減壓閥使用出現(xiàn)的問題 使用減壓閥過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方法 減壓閥問題 減壓閥故障
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹減壓閥使用出現(xiàn)的問題作為液壓系統(tǒng)中的重要元件,減壓閥的作用是使出口壓力低于進口壓力,保持出口壓力穩(wěn)定,不受入口壓力和流量的影響;一旦發(fā)生泄漏,不僅影響生產(chǎn)的正常進行,還造成液壓油的損失,污染環(huán)境;在船用液壓系統(tǒng)中,減壓閥作為主要控制元件,其密封的重要性更是不言而喻的。隨著城市化建設(shè)的不斷進行,一棟棟高樓拔地而起,為了合理用水特別是底層業(yè)主的安全用水,不可避免的要大量使用減壓閥,但是,一些房地產(chǎn)開發(fā)商為了節(jié)省成本,多數(shù)使用了廉價的國產(chǎn)減壓閥,由于質(zhì)量不過關(guān),由此引發(fā)了諸多問題,小小減壓閥,給日常的生活帶來了很大的影響,從歷年來特別是近2年來跟終用戶的溝通,減壓閥主要存在以下問題:
減壓閥使用出現(xiàn)的問題
其罪一:減壓閥減動壓不減靜壓,這個只要是行內(nèi)的人多數(shù)都有耳聞,顧名思義,就是您用水的時候減壓閥起作用能減壓,不用水的時候閥前閥后壓力一致,隨著直飲水入戶,很多人都選擇在家里也裝一個,但是有時候在底層的業(yè)主就會驚奇的發(fā)現(xiàn)自己裝了減壓閥直飲水機還是爆管了,就是因為國產(chǎn)減壓閥不減靜壓的緣故,這要是家里有人還好,要是沒人在估計家都要淹了。同樣的當您發(fā)現(xiàn)您家水剛打開的時候水很急很大,但水馬上就變小了,也肯定是減壓閥不減靜壓引起的。進口減壓閥就不存在這樣的問題,即使在末端無人用水也能保證出口壓力為設(shè)定值;
其罪二:減壓閥出口壓力不穩(wěn)定,隨入口壓力的波動而波動,這個問題相信很多人也碰到過,真正好的減壓閥,入口壓力波動對出口壓力幾乎沒有影響,而裝了國產(chǎn)減壓閥的會發(fā)現(xiàn)當深夜沒人用水的時候家里水壓很大,白天用水高峰的時候家里壓力小,水出水忽大忽小的,特別是淋浴的時候,花灑出來的水一會熱一會涼的,沐浴不是享受,*是受罪,冬季的時候很容易讓人感冒,同時,壓力不穩(wěn)定對家里很多人水器具有很大影響。進口減壓閥穩(wěn)定性好,出口壓力不受入口壓力的影響,能始終保持出口處水壓為一個定值;
其罪三:減壓閥噪音大,經(jīng)常有物業(yè)公司的人打過來說晚上水管的噪音很大但找不出原因,小區(qū)業(yè)主意見很大,我一般都讓他晚上安靜的時候到減壓閥那里去聽聽,十有八九就是它的問題,一些國產(chǎn)減壓閥由于閥體內(nèi)部設(shè)計合理,在水從其閥芯流過的時候會產(chǎn)生較大的噪音,特別是一些建筑給排水工程沒做好排氣,有氣水從減壓閥閥芯流過的時候會發(fā)出比較尖銳的聲音,對城市壓力的工薪族和老人小孩的影響很大,嚴重影響其睡眠質(zhì)量,是不能忍受的。進口減壓閥加工精度更高,設(shè)計也更合理,噪音一般能控制在30分貝以下;
另外,減壓閥還有諸如使用鑄鐵材質(zhì)容易生銹、阻力過大影響流量的其他問題,總之,國內(nèi)的制造業(yè)還有很大的發(fā)展空間,不管是設(shè)計方面還是加工精度,期待減壓閥質(zhì)量和性能早日趕上意大利和德國等歐洲國家。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥在減壓閥的運行過程中,發(fā)現(xiàn)減壓閥的壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)部油液在連接套和閥體的連接處有外滲現(xiàn)象;在對減壓閥拆開維修過程中,發(fā)現(xiàn)連接套的連接螺紋上有凝固的緊固膠形成凹凸面,而且O型圈已經(jīng)變形,形成泄漏通道,嚴重影響了連接套和閥體之間的密封性。 