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Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試

  • 發(fā)布日期:2018/2/24      瀏覽次數(shù):981
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    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試Y43H型活塞式減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式,加大了過流面積,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。
    活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

      1、Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試原理    

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。  工作原理
    活塞式減壓閥在出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開副閥瓣,介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到的新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
    在這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,度可達+/-1%。性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導(dǎo)閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用)。 

    2、Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試分類  

     按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。

      3、設(shè)計選用    

    (1)、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。    

    (2)、當(dāng)單個減壓閥不能達到減壓要求時,應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。    

    (3)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過濾器,閥后設(shè)置安全閥,為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。  

    4、施工、安裝要點    

    (1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。    

    (2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。  

     (3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。  

    (4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。 

    (5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min
    ,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。


    啟動和調(diào)節(jié)步驟
    減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會導(dǎo)致減壓閥振動,控制失準,并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥:
    關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥,可以通過旁通管線進行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
    擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調(diào)節(jié),頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態(tài))。 緩慢打開進口側(cè)的截止閥,直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。 注:此時用汽設(shè)備應(yīng)處于無負荷狀態(tài)下;減壓閥應(yīng)無蒸汽通過。
    按照順時針方向緩慢擰動調(diào)節(jié)螺釘,同時觀察出口側(cè)的壓力表,直到達到預(yù)期的壓力。
    調(diào)節(jié)結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?br />蒸汽的用量達到或超過大流量的1/2至3/4時,必須對減壓閥進行調(diào)節(jié),以保證達到使用效果。

    “減壓閥”是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

    根據(jù)減壓原理和結(jié)構(gòu)型式的不同,能減動壓和靜壓,能夠有效設(shè)定出口壓力,不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥??烧{(diào)式減壓閥是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導(dǎo)控制(由減壓先導(dǎo)閥控制主閥)原理,以出口壓力的設(shè)定值為準,自動調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量,實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定,并與進口壓力的關(guān)聯(lián)度較小,可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置,對減壓閥出口壓力進行有效調(diào)整,分為直接作用式和先導(dǎo)式兩種。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求