真空負壓安全閥壓力調(diào)試 A72W真空負壓安全閥壓力調(diào)試 真空負壓安全閥壓力 負壓安全閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹真空負壓安全閥壓力調(diào)試真空負壓安全閥試驗臺壓力調(diào)定法試驗臺壓力調(diào)定試壓系統(tǒng)，其操作方法是：將真空負壓安全閥裝在試驗臺上，將試驗介質(zhì)通入真空負壓安全閥，操縱試壓泵緩慢升壓，當達到開啟壓力時，真空負壓安全閥起跳，閥口有介質(zhì)噴出，并伴有輕微的 “爆鳴”聲，壓力表的指針達到高值后，迅速回擺，此時的壓力表高值即為開啟壓力，或稱整定壓力，如果該值超過規(guī)定壓力，就調(diào)松真空負壓安全閥調(diào)壓螺栓，如果低于規(guī)定壓力，就調(diào)緊調(diào)壓螺栓，再進行壓力試驗，直至開啟壓力數(shù)值符合要求。開啟壓力符合要求時還要重復起跳１～２次，以確定起跳壓力準確無誤。

 A72W適用于溫度≤200℃的負壓系統(tǒng)，當容器內(nèi)負壓超過允許值時，該閥自動開啟，吸入空氣；當容器內(nèi)負壓達到允許值時，該閥自動關閉，從而保護設備及系統(tǒng)。安裝在正常非負壓系統(tǒng)，當容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負壓時，此閥自動開啟。

真空負壓安全閥

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥真空負壓安全閥校驗系統(tǒng)示意圖１—真空負壓安全閥；２，３—針表閥；４，５—壓力表；６—緩沖器真空負壓安全閥起跳壓力調(diào)定后，還要進行密封性試驗，具體要求是：進行蒸汽用真空負壓安全閥密封試驗時，用目視或者聽音的方法，檢查閥的出口處，如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認為密封性合格。進行空氣或者其他氣體用真空負壓安全閥密封試驗時，以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率來檢查。對于金屬密封的閥門，應不超過表２.１０所列的數(shù)值；對于非金屬彈性材料密封面的閥門，應無泄漏現(xiàn)象 （每分鐘０氣泡）。進行水或其他液體用密封性試驗時，金屬密封面的閥門，其泄漏率不應超過表２.１１所列的數(shù)值；非金屬彈性材料密封面的真空負壓安全閥應無泄漏現(xiàn)象。上述密封方法是國標規(guī)定常用的，但是用此種方法測定泄漏有難度，從彈簧式真空負壓安全閥結(jié)構(gòu)上看，大部分真空負壓安全閥的閥芯和導向套之間都是不密封的，因此，即使有泄漏，會有一部分氣體從這兩處逸出。真正要準確地測定，應該將真空負壓安全閥通壓后整體浸入水中。但是全密封結(jié)構(gòu)的波紋管型真空負壓安全閥不需要整體浸入水中。一般若用氣體作介質(zhì)校驗時，還習慣用耳聽法和表跌法：聽不見泄漏聲音，一般在開啟壓力９０％時，壓力表指針不再回跌，即認為合格。

真空負壓安全閥零部件參數(shù):

壓力試驗時的注意事項：① 在真空負壓安全閥校驗時，整個校驗系統(tǒng)不應有任何泄漏；② 介質(zhì)應清潔；③ 試驗時應緩慢升壓，不能脈動升壓影響校驗精度；④ 壓力表或紀錄儀的讀數(shù)精度應高于１％；⑤ 通過調(diào)壓螺栓調(diào)節(jié)起跳壓力時，應避免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面；⑥ 調(diào)定整定壓力時，起跳次數(shù)不宜過多，否則損壞閥瓣和閥座的密封面，一般起跳次數(shù)不超過５次。

按照上述方法進行校驗合格后，旋緊鎖緊螺母，套上安全保護罩，在保護罩上方或防止旋動的部位穿入鐵絲和鉛封，下面穿入法蘭螺栓孔，打上鉛封，鉛封應有操作者印記，以明確操作者責任。校驗后的真空負壓安全閥，應粘貼校驗標志，內(nèi)容包括真空負壓安全閥的型號、規(guī)格日期、校驗單位名稱及校驗人員等，并應填寫校驗報告單。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求