1、密封問題的分析 經(jīng)過和相關(guān)專家共同分析后發(fā)現(xiàn),該減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進行周向密封,該密封一旦實效,其外泄漏是不可避免的。對泄漏部位拆卸進行檢查并分析后,認為連接套和閥體之間的密封存在以下問題。
(1)閥體密封面不密封。由于減壓閥的連接套和閥體之間主要依靠螺紋連接;為了防止螺紋松動,在減壓閥組裝時,在連接套外螺紋上涂抹緊固膠,緊固膠溢流到O型圈的環(huán)密封面上,緊固膠凝固后在密封面上形成了凹凸不平的表面,形成泄漏通道,使O形圈內(nèi)外密封不嚴,為油液的滲漏留下了隱患。
(2)O型圈和密封面的摩擦力過大。由于在安裝過程中,O型圈隨著密封面一起轉(zhuǎn)動,由于O型圈的硬度相對于密封面來說比較小,容易產(chǎn)生劃痕,從而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
(3)O型圈壓縮量偏低,造成O形圈密封失效。目前,連接套和閥體之間的O型圈的規(guī)格為φ31.47mm×φ1.78mm,密封槽深度為1.6mm,O型圈的壓縮率為10.1%,遠低于正常理論靜密封壓縮率15%~30%,不能對密封面進行有效密封,從而造成密封失效。
(4)密封形式本身的缺陷。減壓閥連接套和閥體之間的密封*依靠O型圈的周向壓縮在周向進行密封,雖然該密封形式應(yīng)用普遍,但是對裝配操作要求嚴格。在裝配時,需要O型圈和周向密封面保持垂直狀態(tài),否則,O型圈在周向方向容易變?yōu)闄E圓形,導致O型圈和密封面不能有效接觸,終密封失效。對O型圈檢查后,發(fā)現(xiàn)O型圈的外圓周有劃痕,形成油液外滲通道。連接套和閥體之間的密封存在的上述4個問題,是影響減壓閥連接套和閥體之間油液滲漏的重要因素,因此解決問題的措施也應(yīng)該圍繞這4個問題。
2、解決密封問題的措施
針對以上對減壓閥油液滲漏的分析,從4個方面提出解決問題的措施。
(1)提高密封表面質(zhì)量。把連接套和閥體密封面上的緊固膠清除干凈,檢查表面粗糙度,復查密封面尺寸;提高O型圈和密封面的密封效果。
(2)降低O型圈和密封面之間的摩擦力。在裝配連接套和閥體時,用清潔的潤滑油涂抹在O型圈和密封面上,降低摩擦阻力,防止O型圈被劃傷。
(3)增加端面密封。雖然采取了以上提高密封面質(zhì)量以及提高O型圈的壓縮量,在一定程度上可以預防油液的滲漏;但是,并不能從根本上解決O型圈滲漏的隱患;因此,在以上措施的基礎(chǔ)上,在連接套和閥體的軸向方向再增加端面密封,安裝槽的深度為1.5mm,O型圈的規(guī)格為φ24.5mm×φ2mmmm,壓縮量為25%。端面密封的優(yōu)點在于:O型圈與密封面充分接觸,提高了密封效果。
(4)保證O形圈的壓縮量。把連接套和閥體之間的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改為φ31mm×φ2mm,使O型圈的壓縮量由10.1%增加到20%,從而提高了O型圈的密封面的面積。
3、改造后的密封效果
(1)連接套和閥體的密封面質(zhì)量得到提高,保證O型圈的密封質(zhì)量。
(2)O型圈的壓縮量得到提高,密封效果進一步提高。
(3)增加端面密封,從根本上解決了減壓閥滲漏的問題。
(4)降低了裝配過程中O型圈和密封面的摩擦力,避免了劃痕的產(chǎn)生。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求