工業(yè)閥門泄漏標(biāo)準(zhǔn)閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度,考核內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)我國有兩個(gè)。一個(gè)是國家技術(shù)于1 992年1 2月發(fā)布的,1 993年6月1日開始實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1 3927-1992《通用閥門壓力試驗(yàn)》。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是參照采用標(biāo)準(zhǔn)IS05208-1 982《工業(yè)閥門的壓力試驗(yàn)》制訂的;另一個(gè)是原機(jī)械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-1 999《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是參照APl598—1 986《閥門的檢查和試驗(yàn)》制訂的。GB/T13927-1992適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗(yàn);JB/T9092—1 999適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗(yàn)。外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏,外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排人大氣,則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此,閥門的密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥門的選用影響很大。 工業(yè)閥門泄漏標(biāo)準(zhǔn)如果沒有發(fā)現(xiàn)閥門泄漏,或者發(fā)現(xiàn)閥門的泄漏量是在允許值范圍內(nèi),則該閥門被認(rèn)為對(duì)介質(zhì)是達(dá)到密封。對(duì)于某一用途的閥門的大允許泄漏量即作為閥門的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。 1.GB/T l3927--1992的密封試驗(yàn)要求 密封試驗(yàn)的大允許泄漏量見表2-1的規(guī)定。表2-1中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。*適用于非金屬彈性密封閥門,8、C、D級(jí)適用于金屬密封閥門。其中,8級(jí)適用于比較關(guān)鍵的閥門,D級(jí)適用于一般的閥門。各類閥門的大允許泄漏量(等級(jí))應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定,則非金屬彈性密封閥門按*要求,金屬密封閥門按D級(jí)要求。 工業(yè)閥門泄漏標(biāo)準(zhǔn)表2-1大允許泄漏量 在選型和生產(chǎn)、檢測過程中,經(jīng)常要用到泄漏量標(biāo)準(zhǔn)這一參數(shù),它是檢測調(diào)節(jié)閥性能的一個(gè)很關(guān)鍵的要素,特別在一些要求介質(zhì)嚴(yán)格關(guān)閉的工況,如果泄漏量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量,重則甚至可能產(chǎn)生生產(chǎn)事故。這其中,單座閥和V型球閥泄漏量較小,而雙座閥、套筒閥等則泄漏量較大。對(duì)于泄漏量標(biāo)準(zhǔn),中國國標(biāo)和美國國標(biāo)是我們實(shí)際中經(jīng)常用到的標(biāo)準(zhǔn),下面給出了這兩種標(biāo)準(zhǔn)的比較列表。 國標(biāo)GB/T4213.92 泄漏等級(jí) 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力 大閥座泄漏量1/h Ⅰ 由用戶與制造廠商定 Ⅱ 水、空氣或氮?dú)?A 5×10-3×閥額定容量 Ⅲ 10-3×閥額定容量 Ⅳ 水 A或B 10-4×閥額定容量 空氣或氮?dú)?A Ⅳ-S1 水 A或B 5×10-4×閥額定容量 空氣或氮?dú)?A Ⅳ-S2 空氣或氮?dú)?A 2×10-4×△P×D V 水 B 1.8×10-7×△P×D VI 空氣或氮?dú)?A 3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量)
續(xù)表 閥座直徑 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 泄漏量 ml/min 0.1 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4 氣泡數(shù)/min — 1 2 3 4 6 11 27 45 — — — — 注:1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的,管端表面應(yīng)光滑。 2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上,則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 閥門泄露量國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4213-92 泄漏量的規(guī)定。 規(guī)格數(shù)表如下: 泄漏等級(jí) | 試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)程序 | 大閥座泄漏量 | | Ⅰ | | 由用戶與制造廠商定 | Ⅱ | L或 G | 1 | 5 × 10-3 ×閥額定容量,1/h | | Ⅲ | L或 G | 1 | 10-3 ×閥額定容量,1/h | | Ⅳ | L | 1或 2 | 10-4 ×閥額定容量,1/h | | G | 1 | | Ⅳ-S1 | L | 1或 2 | 10-4 ×閥額定容量,1/h | | G | 1 | | Ⅳ-S2 | G | 1 | 2 × 10-4 × △p × D,1/h | | Ⅴ | L | 2 | 1.8 × 10-7 × △p × D,1/h | | Ⅵ | G | 1 | 3 × 10-3 × △p × (表 3規(guī)定的泄漏量) | |
注:1、△p 以kPa 為單位。 2、D 為閥座直徑,以mm 為單位。 3、對(duì)于可壓縮流體體積流量,壓力為101.325kPa 和溫度為273K 的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值。 規(guī)格表2 閥座直徑 | 泄漏量 | mm | mL/mm | 每分鐘氣泡數(shù) | 25 | 0.15 | 1 | 40 | 0.30 | 2 | 50 | 0.45 | 3 | 65 | 0.60 | 4 | 80 | 0.90 | 6 | 100 | 1.70 | 11 | 150 | 4.00 | 27 | 200 | 6.75 | 45 | 250 | 11.1 | - | 300 | 16.0 | - | 350 | 21.6 | - | 400 | 28.4 | - |
注: 1、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm 的管子垂直浸入水下5-10mm 深度的條件下測得的,管端表面應(yīng)光滑,無倒角和毛刺。 2、如果閥座直徑與表列值之一相差2mm 以上,則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 在計(jì)算確定泄漏量的允許值時(shí),閥的 額定容量應(yīng)按表3 所列公式計(jì)算。 2.JB/T9092--1999的密封試驗(yàn)要求 對(duì)于殼體試驗(yàn)和上密封試驗(yàn),不允許有可見的滲漏。 如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體,則不允許有明顯可見的液滴或表面潮濕。如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其他氣體,則按所制訂的試驗(yàn)檢漏,應(yīng)無氣泡漏出。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無結(jié)構(gòu)損傷。 大高閥門企業(yè):
※ 企業(yè)宗旨:品質(zhì)*、服務(wù)*、人才*、效益*。 ※ 企業(yè)精神:團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)、開拓、。 ※ 企業(yè)標(biāo)語口號(hào):愛崗敬業(yè) 開拓進(jìn)取 拼搏奉獻(xiàn)。 ※ 經(jīng)營原則:的技術(shù),過硬的質(zhì)量。 ※ 服務(wù)原則:永遠(yuǎn)滿足合同要求的產(chǎn)品和服務(wù)。 ※ 質(zhì)量觀:的產(chǎn)品是的人才做出來的。 |