓閥出口壓力明顯升高(或者明顯降低),這就說(shuō)明主閥活塞密封全部完好,則主閥完好,控制閥出現(xiàn)故障。否則,主閥出現(xiàn)故障,但控制閥是否出現(xiàn)故障需另外判定。

    組合式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

    型號(hào)

    公稱通徑
    (mm)

    公稱壓力
    PN(MPa)

    強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
    (MPa)

    大出口壓力
    (MPa)

    出口壓力分段范圍(MPa)

    組合式減壓閥

    65~250

    1.6

    2.4

    1.6

    0.08~0.2

    0.2~0.5

    0.5~1.2

    300~400

    0.08~0.2

    0.2~0.5

    0.5~1.0

    組合式減壓閥

    65~250

    2.5

    3.75

    2.5

    0.08~0.2

    0.2~0.5

    0.5~1.2

    300~400

    0.08~0.2

    0.2~0.5

    0.5~1.0

    組合式減壓閥主要零件材料:

    零件名稱

    材質(zhì)

    閥體、閥蓋

    鑄鐵、碳鋼、球鐵

    閥桿、活塞、閥瓣

    不銹鋼

    閥座

    過(guò)濾器、球閥、針閥、控制導(dǎo)閥

    彈簧

    硅錳鋼

    密封墊

    丁橡膠

    4. 結(jié)束語(yǔ)
    減壓閥出口壓力的調(diào)整是主閥與反饋系統(tǒng)共同作用的結(jié)果,它們是相輔相成的;只調(diào)節(jié)某一部分效果不是很明顯。只有當(dāng)主閥彈簧壓縮的一定程度后,反饋系統(tǒng)的調(diào)節(jié)效果才會(huì)明顯。
    減壓閥在技術(shù)供水中具有重要的作用,在其運(yùn)行維護(hù)中,需要結(jié)合本廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和減壓閥的工作原理來(lái)判斷其異常情況,找出控制方法,才能確保減壓供水系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)