真空負壓安全閥壓力調(diào)試 A72W真空負壓安全閥壓力調(diào)試 真空負壓安全閥壓力 負壓安全閥 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹真空負壓安全閥壓力調(diào)試真空負壓安全閥試驗臺壓力調(diào)定法試驗臺壓力調(diào)定試壓系統(tǒng),其操作方法是:將真空負壓安全閥裝在試驗臺上,將試驗介質(zhì)通入真空負壓安全閥,操縱試壓泵緩慢升壓,當達到開啟壓力時,真空負壓安全閥起跳,閥口有介質(zhì)噴出,并伴有輕微的 “爆鳴”聲,壓力表的指針達到高值后,迅速回擺,此時的壓力表高值即為開啟壓力,或稱整定壓力,如果該值超過規(guī)定壓力,就調(diào)松真空負壓安全閥調(diào)壓螺栓,如果低于規(guī)定壓力,就調(diào)緊調(diào)壓螺栓,再進行壓力試驗,直至開啟壓力數(shù)值符合要求。開啟壓力符合要求時還要重復起跳1~2次,以確定起跳壓力準確無誤。 A72W適用于溫度≤200℃的負壓系統(tǒng),當容器內(nèi)負壓超過允許值時,該閥自動開啟,吸入空氣;當容器內(nèi)負壓達到允許值時,該閥自動關閉,從而保護設備及系統(tǒng)。安裝在正常非負壓系統(tǒng),當容器和系統(tǒng)的放散閥未打開,產(chǎn)生負壓時,此閥自動開啟。 真空負壓安全閥 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥真空負壓安全閥校驗系統(tǒng)示意圖1—真空負壓安全閥;2,3—針表閥;4,5—壓力表;6—緩沖器真空負壓安全閥起跳壓力調(diào)定后,還要進行密封性試驗,具體要求是:進行蒸汽用真空負壓安全閥密封試驗時,用目視或者聽音的方法,檢查閥的出口處,如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認為密封性合格。進行空氣或者其他氣體用真空負壓安全閥密封試驗時,以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率來檢查。對于金屬密封的閥門,應不超過表2.10所列的數(shù)值;對于非金屬彈性材料密封面的閥門,應無泄漏現(xiàn)象 (每分鐘0氣泡)。進行水或其他液體用密封性試驗時,金屬密封面的閥門,其泄漏率不應超過表2.11所列的數(shù)值;非金屬彈性材料密封面的真空負壓安全閥應無泄漏現(xiàn)象。上述密封方法是國標規(guī)定常用的,但是用此種方法測定泄漏有難度,從彈簧式真空負壓安全閥結(jié)構(gòu)上看,大部分真空負壓安全閥的閥芯和導向套之間都是不密封的,因此,即使有泄漏,會有一部分氣體從這兩處逸出。真正要準確地測定,應該將真空負壓安全閥通壓后整體浸入水中。但是全密封結(jié)構(gòu)的波紋管型真空負壓安全閥不需要整體浸入水中。一般若用氣體作介質(zhì)校驗時,還習慣用耳聽法和表跌法:聽不見泄漏聲音,一般在開啟壓力90%時,壓力表指針不再回跌,即認為合格。 真空負壓安全閥零部件參數(shù):NO. | 零件名稱 | YFA72W-P材料 | YFA72W-R材料 | 1 | 閥體 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 2 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 3 | 調(diào)節(jié)圈 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 4 | 閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 5 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 6 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
壓力試驗時的注意事項:① 在真空負壓安全閥校驗時,整個校驗系統(tǒng)不應有任何泄漏;② 介質(zhì)應清潔;③ 試驗時應緩慢升壓,不能脈動升壓影響校驗精度;④ 壓力表或紀錄儀的讀數(shù)精度應高于1%;⑤ 通過調(diào)壓螺栓調(diào)節(jié)起跳壓力時,應避免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面;⑥ 調(diào)定整定壓力時,起跳次數(shù)不宜過多,否則損壞閥瓣和閥座的密封面,一般起跳次數(shù)不超過5次。 按照上述方法進行校驗合格后,旋緊鎖緊螺母,套上安全保護罩,在保護罩上方或防止旋動的部位穿入鐵絲和鉛封,下面穿入法蘭螺栓孔,打上鉛封,鉛封應有操作者印記,以明確操作者責任。校驗后的真空負壓安全閥,應粘貼校驗標志,內(nèi)容包括真空負壓安全閥的型號、規(guī)格日期、校驗單位名稱及校驗人員等,并應填寫校驗報告單。與本產(chǎn)品相關論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求 |