石油和天然氣管線閥門檢驗(yàn) 美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 6D-2014(QSL-1)、標(biāo)準(zhǔn)IS0 14313:2007對石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)管線閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)是如何規(guī)定的? 石油和天然氣管線閥門檢驗(yàn) 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹 API 6D--2014(QSI。1)、IS0 14 313:2007對石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)管線閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)定如下: (1)石油和天然氣管線閥門檢驗(yàn)殼體試驗(yàn) ①試驗(yàn)介質(zhì)溫度:38℃(100。F)。 ②試驗(yàn)介質(zhì):含有緩蝕劑和經(jīng)同意含有防凍劑的清潔水;對于奧氏體鋼和鐵素體奧氏體(雙相)不銹鋼閥門的閥體及閥蓋的試驗(yàn)用水其氯離子含量不應(yīng)超過30 pg/g(30×1 0 -)。 ③試驗(yàn)壓力:大于或等于材料在38℃時規(guī)定的額定壓力值的1.5倍。 ④試驗(yàn)短持續(xù)時間,按表8-33的規(guī)定。 表8-33殼體試驗(yàn)短持續(xù)時間 ⑤驗(yàn)收準(zhǔn)則 靜壓殼體試驗(yàn)中不允許有任何可見泄漏,試驗(yàn)之后應(yīng)將泄壓閥回裝到閥門上,公稱尺寸≤DN100的閥體連接處應(yīng)在泄壓閥整定壓力的95%試驗(yàn)2 min,公稱尺寸≥DN150的閥體連接處.應(yīng)在泄壓閥整定壓力的95%時試驗(yàn)5 rnln,試驗(yàn)期問。泄壓閥連接處應(yīng)無任何可見泄偏。當(dāng)設(shè)置泄壓閥時,泄壓閥整定至規(guī)定壓力并進(jìn)行試驗(yàn).泄壓閥整定壓力應(yīng)按材料在38℃時規(guī)定的額定壓力值的1.1~1.33倍。 (2)上密封試驗(yàn) ①試驗(yàn)介質(zhì)溫度:38℃(100。F)。 ②試驗(yàn)介質(zhì):應(yīng)為含有緩蝕劑和經(jīng)同意含有防凍劑的清潔水,對于奧氏體和鐵素體奧氏體(雙相)不銹鋼閥門的閥體及閥蓋的試驗(yàn)用水其氯離子含量不應(yīng)超過30 t/g/g( 30×】O“);低壓上密封試驗(yàn)其試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)?;高壓上密封試?yàn)其試驗(yàn)介質(zhì)為惰性氣體。 ③試驗(yàn)壓力:其試驗(yàn)壓力不低于材料在38℃時規(guī)定的額定壓力值的1.1倍。低壓氣密封試驗(yàn):工型:0. 034 MPa~0.1 MPa;Ⅱ型:0. 55 MPa-0. 69 MPa。 ④試驗(yàn)少持續(xù)時間:公稱尺寸≤DN100,試驗(yàn)保壓時間2 min;公稱尺寸≥DN150,試驗(yàn)保壓時間j min。 ⑤驗(yàn)收準(zhǔn)則:在上密封試驗(yàn)中不允許有任何可見的泄漏。
(3)高壓密封試驗(yàn) ①試驗(yàn)介質(zhì)溫度:38℃(100。F)?!? 搴圈閱fj孽查問答 ②試驗(yàn)介質(zhì):為含有緩蝕劑和經(jīng)同意含有防凍劑的清潔水;對于奧氏體和鐵素體奧氏體(雙相)不銹鋼閥門的閥體及閥蓋的試驗(yàn)用水其氯離子含量不應(yīng)超過30 ygjg(30×10“質(zhì)量分?jǐn)?shù));高壓氣密封試驗(yàn):惰性氣體。 ③試驗(yàn)壓力:所有密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于材料在38℃時規(guī)定的額定壓力值的1 1倍。 ④試驗(yàn)短持續(xù)時間:公稱尺寸≤DN100,試驗(yàn)持續(xù)時間2 min;公稱尺寸DN150~DN450,試驗(yàn)持續(xù)時間5 min;公稱尺寸≥DN500試驗(yàn)持續(xù)時司io min。
