PQ947H電動偏心半球閥操作說明 PQ947H-10C電動偏心半球閥操作說明 PQ947H電動偏心半球閥 PQ947H-10P電動偏心半球閥操作說明 電動偏心半球閥操作說明 電動半球閥操作

1之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹 PQ947H電動偏心半球閥操作說明用途和性能規(guī)范 電動偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。雙偏心半球閥的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。電動偏心半球閥的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

（1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。

        （2）與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合滿足標(biāo)書要求。

        （3）偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。

        （4）偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。

        （5）偏心半球閥在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。

        （6）偏心半球閥應(yīng)有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。

        （7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。

        （8）偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

        （9）偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進(jìn)行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環(huán)氧樹脂面漆，按國家標(biāo)準(zhǔn)：《JB/T106-2004 閥門的標(biāo)志和涂漆》執(zhí)行。

        （10）偏心半球閥鑄件采用的機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應(yīng)有良好的外觀質(zhì)量，鑄件具有互換性。

        （11）手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠。

        （12）操作安全可靠，針對介質(zhì)結(jié)垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設(shè)計扭矩和執(zhí)行機構(gòu)的安全系數(shù)，安全系數(shù)不得小于2。

        （13）鑄件表面應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆顏色買方確定。

        二、PQ947H電動偏心半球閥操作說明構(gòu)造和材質(zhì)要求

        1、偏心半球閥的設(shè)計、制造應(yīng)符合GB/EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        2、*偏心半球閥結(jié)構(gòu)型式

        上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)。偏心半球閥應(yīng)采用偏心設(shè)計，保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側(cè)向，傳動裝置穩(wěn)定可靠，根據(jù)安裝高度設(shè)置支撐點。

        3、*偏心半球閥密封型式它的維護(hù)方法分以下三種情況：

 
一、電動偏心半球閥安裝前：
 
1、核對半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件；
 
2、消除運輸，存儲造成的缺陷；
 
3、將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。

二、電動偏心半球閥安裝時：
 
1、按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。
 
2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。
 
三、電動偏心半球閥操作時：
 
1、順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開全閉。
 
2、氣動時只能使用閥門配置的手輪，嚴(yán)禁借助于加長桿或其他操作。
 
3、應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔，定期檢查傳動機制是否潤滑正常，及時排除故障隱患

1．1用途

 a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截斷介質(zhì)，具有流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點。

 b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。

2 采用標(biāo)準(zhǔn)  

2．1設(shè)計制造按GB/T 12224的規(guī)定；

2．2檢驗和試驗按GB/T 13927的規(guī)定；

2．3法蘭尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定；

2．4結(jié)構(gòu)長度按GB/T 1221的規(guī)定；

 2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224的規(guī)定。

3 結(jié)構(gòu)特點和使用原理  

3．1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡圖（附件）  

3．2本閥門結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、耐磨性強、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無“死區(qū)”等優(yōu)點；克服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其*的*性。  

3．2本閥靠啟動電動執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動而帶動球轉(zhuǎn)動來達(dá)到啟閉目的。

 3．4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全關(guān)閉或全開啟狀態(tài)下沒有所謂普通球閥的副腔，所以不會出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。

3．5小口徑側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，大口徑二片式構(gòu)造，構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅固，可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過程*。

6 保管、安裝、使用、檢查

5．1保管

 a.       本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。  

b.      本閥存放期間，閥桿及機加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。  

c.       閥門如存放，應(yīng)定期檢查，消除表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。

d.      電動閥門和氣動閥門搬運時應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機械零件。

5．2 安裝

 a.       本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。

 b.      安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門型號、壓力、口徑是否符合要求，確認(rèn)無誤后方可安裝。

 c.       安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

 d.      安裝時閥體上標(biāo)有箭頭符號，表示閥門適用于單向受壓的管道，安裝時應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連接管道時應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。  

e.       球閥出廠處于全關(guān)位置，閥位啟閉開度均調(diào)試定位，使用時不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞（電動裝置操作和維護(hù)詳見電動產(chǎn)品說明書）。

f.       安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

5．3 使用  

a.       本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

 b.      本閥使用時只能作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。

 c.       開啟閥門時，以定位塊的止點作為全開標(biāo)志，即開不動的位置作為它的全開或全開位置。  

 5．4檢查 

1．閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

a）        緊固件是否被均勻堅固。  

b）        填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。

c）        驅(qū)動是否輕便、靈活。  

d）       閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。

 e）        密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。

f）         閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。

 g）        殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報廢（停車檢修）。  

2．閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

7 可能發(fā)生的故障及消除方法

8 維   修  

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意：  

6．1球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

 6．2維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

 6．3維修前，斷開電源或氣源  

6．4維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離  

6．5必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作  

6．6分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具  

6．7裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊  

6．8清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  

6．9分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等    

6．10金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡    

6．11清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染  

 6．12新零件在裝配前也需清洗干凈與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求