安全閥常見問題及解決 安全閥常見問題 化工安全閥常見問題及解決 安全閥解決 安全閥常見問題及解決鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運(yùn)行為重要的安全附件之一,它能否、可靠地開啟,對維護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。在本文中,筆者就鍋爐安全閥在日常運(yùn)行中的常見故障以及相關(guān)的排除方法進(jìn)行了分析和探討。本文由上海申弘有限公司轉(zhuǎn)載分享,上海申弘為專業(yè)的安全閥廠家,主要生產(chǎn)各類彈簧式安全閥,先導(dǎo)式安全閥,并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品。安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除,就會(huì)影響閥門的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下: 泄漏 在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。 到規(guī)定壓力時(shí)不開啟 造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn),應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。 不到規(guī)定壓力開啟 主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。 排氣后壓力繼續(xù)上升 這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。 閥瓣頻跳或振動(dòng) 主要是由于彈簧剛度太大,應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。 排放后閥瓣不回座 這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配。 作為一種具有重要保護(hù)功能的閥門,安全閥被極其廣泛地應(yīng)用到各種各樣的壓力容器以及管道系統(tǒng)方面,在受壓容器(系統(tǒng))達(dá)到規(guī)定壓力承受值上限的時(shí)候,能夠自動(dòng)感應(yīng)開啟,將多余的介質(zhì)排出受壓容器(系統(tǒng))之外,并在排出完畢之后可以自動(dòng)關(guān)閉,借此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許范圍之內(nèi)運(yùn)行,避免發(fā)生重大安全事故。安全閥的正常工作,不僅僅關(guān)系鍋爐等壓力容器的正常安全使用,更直接關(guān)系到群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,因此,對鍋爐安全閥常見故障必須給予高度的重視,并及時(shí)解決排除。在下文中,筆者就就鍋爐安全閥在日常運(yùn)行中的常見故障以及相關(guān)的排除方法進(jìn)行了分析和探討 1.安全閥門泄露 閥門泄露是鍋爐安全閥故障當(dāng)中為常見的故障之一,它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下,閥瓣與閥座密封間發(fā)生超過允許程度的滲漏。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法: ①臟物落在密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次,把臟物沖掉;②密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度應(yīng)不低于 10;③由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因,使零件的同心度破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加載荷;④閥門開啟壓力與設(shè)備正常壓力太接近,以至密封面比壓力低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí),更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;⑤彈簧松弛使整定壓力降低并引起閥門泄漏??赡苁且蚋邷鼗蚋g等原因造成的,應(yīng)采取換彈簧、甚至換閥門等措施。若因調(diào)節(jié)不當(dāng)所引起,則只需適當(dāng)擰緊調(diào)整螺桿即可。
2.安全閥門回座壓力過低 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法: 回座壓力低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放,造成不必要的能量損失,形成的原因是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,這種形式的沖量安全閥至開啟后,介質(zhì)不斷排出,振動(dòng)安全閥體,或是沖量安全閥前后力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包中集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。另一方面由于此種型式的沖量安全閥動(dòng)作沖量安全閥的密封面。到其重組形成動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放,蒸汽排放量越大,作用至閥芯上的安全上推力就越大,沖量安全閥就越小容易回座。此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小,使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小,降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力,從而使沖量安全閥回座。造成回座壓力低的第二因素是閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適合,配合間隙偏小,至沖量安全閥啟座后在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū),將閥芯抬高,延遲回座時(shí)間,消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯也導(dǎo)向套各部分尺寸,配合間隙過小時(shí),減少閥瓣封面直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,來增加該部位的流通面積,使蒸汽流徑時(shí)不至于分流,而使局部的壓力形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。
3.閥體結(jié)合面滲漏 閥體結(jié)合面滲漏主要是指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法: 一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對角把緊的方式進(jìn)行,是邊緊邊測量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
4.安全閥延遲回座 主要表現(xiàn)為沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時(shí)間過大。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法: 發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個(gè)方面。一方面是,主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動(dòng)活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決,節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,從而降低了活塞內(nèi)的壓力,使其作用在活塞上向下運(yùn)動(dòng)的推力迅速減小,閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面原因就是主安全閥的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的磨擦力過大也會(huì)造成主安全閥回座遲緩,解決這種問題的方法就是將主安全閥運(yùn)動(dòng)部件與固定部件的配合間隙控制臺標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5.安全閥顫振 安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象,稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞,使安全閥的機(jī)械性能下降,造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法: 發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面:一方面是閥門的使用不當(dāng),選用閥門的排放能力太大,消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小,小于閥門的進(jìn)口通徑,或進(jìn)口管阻力太大,消除的方法是在閥門安裝時(shí),使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力,排放管道阻力過大,造成排放時(shí)過大的背壓也是造成閥門顫振的一個(gè)因素,可以通過降低排放管道的阻力加以解決。 結(jié)束語: 鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運(yùn)行為重要的安全附件之一,它能否、可靠地開啟,對維護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。筆者在本文中從安全閥門泄露、安全閥門回座壓力過低、閥體結(jié)合面滲漏、安全閥延遲回座、安全閥顫振等方面來探討了鍋爐安全閥常見故障并提出了相關(guān)解決方法。
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