⑤上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥試驗(yàn)方法 a)單向的:使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后關(guān)閉閥門,向閥門一端施加試驗(yàn)壓力。通過閥體中腔排水孔或排水管接頭,檢測每一邊閥座的泄漏。對于無腔體接頭的閥門應(yīng)在閥門的下游端檢驗(yàn)每一邊閥座的泄漏。 b)雙向的:使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后關(guān)閉閥門,依次向閥門兩端施加試驗(yàn)壓力,通過閥體中腔排水孔或排水管接頭,檢測每一邊閥座的泄漏。對于無閥體中腔接頭或排水管接頭的閥門,應(yīng)從閥門的下游端檢測閥門的泄漏。 c)雙閥座,雙向閥:每一邊閥座都應(yīng)做雙向試驗(yàn)。 如果安裝了中腔泄壓閥應(yīng)拆除,使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿誡驗(yàn)介質(zhì),直到試驗(yàn)介質(zhì)通過中腔泄壓閥接頭溢出。 對于中腔方向閥座泄漏的試驗(yàn),應(yīng)關(guān)閉閥門,依次向每一邊閥門端施加試驗(yàn)壓力,從上游側(cè)獨(dú)立地檢驗(yàn)每一邊閥座,通過閥門中腔泄壓閥接頭檢測泄漏。 此后,每一邊閥座均應(yīng)作為下游閥座進(jìn)行試驗(yàn),閥門兩端應(yīng)排空,中腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),然后施加試驗(yàn)壓力,通過閥門兩端每一邊閥座檢測泄漏。 d)雙閥座,一個為單向閥座、一個為雙向閥座: ——單向閥座:使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì),直到試驗(yàn)介質(zhì)通過中腔排水接頭溢出。然后關(guān)閉閥門,打開試驗(yàn)擋板上的排水閥,讓介質(zhì)泄出。否則拆除閥門下游端的試驗(yàn)擋板,然后再向上游端(單向閥座端)施加試驗(yàn)壓力,從中腔排水孔接頭檢測泄漏。如果泄漏仍出現(xiàn)在下游端閥座,其上游端閥座泄漏量等于從中腔排水孔和下游端接頭泄漏量的總和。 ——雙向閥座:在其上游密封方向試驗(yàn)雙向閥座應(yīng)重復(fù)單向閥座中的試驗(yàn)。在其下游密封方向試驗(yàn)雙向閥座,應(yīng)封閉閥門兩端,使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì),同時施加試驗(yàn)壓力,然后關(guān)閉閥門,讓試驗(yàn)介質(zhì)在雙向閥座端(即雙向閥座下游端)從安裝到閥門該端試驗(yàn)擋板七的接頭處泄壓。中腔排水孔接頭應(yīng)保壓,在下游試驗(yàn)擋板上的溢流孔接頭檢測雙向閥莊的泄漏量。 e)雙截?cái)嗯欧砰y: ——單座試驗(yàn):使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后關(guān)閉閥門.打開閥體排水閥,讓多余的試驗(yàn)介質(zhì)從閥腔受檢接頭泄出,然后閥門一端施壓,另一端泄壓,閥門的另一端應(yīng)重復(fù)該試驗(yàn)。在每次試驗(yàn)中都應(yīng)通過中腔排水接頭處檢測閥門的密封性。 一一雙截?cái)嚅y座試驗(yàn):使閥門半開,閥門體腔內(nèi)*充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后關(guān)閉閥門,打開闊體排放悶讓多余的試驗(yàn)介質(zhì)從中腔檢驗(yàn)接頭泄出。|_j時給閥門的兩端施加試驗(yàn)壓力。 通過閥體中腔接頭處檢測閥座密封性。 f)止回閥:向所要求阻止介質(zhì)流動的方向加壓。 ⑥驗(yàn)收準(zhǔn)則:軟密封閥門和油密封式旋塞閥的泄黼量不得超過IS() 5208的*(無可見泄漏),雙截?cái)嗯欧砰y試驗(yàn)期間的泄漏量不應(yīng)超過IS0 5208的D級的兩倍。金屬密封閥門的泄漏量不得超過IS0 5208的D級。
(4)低壓密封試驗(yàn) ①試驗(yàn)介質(zhì)溫度:5℃~40℃。 ②試驗(yàn)介質(zhì):空氣或氮?dú)狻?br /> ③試驗(yàn)壓力:工型:0. 034 MPa—0.1 MPa;Ⅱ型:0.J5 MPa~0. 69 MPa。 ④試驗(yàn)持續(xù)時間:公稱尺寸≤Dx[1 00.試驗(yàn)持續(xù)時間2 mln;公稱尺寸DN150-DN450,試驗(yàn)持續(xù)時間5 min;公稱尺寸≥DN500,試驗(yàn)持續(xù)時間10 min。 ⑤驗(yàn)收準(zhǔn)則:軟密封閥門,按IS0 5208的*(無可見泄漏);金屬密封閥門,按IS0 5208的D級。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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